專利名稱：洗氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及洗氣裝置，尤其是用于礦用過渡站內(nèi)的空氣洗氣裝置。
背景技術(shù)：
目前，礦井中的空氣凈化，主要靠礦井壓風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)來解決，即通過將井上新鮮空氣不斷輸入井下，將含有粉塵即有毒有害氣體的空氣進(jìn)行稀釋，達(dá)到洗氣的目的。但是，采用這種洗氣方式，無法保證在發(fā)生礦難后壓風(fēng)系統(tǒng)和電氣設(shè)備的可靠使用，一旦壓風(fēng)系統(tǒng)和電氣設(shè)備被破壞，將嚴(yán)重威脅礦工們的生命安全，降低了礦工的生存幾率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種洗氣裝置，其無需利用礦井壓風(fēng)系統(tǒng)和電氣設(shè)備，安全可靠，成本低。本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種洗氣裝置，所述洗氣裝置包括氣源、殼體、氣動(dòng)風(fēng)機(jī)及毒害性氣體過濾裝置，所述毒害性氣體過濾裝置設(shè)置在所述殼體上方，所述氣源與所述氣動(dòng)風(fēng)機(jī)連接，且所述氣動(dòng)風(fēng)機(jī)容置于所述殼體內(nèi)部，所述殼體設(shè)有出風(fēng)口。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述毒害性氣體過濾裝置為設(shè)置在所述殼體上端且上方開放的多個(gè)吸附劑盒，且所述多個(gè)吸附劑盒包括一氧化碳吸附劑盒和二氧化碳吸附劑盒。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣源為空氣瓶或氧氣瓶。作為本實(shí)用 新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述洗氣裝置為使用在礦井過渡站中的空氣洗氣
>J-U ρ α裝直。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣動(dòng)風(fēng)機(jī)包括氣動(dòng)馬達(dá)、導(dǎo)風(fēng)管和風(fēng)機(jī)，所述氣動(dòng)馬達(dá)和所述風(fēng)機(jī)固定在所述殼體的底部，所述出風(fēng)口設(shè)置在所述殼體的側(cè)部，所述導(dǎo)風(fēng)管的兩端分別與所述風(fēng)機(jī)和所述出風(fēng)口連通。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣源和所述氣動(dòng)馬達(dá)之間連接有開關(guān)閥和調(diào)壓閥。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣源和所述氣動(dòng)馬達(dá)之間連接有油霧器。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣源和所述氣動(dòng)馬達(dá)之間連接有壓力表。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述洗氣裝置還包括與所述氣動(dòng)馬達(dá)的出氣口連接的消音器，且所述氣動(dòng)馬達(dá)的出氣口經(jīng)由所述消音器與外界連通。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述洗氣裝置還包括設(shè)置在所述殼體的側(cè)部的卡套式內(nèi)螺紋穿板接頭和快插式穿板接頭，所述氣源與所述卡套式內(nèi)螺紋穿板接頭之間、所述卡套式內(nèi)螺紋穿板接頭與所述開關(guān)閥之間、所述開關(guān)閥與所述調(diào)壓閥之間、所述調(diào)壓閥與所述壓力表之間、所述調(diào)壓閥與所述油霧器之間、所述油霧器與所述氣動(dòng)馬達(dá)的進(jìn)氣口之間、所述氣動(dòng)馬達(dá)的出氣口與快插式穿板接頭之間、以及所述快插式穿板接頭與所述消音器之間依次通過膠管相連接。[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的洗氣裝置利用氣源驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)風(fēng)機(jī)，將外界空氣引入殼體，并通過毒害性氣體過濾裝置，從而過濾除去毒害性氣體。本實(shí)用新型的洗氣裝置無需利用礦井壓風(fēng)系統(tǒng)和電氣設(shè)備，安全可靠，成本低。上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。

