專利名稱：調漆釜的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種攪拌機械設備，具體來說涉及一種對液體或者液固混合漿料進行攪拌、溶解和分散的低速調漆釜。
背景技術：
目前，外墻涂料的生產(chǎn)工藝是先經(jīng)過攪拌、分散，使其混合均勻后，在對其進行調色。其中，攪拌、分散過程多為人工操作，工人勞動強度大。且調色效果不均勻。因此，需要提供一種用于外墻涂料制作過程中的攪拌、分散裝置。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種調漆釜，該低速調漆釜代替人工操作，用于外墻涂料制作過程中的攪拌、分散，具有調色均勻，混合、混溶性好的特點。為達到上述目的，本實用性新型的技術方案是:一種調漆釜，包括一個上方開口的筒體，該筒體上方通過螺栓可拆卸連接一封蓋，該封蓋中間固定有一電機座，電機放置在電機座內，電機通過聯(lián)軸器與分散軸連接,分散軸穿過封蓋的中心垂直插入筒體的內部,所述分散軸上設置有上、下兩個分散盤；所述筒體的進料口置于樓頂上，進料管穿過封蓋插入筒體內。進一步,所述筒體的外側設置有固定座。進一步，所述分散軸和分散盤上設有鍍鉻層。
采用上述技術方案時，本調漆釜通過電機驅動分散軸，分散軸帶動分散盤旋轉從而實現(xiàn)了對外墻涂料的攪拌、分散。整個調漆釜結構合理，有強力攪拌的功能。另外，在筒體上設置了封蓋，可以起到封閉的作用，避免攪拌分散過程中攪拌物污染空氣。并且整個調漆釜的進料口設置在樓頂上，添加物料更加方便，并且可以避免物料污染空氣。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明:


圖1是本實用新型調漆釜實施例的結構示意圖。
具體實施方式
如
圖1所示，本實用新型調漆釜，一種TCl.5的低速調漆釜，它包括筒體1，筒體I的容積為1.5m3。該筒體I的外壁上設置有固定座2，筒體I的上方通過螺栓可拆卸連接了一個封蓋3 ,該封蓋3的中間設置有一電機座4,電機5放置在該電機座4內，分散軸7的上端通過聯(lián)軸器6與電機5連接。分散軸7穿過封蓋3的中心孔后,垂直插入筒體I的內部。電機5功率為5.5kw，分散軸轉速為65r/min。分散軸7上設置有上、下兩個分散盤8，上分散盤位于筒體I的中部，下分散盤靠近筒體I的底部。為了添加物料時保持空氣的清潔，將調漆釜的進料口 9設置在了二層樓上，進料管10穿過封蓋3垂直插入筒體I的內部。這樣整個調漆釜在一層樓進行攪拌、分散，而工人添加物料時直接從二層樓的底板上的進料口 9添加，改善了工作的環(huán)境，方便添加物料。以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都 不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
權利要求1.一種調漆釜，其特征是，包括一個上方開口的筒體，該筒體上方通過螺栓可拆卸連接一封蓋，該封蓋中間固定有一電機座，電機放置在電機座內，電機通過聯(lián)軸器與分散軸連接，分散軸穿過封蓋的中心垂直插入筒體的內部，所述分散軸上設置有上、下兩個分散盤；所述筒體的進料口置于樓頂上，進料管穿過封蓋插入筒體內。
2.根據(jù)權利要求1所述的調漆釜，其特征是，所述筒體的外側設置有固定座。
3.根據(jù)權利要求1或2 所述的調漆釜，其特征是，所述分散軸和分散盤上設有鍍鉻層。
專利摘要本實用新型調漆釜，包括一個上方開口的筒體，該筒體上方通過螺栓可拆卸連接一封蓋，該封蓋中間固定有一電機座，電機放置在電機座內，電機通過聯(lián)軸器與分散軸連接，分散軸穿過封蓋的中心垂直插入筒體的內部，所述分散軸上設置有上、下兩個分散盤；所述筒體的進料口置于樓頂上，進料管穿過封蓋插入筒體內。本調漆釜通過電機驅動分散軸，分散軸帶動分散盤旋轉從而實現(xiàn)了對外墻涂料的攪拌、分散。整個調漆釜結構合理，有強力攪拌的功能。另外，在筒體上設置了封蓋，可以起到封閉的作用，避免攪拌分散過程中攪拌物污染空氣。并且整個調漆釜的進料口設置在樓頂上，添加物料更加方便，并且可以避免物料污染空氣。
文檔編號B01F7/26GK203090814SQ20122070656
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月20日 優(yōu)先權日2012年12月20日
發(fā)明者肖棟蓁 申請人:肖棟蓁