專利名稱：一種過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種過濾器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種過濾器。
背景技術(shù)：
[0002]用于污水處理的過濾器包括盤式過濾器、介質(zhì)(石英砂)過濾器、吸吮式過濾器、刷式過濾器、反沖洗式過濾器等。[0003]各種過濾器的過濾精度和待處理水的懸浮物濃度由其過濾原理、自清洗方式和本體結(jié)構(gòu)等因素決定。過濾器的過濾精度通常在100微米以上，懸浮物濃度要求在200mg/l以下，否則就可能濾芯堵塞。[0004]某些工業(yè)污水，例如濕式電除塵器的灰水，其懸浮物濃度在1000mg/l左右，懸浮物粒度30%在2.5微米以下，90%在10微米以下，則普通的過濾器均因濕式電除塵器灰水的懸浮物濃度高且粒度小很難滿足過濾要求。[0005]目前，最有可能滿足濕式電除塵器灰水的過濾要求的是雙濾筒反沖洗自動(dòng)過濾器，請(qǐng)參考圖1和圖2，圖1為一種典型的反沖洗式過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1所示的反沖洗式過濾器改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)示意圖。[0006]圖中所示的過濾器為雙濾筒反沖洗式過濾器，過濾器包括殼體Γ、兩個(gè)濾芯2'、反沖洗機(jī)構(gòu)和排污閥3'。殼體I'內(nèi)的隔板4'將其內(nèi)腔分為上、中、下三腔，隔板4'上設(shè)有擋板，上腔為待處理水的入口腔，待處理水從上腔進(jìn)入；中腔內(nèi)配有兩個(gè)過濾濾芯2'，此濾芯2'呈圓筒狀，凈水經(jīng)過濾芯2'的筒壁進(jìn)入中腔的凈水區(qū)；下腔為污水腔，污水從下腔的排污閥3'排出。[0007]過濾器工作時(shí)，待處理污水經(jīng)上腔入口 7'進(jìn)入過濾器上腔，由濾芯2'入口進(jìn)入濾芯2'內(nèi)，反沖下?lián)醢?'與此濾芯2'的出口正對(duì)，待處理污水在濾芯2'內(nèi)過濾，大于濾芯2'網(wǎng)孔的雜質(zhì)被截留，穿過濾芯2'網(wǎng)孔的凈水到達(dá)中腔的凈水區(qū)，從中腔出口 8'排出。[0008]此時(shí)，反沖上擋板6'與另一個(gè)濾芯2'的入口正對(duì)，打開排污閥3'，此濾芯2'泄壓排水，反沖上擋板6'和濾芯2'的內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個(gè)相對(duì)壓力低于濾芯2'外側(cè)水壓的低壓區(qū)，迫使部分凈水從濾芯2'外側(cè)流入濾芯2'，反流的凈水將沖洗掉吸附在濾芯2'內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒，并流進(jìn)下腔從排污閥3'排出，實(shí)現(xiàn)反沖洗。[0009]過濾器通過控制反 沖下?lián)醢?'和反沖上擋板6'的位置，使兩個(gè)濾芯2'交替進(jìn)行過濾和反沖洗。[0010]上述過濾器工作時(shí)，如圖1所示，中腔出口 8'設(shè)在凈水區(qū)的下部，過濾時(shí)待處理水通過上腔進(jìn)入濾芯2'，濾芯2'內(nèi)先充滿水，水透過濾網(wǎng)后到凈水區(qū)，然后由中腔出口8'排出，凈水區(qū)的水始終無法滿起，水位較低，無法實(shí)現(xiàn)反沖洗。若加大水量，即使水位超出了中腔出口 8'，但水位上部仍有大量空氣無法排出，在凈水區(qū)上部形成了空氣段，濾芯上部無法實(shí)現(xiàn)反沖洗，則濾芯的上部會(huì)積滿淤泥并堵塞，使得過濾面積銳減。