圖1是作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的洗氣裝置的立體示意圖。圖2是作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的洗氣裝置的殼體內(nèi)部示意圖，其中出于清楚顯示的目的移除了毒害性氣體過濾裝置。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，洗氣裝置包括氣源、殼體2、氣動(dòng)風(fēng)機(jī)及毒害性氣體過濾裝置
I。毒害性氣體過濾裝置I設(shè)置在殼體2的上方，氣源與氣動(dòng)風(fēng)機(jī)連接，且氣動(dòng)風(fēng)機(jī)容置于殼體2內(nèi)部，殼體2設(shè)有出風(fēng)口 7。通過氣源驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)風(fēng)機(jī)工作。在將外界空氣吸入殼體2內(nèi)部時(shí)，外界空氣通過毒害性氣體過濾裝置1，而將空氣中有毒有害氣體過濾，在將過濾后的空氣經(jīng)出風(fēng)口 7排出。在本實(shí)施方式中，洗氣裝置為使用在礦井過渡站中的空氣洗氣裝置。當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于此，洗氣裝置也可以用于其他領(lǐng)域。其中，氣源優(yōu)選為空氣瓶或氧氣瓶。因?yàn)樵诘V井下一般會(huì)根據(jù)人數(shù)放置一定數(shù)量的空氣瓶和氧氣瓶，所以空氣瓶和氧氣瓶容易獲得。本實(shí)施方式中，毒害性氣體過濾裝置I為設(shè)置在殼體2上端且上方開放的多個(gè)吸附劑盒。各吸附劑盒呈盒狀，上方開口，底部安裝有過濾網(wǎng)。但本實(shí)用新型不限于此，毒害性氣體過濾裝置I可以采用其他形式的過濾裝置，只要可過濾除去毒害性氣體即可。在礦井過渡站，毒害性氣體包括一氧化碳、二化硫、二氧化氮、硫化氫、氨和氮?dú)?、二氧化碳等。一氧化碳和二氧化碳為主要過濾對(duì)象。因此，多個(gè)吸附劑盒可以包括一氧化碳吸附劑盒和二氧化碳吸附劑盒，以吸附過濾掉一氧化碳和二氧化碳。當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于此，可以根據(jù)具體情況，設(shè)置各種數(shù)量的吸附劑盒，或設(shè)置用于過濾各種有毒有害氣體的吸附劑盒。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，在殼體2上方安裝有2個(gè)吸附劑盒，如圖1所示。2個(gè)吸附劑盒分別可以存放一氧化碳吸附劑和二氧化碳吸附劑。例如，在使用過程中，當(dāng)空氣中一氧化碳濃度低于規(guī)定值時(shí)，可撤下洗氣裝置上的一氧化碳吸附劑盒，同時(shí)將備用的吸附劑盒裝上二氧化碳吸附劑，置于殼體2的上方，以最大限度的降低空氣中二氧化碳濃度。如圖2所示，氣動(dòng)風(fēng)機(jī)包括氣動(dòng)馬達(dá)14、導(dǎo)風(fēng)管12和風(fēng)機(jī)13。氣動(dòng)馬達(dá)14和風(fēng)機(jī)13固定在殼體2的底部，出風(fēng)口 7設(shè)置在殼體2的側(cè)部，導(dǎo)風(fēng)管12的兩端分別與風(fēng)機(jī)13和出風(fēng)口 7連通。具體而言，氣動(dòng)風(fēng)機(jī)通過固定件16、固定件18以及螺釘17固定在殼體2上。如圖2所示，氣源和氣動(dòng)馬達(dá)14之間連接有開關(guān)閥8和調(diào)壓閥6。