[0011]一種解決方式是，采用如圖2所示的結(jié)構(gòu)，將中腔出口 8'設(shè)于凈水區(qū)的上部，這樣可以提高凈水區(qū)的水位，但是，此過濾器還存在一些不能實(shí)現(xiàn)反沖洗的問題。[0012]首先，反沖洗是通過主軸上的擋板轉(zhuǎn)動(dòng)到濾芯2'的進(jìn)出口實(shí)現(xiàn)的，因擋板需要自由轉(zhuǎn)動(dòng)，擋板和濾芯2'的進(jìn)出口之間必須留有間隙，雖擋板擋住了濾芯2'的進(jìn)出口，但二者之間的間隙會(huì)產(chǎn)生壓力泄漏。反沖洗是利用排污時(shí)污水區(qū)的壓力小于凈水區(qū)的壓力，使得凈水從凈水區(qū)透過濾芯2'進(jìn)入污水區(qū)，對(duì)濾芯2'進(jìn)行反沖洗，在由污水區(qū)排出，由于存在壓力泄露，使得濾芯2'內(nèi)部的壓力實(shí)際上比濾網(wǎng)外的壓力大，導(dǎo)致反沖洗失效。[0013]其次，兩個(gè)濾芯2'和主軸均穿過隔板4'，隔板4'被穿過的位置很容易出現(xiàn)內(nèi)漏，將導(dǎo)致污水區(qū)和凈水區(qū)存在多處內(nèi)漏點(diǎn)，大量的待處理污水將從內(nèi)漏點(diǎn)直接進(jìn)入凈水區(qū)排出，大大降低了過濾效果。[0014]有鑒于此，亟待針對(duì)上述技術(shù)問題，設(shè)計(jì)一種過濾器，該過濾器能夠?qū)崿F(xiàn)濾芯的反沖洗，且具有很好的過濾效果。實(shí)用新型內(nèi)容[0015]本實(shí)用新型的目的是提供一種過濾器，該過濾器不但能夠?qū)崿F(xiàn)濾芯的反沖洗，而且具有很好的過濾效果。[0016]為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型提供了一種過濾器，包括殼體和濾芯，所述濾芯至少為兩組，每組所述濾芯的數(shù)目為至少一個(gè)，每個(gè)所述濾芯均穿過所述殼體，其上端口和下端口均位于所述殼體的外側(cè)，所述上端口連通開關(guān)閥，所述下端口連通排污閥；所述殼體的出水口位于所述殼體的上側(cè)。[0017]優(yōu)選地，所述出水口設(shè)置在所述殼體的頂板上。[0018]優(yōu)選地，各所述濾芯的底部呈漏斗狀。[0019]優(yōu)選地，每組所述濾芯具有至少一個(gè)所述開關(guān)閥和至少一個(gè)所述排污閥。[0020]優(yōu)選地，還包括控制器，所述控制器按設(shè)定的控制邏輯控制各所述開關(guān)閥和各所述排污閥的開啟和關(guān)閉。[0021]優(yōu)選地，各所述濾芯的上端穿過的所述殼體的頂板通孔，下端穿過的所述殼體的底板通孔，所述頂板通孔和所述底板通孔均設(shè)有密封墊片。[0022]優(yōu)選地，所述底板通孔的所述密封墊片的上側(cè)還設(shè)有密封圈。[0023]本實(shí)用新型提供了一種過濾器，包括殼體和至少兩組濾芯，每組濾芯的數(shù)目為至少一個(gè),每個(gè)濾芯均穿過殼體,其上端口和下端口均位于殼體的外側(cè),上端口連通開關(guān)閥，下端口連通排污閥；殼體的出水口位于所述殼體的上側(cè)。[0024]過濾器工作時(shí)，每組濾芯的開關(guān)閥和排污閥交替開啟，兩組濾芯的開關(guān)閥交替開啟。當(dāng)開啟第一組濾芯的開關(guān)閥，關(guān)閉排污閥，待處理的污水進(jìn)入第一組的各濾芯，大于濾芯網(wǎng)孔的雜質(zhì)被截留，凈水穿過濾芯網(wǎng)孔進(jìn)入殼體的凈水區(qū)，此時(shí)第一組的各濾芯對(duì)待處理的污水進(jìn)行過濾；同時(shí)，關(guān)閉第二組濾芯的開關(guān)閥，開啟排污閥，第二組的各濾芯進(jìn)行排污，第二組的各濾芯內(nèi)部會(huì)出現(xiàn)低壓區(qū)，使得殼體內(nèi)的凈水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè)，沖洗掉吸附在濾芯內(nèi)壁上的雜質(zhì)，然后通過排污閥排出，第二組的各濾芯進(jìn)行反沖洗并排污。通過對(duì)開關(guān)閥和排污閥的控制，能夠使得兩組濾芯交替進(jìn)行過濾和反沖洗。[0025]兩組濾芯分別為過濾區(qū)和排污區(qū)，殼體內(nèi)部為凈水區(qū)，凈水區(qū)的出水口設(shè)置在殼體的上側(cè)，凈水區(qū)通過出水口排水時(shí)，水位較高，濾芯反沖洗時(shí)，能夠?qū)V芯位于殼體內(nèi)的過濾部分進(jìn)行反沖洗。[0026]過濾器的各濾芯均穿過殼體的頂板和底板，濾芯位于殼體內(nèi)的過濾部分不存在內(nèi)漏點(diǎn)，能夠保證過濾效果。[0027]工作過程中，每組濾芯的上端口和下端口均由閥門控制，能夠避免濾芯內(nèi)的壓力泄漏，確保濾芯的反沖洗能夠?qū)崿F(xiàn)。[0028]一種優(yōu)選的方式中，出水口設(shè)置在殼體的頂板上，凈水區(qū)通過出水口排水時(shí)，能夠?qū)羲畢^(qū)內(nèi)的空氣全部排出，凈水區(qū)內(nèi)充滿凈水，濾芯反沖洗時(shí)，由于凈水區(qū)的水位較高，能夠?qū)V芯位于殼體內(nèi)的整個(gè)過濾部分進(jìn)行反沖洗,反沖洗效果較好。[0029]一種方式中，各濾芯的底部可以呈漏斗狀，濾芯反沖洗時(shí)，較少的水量就能夠沖走雜質(zhì)，有助于排污。


[0030]圖1為一種典型的反沖洗式過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；[0031]圖2為圖1所示的反沖洗式過濾器改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)示意圖；[0032]圖3為本實(shí)用新型所提供的過濾器一種具體實(shí)施方式
的結(jié)果示意圖；[0033]圖4為圖3所示的過濾器的俯視圖；[0034]圖5為本實(shí)用新型所提供的過濾器另一種具體實(shí)施方式
的俯視圖；[0035]圖6為本實(shí)用新型所提供的過濾器第三種具體實(shí)施方式
的俯視圖；[0036]圖7為本實(shí)用新型所提供的過濾器的殼體的頂板通孔的結(jié)構(gòu)示意圖；[0037]圖8為本實(shí)用新型所提供的過濾器的殼體的底板通孔的結(jié)構(gòu)示意圖。[0038]其中，圖1和圖2中的附圖標(biāo)記如下:[0039]殼體I';濾芯2';排污閥3';隔板4';反沖下?lián)醢?';反沖上擋板6';上腔入口 7';中腔出口 8'；[0040]圖3至圖8中的附圖標(biāo)記如下:[0041]殼體I ;濾芯2 ;開關(guān)閥3 ;排污閥4 ;出水口 5 ;密封墊片6 ;密封圈7。
具體實(shí)施方式
[0042]本實(shí)用新型的核心是提供一種過濾器，該過濾器不但能夠?qū)崿F(xiàn)濾芯的反沖洗，而且具有很好的過濾效果。[0043]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。[0044]請(qǐng)參考圖3和圖4，圖3為本實(shí)用新型所提供的過濾器一種具體實(shí)施方式