氣源和氣動(dòng)馬達(dá)14之間連接有油霧器10。且氣源和氣動(dòng)馬達(dá)14之間連接有壓力表5。其中，開關(guān)閥8控制氣源與氣動(dòng)馬達(dá)14之間的通斷?？筛鶕?jù)需要調(diào)節(jié)調(diào)壓閥6，將流量調(diào)節(jié)到合適大小，以減少氣源內(nèi)部壓縮氣體的浪費(fèi)。而油霧器10將潤(rùn)滑油進(jìn)行霧化并注入氣流中，隨氣流進(jìn)入需要潤(rùn)滑的部位，達(dá)到潤(rùn)滑的目的。壓力表5用于顯示氣流的氣壓。另外，洗氣裝置還包括與氣動(dòng)馬達(dá)14的出氣口連接的消音器3，且氣動(dòng)馬達(dá)14的出氣口經(jīng)由消音器3與外界連通。消音器3用于減少氣動(dòng)馬達(dá)14排氣時(shí)的噪音。該洗氣裝置還包括設(shè)置在殼體2的側(cè)部的卡套式內(nèi)螺紋穿板接頭15和快插式穿板接頭4，氣源與卡套式內(nèi)螺紋穿板接頭15之間、卡套式內(nèi)螺紋穿板接頭15與開關(guān)閥8之間、開關(guān)閥8與調(diào)壓閥6之間、調(diào)壓閥6與壓力表5之間、調(diào)壓閥6與油霧器10之間、油霧器10與氣動(dòng)馬達(dá)14的進(jìn)氣口之間、氣動(dòng)馬達(dá)14的出氣口與快插式穿板接頭4之間、以及快插式穿板接頭4與消音器3之間依次通過膠管相連接。具體而言，如圖2所示，殼體2的左側(cè)面板安裝有卡套式內(nèi)螺紋穿板接頭15。壓力表5的端部安裝有內(nèi)螺紋快插接頭9，調(diào)壓閥6、開關(guān)閥8，油霧器10的兩端均安裝有外螺紋快插接頭11?？ㄌ资絻?nèi)螺紋穿板接頭15與開關(guān)閥8之間、開關(guān)閥8與調(diào)壓閥6之間、調(diào)壓閥6與壓力表5之間、調(diào)壓閥6與油霧器10、油霧器10與氣動(dòng)馬達(dá)14進(jìn)氣口之間、氣動(dòng)馬達(dá)14出氣口與快插式穿板接頭4之間、快插式穿板接頭4與消音器3之間均通過相應(yīng)的快插接頭與膠管快速連接。下面結(jié)合圖1和圖2介紹本實(shí)用新型的洗氣裝置的工作過程。需要啟動(dòng)洗氣裝置時(shí)(例如礦難發(fā)生時(shí))，打開開關(guān)閥8，氣源(例如外部壓縮空氣瓶)的氣體進(jìn)入洗氣裝置的殼體2的內(nèi)部管路，經(jīng)過卡套式內(nèi)螺紋穿板接頭15、開關(guān)閥8、調(diào)壓閥6、油霧器10進(jìn)入氣動(dòng)馬達(dá)14的進(jìn)氣口，再經(jīng)過氣動(dòng)馬達(dá)14的出氣口，最后從消音器3排放到外界(例如過渡站內(nèi)部)，從而不斷的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)，由于氣動(dòng)馬達(dá)14和風(fēng)機(jī)13的作用，洗氣裝置外部的空氣，經(jīng)過毒害性氣體過濾裝置I進(jìn)入洗氣裝置的殼體2內(nèi)部，再經(jīng)風(fēng)機(jī)13、導(dǎo)風(fēng)管12和出風(fēng)口 7排出到外部，促進(jìn)過渡站內(nèi)空氣不斷循環(huán)，過濾掉毒害性氣體。如上所述，本實(shí)用新型的洗氣裝置利用氣源驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)風(fēng)機(jī)，將外界空氣引入殼體，并通過毒害性氣體過濾裝置，從而過濾除去毒害性氣體。本實(shí)用新型的洗氣裝置無需利用礦井壓風(fēng)系統(tǒng)和電氣設(shè)備，安全可靠，成本低。以上具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但這些并非構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不以上述實(shí)施方式為限，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種洗氣裝置，其特征在于，所述洗氣裝置包括氣源、殼體、氣動(dòng)風(fēng)機(jī)及毒害性氣體過濾裝置，所述毒害性氣體過濾裝置設(shè)置在所述殼體上方，所述氣源與所述氣動(dòng)風(fēng)機