的結(jié)果示意圖，圖4為圖3所示的過濾器的俯視圖。[0045]在一種具體的實(shí)施方式中，本實(shí)用新型提供了一種過濾器，包括殼體I和至少兩組濾芯2，每組濾芯2的數(shù)目為至少一個(gè)，每個(gè)濾芯2均穿過殼體1，其上端口和下端口均位于殼體I的外側(cè)，上端口連通開關(guān)閥3，下端口連通排污閥4;殼體I的出水口 5位于殼體I的上側(cè)。[0046]過濾器工作時(shí)，每組濾芯2的開關(guān)閥3和排污閥4交替開啟，兩組濾芯2的開關(guān)閥3交替開啟。[0047]開啟第一組濾芯2的開關(guān)閥3，關(guān)閉排污閥4，待處理的污水進(jìn)入第一組的各濾芯2，大于濾芯2網(wǎng)孔的雜質(zhì)被截留，凈水穿過濾芯2側(cè)壁的網(wǎng)孔進(jìn)入殼體I的凈水區(qū)，此時(shí)第一組的各濾芯2對(duì)待處理的污水進(jìn)行過濾。[0048]同時(shí)，關(guān)閉第二組濾芯2的開關(guān)閥3，開啟排污閥4，第二組的各濾芯2進(jìn)行排污，第二組的各濾芯2內(nèi)部將會(huì)出現(xiàn)低壓區(qū)，使得殼體I內(nèi)的凈水從濾芯2外側(cè)流入濾芯2內(nèi)偵牝沖洗掉吸附在濾芯2內(nèi)壁上的雜質(zhì)，然后通過排污閥4排出，此時(shí)第二組的各濾芯2進(jìn)行反沖洗并排污。[0049]通過對(duì)開關(guān)閥3和排污閥4的控制，能夠使得兩組濾芯2交替進(jìn)行過濾和反沖洗。兩組濾芯2分別為過濾區(qū)和排污區(qū)，殼體I內(nèi)部為凈水區(qū)，凈水區(qū)的出水口 5設(shè)置在殼體I的上側(cè)，殼體I的上側(cè)指殼體I的頂板或殼體I的側(cè)面靠近頂板的位置，凈水區(qū)通過出水口5排水時(shí),水位較高,能夠?qū)V芯2位于殼體I內(nèi)的過濾部分進(jìn)行反沖洗,反沖洗效果較好。[0050]過濾器的殼體I為封閉的腔體，各濾芯I均從上至下穿過殼體I的頂板和底板，各濾芯2的上端口和下端口均位于殼體I的外側(cè)，則濾芯2位于殼體I內(nèi)的過濾部分不存在內(nèi)漏點(diǎn)，過濾器可以采用高強(qiáng)度的不銹鋼濾網(wǎng)，過濾時(shí)，污水經(jīng)濾芯2過濾才能夠進(jìn)入凈水區(qū)，能夠保證過濾器具有很好的過濾效果。[0051]過濾器工作過程中，每組濾芯2的上端口和下端口分別由開關(guān)閥3和排污閥4控制，能夠保證濾芯2內(nèi)的壓力。濾芯2進(jìn)行過濾時(shí)，濾芯2內(nèi)的壓力大于凈水區(qū)的壓力，凈水通過濾芯2流入凈水區(qū)實(shí)現(xiàn)過濾；濾芯2進(jìn)行反沖洗時(shí)，濾芯2內(nèi)的壓力小于凈水區(qū)的壓力，凈水流入濾芯2實(shí)現(xiàn)反沖洗。無論濾芯2處于過濾狀態(tài)還是反沖洗狀態(tài)，確保濾芯2內(nèi)的壓力不泄露，濾芯2即可獲得較好的過濾效果和較好的反沖洗效果。[0052]此結(jié)構(gòu)的過濾器，與現(xiàn)有技術(shù)相比，既具有很好的過濾效果，又具有很好的反沖洗效果；取消了現(xiàn)有技術(shù)中的上、中、下三腔，將過濾區(qū)、凈水區(qū)和污水區(qū)設(shè)置在同一殼體I中，過濾器的結(jié)構(gòu)緊湊，充分利用了殼體I的空間。[0053]一種優(yōu)選的方式中，出水口 5設(shè)置在殼體I的頂板上，凈水區(qū)通過出水口 5排水時(shí)，能夠?qū)羲畢^(qū)內(nèi)的空氣全部排出，凈水區(qū)內(nèi)充滿凈水。濾芯2反沖洗時(shí)，由于凈水區(qū)的水位較高，能夠?qū)V芯2位于殼體I內(nèi)的整個(gè)過濾部分進(jìn)行反沖洗,獲得更好的反沖洗效果。此過濾器能夠?qū)崿F(xiàn)高精度，底粒度，高濃度的污水過濾，例如，能夠滿足濕式電除塵器灰水的處理要求。[0054]另一種優(yōu)選的方式中，各濾芯2的底部可以呈漏斗狀。濾芯2的漏斗狀底部與排污閥4連通，當(dāng)濾芯2進(jìn)行反沖洗時(shí)，有助于沉積在濾芯2內(nèi)部的雜質(zhì)和污泥利用自身的重力流走，較少的水量就能夠?qū)㈦s質(zhì)和淤泥沖走，有助于排污。[0055]請(qǐng)參考圖5和圖6，圖5為本實(shí)用新型所提供的過濾器另一種具體實(shí)施方式
的俯視圖，圖6為本實(shí)用新型所提供的過濾器第三種具體實(shí)施方式
的俯視圖。[0056]本實(shí)用新型中的過濾器將濾芯2分為兩組，每組可以包括至少一個(gè)濾芯2，兩組濾芯2的數(shù)目相同，例如圖4中所示的過濾器每組包括兩個(gè)濾芯2 ;圖5中所示的過濾器每組包括五個(gè)濾芯2，圖6中所示的過濾器每組包括六個(gè)濾芯2，可以根據(jù)過濾器工作過程中所需的過濾面積選定濾芯2的數(shù)目，殼體I外形可根據(jù)濾芯2按其數(shù)目的合理排列作相應(yīng)變化。[0057]具體的，各開關(guān)閥3和各排污閥4可以為兩通開關(guān)閥門，每組中的各濾芯2可以均與同一個(gè)開關(guān)閥3和同一個(gè)排污閥4連通，由一個(gè)開關(guān)閥3和一個(gè)排污閥4控制同一組中各濾芯2的工作狀態(tài)；也可以一個(gè)或幾個(gè)濾芯2設(shè)置一個(gè)開關(guān)閥3和一個(gè)排污閥4，工作中保證同組中濾芯2的工作狀態(tài)相同即可，此種結(jié)構(gòu)可以根據(jù)過濾器具體的工作需要，增加或減少每組中工作的濾芯2的數(shù)目。[0058]進(jìn)一步具體的實(shí)施方式中，兩組濾芯2的開關(guān)閥3亦可以由一個(gè)三通閥門控制，三通閥門的三個(gè)通路分別連通污水管路、第一組濾芯2和第二組濾芯2，分別控制兩組濾芯2與污水管路的連通和關(guān)閉；類似的，兩組濾芯2的排污閥4也可以由一個(gè)三通閥門控制。[0059]各開關(guān)閥門可以為手動(dòng)也可以為電動(dòng)，例如為電磁閥時(shí)，可以由控制器按設(shè)定控制邏輯控制各開關(guān)閥3和各排污閥4的開啟和關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)的污水過濾過程。[0060]控制器可以通過壓差控制，也可以通過定時(shí)控制改變過濾器的工作狀態(tài)。當(dāng)過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯2表面引起過濾器進(jìn)出口的壓差增大到設(shè)定值時(shí)，或定時(shí)器達(dá)到預(yù)置時(shí)間時(shí)，由控制器發(fā)出信號(hào)控制各電磁閥開啟或關(guān)閉；當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差恢復(fù)正常時(shí)，或定時(shí)器設(shè)定時(shí)間結(jié)束，改變兩組濾芯的開關(guān)閥3和排污閥4工作狀態(tài)，并重新計(jì)算壓差或時(shí)間，如此循環(huán)。整個(gè)過程中，物料不斷流，反沖洗的耗水量較少，過濾器的工作能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)化，自動(dòng)化。[0061]請(qǐng)參考圖7和圖8，圖7為本實(shí)用新型所提供的過濾器的殼體的頂板通孔的結(jié)構(gòu)示意圖，圖8為本實(shí)用新型所提供的過濾器的殼體的底板通孔的結(jié)構(gòu)示意圖。[0062]上述各實(shí)施方式中，各濾芯2的上端穿過的殼體I的頂板通孔,下端穿過的殼體I的底板通孔，在殼體I的頂板通孔和底板通孔均設(shè)有密封墊片6。