(jī)連接，且所述氣動(dòng)風(fēng)機(jī)容置于所述殼體內(nèi)部，所述殼體設(shè)有出風(fēng)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗氣裝置，其特征在于，所述毒害性氣體過濾裝置為設(shè)置在所述殼體上端且上方開放的多個(gè)吸附劑盒，且所述多個(gè)吸附劑盒包括一氧化碳吸附劑盒和二氧化碳吸附劑盒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗氣裝置，其特征在于，所述氣源為空氣瓶或氧氣瓶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗氣裝置，其特征在于，所述洗氣裝置為使用在礦井過渡站中的空氣洗氣裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的洗氣裝置，其特征在于，所述氣動(dòng)風(fēng)機(jī)包括氣動(dòng)馬達(dá)、導(dǎo)風(fēng)管和風(fēng)機(jī)，所述氣動(dòng)馬達(dá)和所述風(fēng)機(jī)固定在所述殼體的底部，所述出風(fēng)口設(shè)置在所述殼體的側(cè)部，所述導(dǎo)風(fēng)管的兩端分別與所述風(fēng)機(jī)和所述出風(fēng)口連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的洗氣裝置，其特征在于，所述氣源和所述氣動(dòng)馬達(dá)之間連接有開關(guān)閥和調(diào)壓閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的洗氣裝置，其特征在于，所述氣源和所述氣動(dòng)馬達(dá)之間連接有油霧器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的洗氣裝置，其特征在于，所述氣源和所述氣動(dòng)馬達(dá)之間連接有壓力表。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的洗氣裝置，其特征在于，所述洗氣裝置還包括與所述氣動(dòng)馬達(dá)的出氣口連接的消音器，且所述氣動(dòng)馬達(dá)的出氣口經(jīng)由所述消音器與外界連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的洗氣裝置，其特征在于，所述洗氣裝置還包括設(shè)置在所述殼體的側(cè)部的卡套式內(nèi)螺紋穿板接頭和快插式穿板接頭，所述氣源與所述卡套式內(nèi)螺紋穿板接頭之間、所述卡套式內(nèi)螺紋穿板接頭與所述開關(guān)閥之間、所述開關(guān)閥與所述調(diào)壓閥之間、所述調(diào)壓閥與所述壓力表之間、所述調(diào)壓閥與所述油霧器之間、所述油霧器與所述氣動(dòng)馬達(dá)的進(jìn)氣口之間、所述氣動(dòng)馬達(dá)的出氣口與快插式穿板接頭之間、以及所述快插式穿板接頭與所述消音器之間依次通過膠管相連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種洗氣裝置。所述洗氣裝置包括氣源、殼體、氣動(dòng)風(fēng)機(jī)及毒害性氣體過濾裝置，所述毒害性氣體過濾裝置設(shè)置在所述殼體上方，所述氣源與所述氣動(dòng)風(fēng)機(jī)連接，且所述氣動(dòng)風(fēng)機(jī)容置于所述殼體內(nèi)部，所述殼體設(shè)有出風(fēng)口。本實(shí)用新型的洗氣裝置利用氣源驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)風(fēng)機(jī)，將外界空氣引入殼體，并通過毒害性氣體過濾裝置，從而過濾除去毒害性氣體。本實(shí)用新型的洗氣裝置無需利用礦井壓風(fēng)系統(tǒng)和電氣設(shè)備，安全可靠，成本低。
文檔編號(hào)B01D53/04GK203035219SQ201220696789
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者張志俊, 李明潮, 王云飛 申請(qǐng)人:深圳市中興昆騰有限公司