具體的，如圖7和圖8所示，每個(gè)濾芯2的上端口與殼體I之間、下端口與殼體I之間均可以采用法蘭和密封墊片6連接，可以設(shè)置多個(gè)密封墊片6，確保殼體I的頂板通孔和底板通孔保持密封。[0063]進(jìn)一步的，如圖8所示，還可以在底板通孔的密封墊片6的上側(cè)設(shè)置密封圈7，密封圈7可以為液壓氣動(dòng)用O型圈，即使密封圈7和密封墊片6產(chǎn)生過定位也不會(huì)發(fā)生密封不嚴(yán)，因多個(gè)O型圈能獨(dú)立承擔(dān)密封要求，確保殼體I的底板通孔保持密封。[0064]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的過濾器進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種過濾器，包括殼體(I)和濾芯(2)，其特征在于，所述濾芯(2)至少為兩組，每組所述濾芯(2)的數(shù)目為至少一個(gè)，每個(gè)所述濾芯(2)均穿過所述殼體(1)，其上端口和下端口均位于所述殼體(I)的外側(cè)，所述上端口連通開關(guān)閥(3)，所述下端口連通排污閥(4);所述殼體(I)的出水口(5)位于所述殼體(I)的上側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的過濾器，其特征在于，所述出水口(5)設(shè)置在所述殼體(I)的頂板上。
3.如權(quán)利要求2所述的過濾器，其特征在于，各所述濾芯(2)的底部呈漏斗狀。
4.如權(quán)利要求3所述的過濾器，其特征在于，每組所述濾芯(2)具有至少一個(gè)所述開關(guān)閥(3)和至少一個(gè)所述排污閥(4)。
5.如權(quán)利要求4所述的過濾器，其特征在于，還包括控制器，所述控制器按設(shè)定的控制邏輯控制各所述開關(guān)閥(3)和各所述排污閥(4)的開啟和關(guān)閉。
6.如權(quán)利要求5所述的過濾器，其特征在于，各所述濾芯(2)的上端穿過的所述殼體(O的頂板通孔，下端穿過的所述殼體(I)的底板通孔，所述頂板通孔和所述底板通孔均設(shè)有密封墊片(6)。
7.如權(quán)利要求6所述的過濾器，其特征在于，所述底板通孔的所述密封墊片(6)的上側(cè)還設(shè)有密封圈(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種過濾器，包括殼體和至少兩組濾芯，每組濾芯的數(shù)目為至少一個(gè)，每個(gè)濾芯均穿過殼體，其上端口和下端口均位于殼體的外側(cè)，上端口連通開關(guān)閥，下端口連通排污閥；殼體的出水口位于殼體上側(cè)。過濾器工作時(shí)，每組濾芯的開關(guān)閥和排污閥交替開啟，兩組濾芯的開關(guān)閥交替開啟，兩組濾芯分別為過濾區(qū)和排污區(qū)，殼體內(nèi)部為凈水區(qū)，凈水區(qū)的出水口設(shè)置在殼體的上側(cè)，濾芯反沖洗時(shí)，凈水區(qū)的水位較高，能夠?qū)V芯位于殼體內(nèi)的整個(gè)過濾部分進(jìn)行反沖洗，效果較好。各濾芯均穿過殼體的頂板和底板，濾芯位于殼體內(nèi)的過濾部分不存在內(nèi)漏點(diǎn)，能夠保證過濾效果。每組濾芯的上端口和下端口由閥門控制，能夠避免壓力泄漏，實(shí)現(xiàn)濾芯的反沖洗。
文檔編號(hào)B01D35/12GK202962102SQ201220719699
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者鄭巖峰, 林國鑫, 羅如生 申請(qǐng)人:福建龍凈環(huán)保股份有限公司