專利名稱：一種廢氣吸附過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種廢氣吸附過(guò)濾器，屬于廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在廢氣處理系統(tǒng)常常采用吸附劑凈化，吸附裝置是吸附系統(tǒng)的核心，工業(yè)上所使用的吸附裝置共三大類，即固定床、移動(dòng)床和流化床，其中以固定床應(yīng)用最為廣泛，但不論是哪一類吸附裝置，在進(jìn)行氣體凈化設(shè)計(jì)時(shí)，必須考慮基本要求。固定床吸附系統(tǒng)，它是將吸附劑固定在某一部位上，在其靜止不動(dòng)的情況下進(jìn)行吸附操作的。它多為圓柱形設(shè)備，在內(nèi)部支撐的格板或孔板上放置吸附劑，使處理的氣體通過(guò)它，吸附質(zhì)被吸附在吸附劑上。固定床的應(yīng)用較多見(jiàn)。如果只需短期處理氣流，那么通常只需一個(gè)吸附裝置，當(dāng)然這要以吸附周期之間有足夠的時(shí)間間隔，以便進(jìn)行吸附劑的再生。但由于通常要求待處理氣體連續(xù)流動(dòng)，因此必須采用能按這種方式操作的一個(gè)或多個(gè)裝置。用來(lái)從氣流中除去污染物最普通的吸附系統(tǒng)形式，是由許多固定床裝置組成的，這些裝置以一定的順序進(jìn)行吸附操作和再生操作，以使氣流保持連續(xù)。如果間歇操作和分批操作切實(shí)可行，則簡(jiǎn)單的單床層吸附就足夠了，這時(shí)吸附階段和再生階段可交替進(jìn)行。然而由于大多數(shù)工業(yè)應(yīng)用要求連續(xù)操作，并在進(jìn)行吸附過(guò)程中和吸附劑再生后時(shí)都需要冷卻吸附填料。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種廢氣吸附過(guò)濾器，可以在吸附過(guò)程中和吸附劑再生后時(shí)進(jìn)行冷卻操作，具有處理能力大、效率高，易于安裝、維修，使用壽命長(zhǎng)，系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便，易于管理的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種廢氣吸附過(guò)濾器，由上封蓋、吸附器筒體、下封蓋、吸附填料、蒸汽系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)組成，其特征在于:所述吸附器筒體內(nèi)部設(shè)置有多孔外筒和多孔內(nèi)筒，在多孔外筒和多孔內(nèi)筒之間放置吸附填料；所述吸附填料內(nèi)設(shè)
置有冷卻管。所述吸附器筒體側(cè)面設(shè)置有廢氣進(jìn)口、蒸汽進(jìn)口、卸料口、冷卻水出口、冷卻水進(jìn)口和視鏡。所述上封蓋設(shè)置有進(jìn)料口、脫附氣排出口和安全閥接口。進(jìn)一步的，所述下封蓋設(shè)置有凈化氣體出口和冷凝水排放口。本實(shí)用新型工作原理:待進(jìn)化的廢氣從廢氣進(jìn)口進(jìn)入吸附器，吸附器筒體側(cè)面設(shè)置有廢氣進(jìn)口，廢氣經(jīng)過(guò)多孔外筒進(jìn)入吸附填料而被凈化，然后進(jìn)入多孔內(nèi)筒，從凈化氣體出口排出，廢氣在吸附的同時(shí)，從冷卻水進(jìn)口通入冷卻水，冷卻管將填料冷卻，當(dāng)吸附劑吸附飽和后，吸附器的進(jìn)氣閥關(guān)閉，吸附器進(jìn)入再生階段，從蒸汽進(jìn)口通入蒸汽對(duì)吸附填料進(jìn)行再生，從脫附氣排出口排出蒸汽和吸附質(zhì)，吸附器進(jìn)入冷卻階段，冷卻后又進(jìn)行吸附操作。綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是:可以在吸附過(guò)程中和吸附劑再生后時(shí)進(jìn)行冷卻操作，具有易于安裝、維修，使用壽命長(zhǎng)，系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便，易于管理的優(yōu)點(diǎn)；吸附裝置能保持在最佳狀態(tài)下運(yùn)行，使吸附器處理能力大、效率高。

圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本實(shí)用新型的A— A剖面圖。附圖中標(biāo)記的名稱:1 一廢氣進(jìn)口 ；2—上封蓋；3—進(jìn)料口 ；4一吸附器筒體；5—吸附填料；6—卸料口 ；7—多孔外筒；8—蒸汽進(jìn)口 ；9—下封蓋；10—冷凝水排放口 ；11—檢修口 ；12—支腿；13—蒸汽擴(kuò)散器；14一凈化氣體出口 ；15—脫附氣排出口 ；16—安全閥接口 ；17—補(bǔ)料器；18—冷卻水出口 ；19一冷卻管；20—冷卻水進(jìn)口 ；21—多孔內(nèi)筒；22—視鏡。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。實(shí)施例:如圖1和圖2所示，一種廢氣吸附過(guò)濾器，由上封蓋2、吸附器筒體4、下封蓋9、吸附填料5、蒸汽系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)組成，其特征在于:所述吸附器筒體4內(nèi)部設(shè)置有多孔外筒7和多孔內(nèi)筒21，在多孔外筒7和多孔內(nèi)筒21之間放置吸附填料5 ;所述吸附填料5內(nèi)設(shè)置有冷卻管19。所述吸附器筒體4側(cè)面設(shè)置有廢氣進(jìn)口 1、蒸汽進(jìn)口 8、卸料口 6、冷卻水出口 18、冷卻水進(jìn)口 20和視鏡22。所述上封蓋2設(shè)置有進(jìn)料口 3、脫附氣排出口 15和安全閥接口 16。進(jìn)一步的，所述下封蓋9設(shè)置有凈化氣體出口 14和冷凝水排放口 10。本實(shí)用新型運(yùn)行工作時(shí):待進(jìn)化的廢氣從廢氣進(jìn)口 I進(jìn)入吸附器，吸附器筒體4側(cè)面設(shè)置有廢氣進(jìn)口 1，廢氣經(jīng)過(guò)多孔外筒7進(jìn)入吸附填料而被凈化，然后進(jìn)入多孔內(nèi)筒21，廢氣在吸附的同時(shí)，從冷卻水進(jìn)口 20通入冷卻水，冷卻管19將填料冷卻，當(dāng)吸附劑吸附飽和后，吸附器的進(jìn)氣閥關(guān)閉，吸附器進(jìn)入再生階段，從蒸汽進(jìn)口 8通入蒸汽對(duì)吸附填料5進(jìn)行再生，從脫附氣排出口 15排出蒸汽和吸附質(zhì)，吸附器進(jìn)入冷卻階段，冷卻后又進(jìn)行吸附操作。如上所述，便可較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.一種廢氣吸附過(guò)濾器，由上封蓋(2)、吸附器筒體(4)、下封蓋(9)、吸附填料(5)、蒸汽系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)組成，其特征在于:所述吸附器筒體(4)內(nèi)部設(shè)置有多孔外筒(7)和多孔內(nèi)筒(21)，在多孔外筒(7)和多孔內(nèi)筒(21)之間放置吸附填料(5);所述吸附填料(5)內(nèi)設(shè)置有冷卻管(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣吸附過(guò)濾器，其特征在于:所述吸附器筒體(4)側(cè)面設(shè)置有廢氣進(jìn)口( I)、蒸汽進(jìn)口( 8 )、卸料口( 6 )、冷卻水出口( 18 )、冷卻水進(jìn)口( 20 )和視鏡(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣吸附過(guò)濾器，其特征在于:所述上封蓋(2)設(shè)置有進(jìn)料口(3)、脫附氣排出口(15)和安全閥接口(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣吸附過(guò)濾器，其特征在于:所述下封蓋(9)設(shè)置有凈化氣體出口( 14)和冷凝水排放口( 10)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢氣吸附過(guò)濾器，由上封蓋、吸附器筒體、下封蓋、吸附填料、蒸汽系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)組成，其特征在于所述吸附器筒體內(nèi)部設(shè)置有多孔外筒和多孔內(nèi)筒，在多孔外筒和多孔內(nèi)筒之間放置吸附填料；所述吸附填料內(nèi)設(shè)置有冷卻管。本實(shí)用新型可以在吸附過(guò)程中和吸附劑再生后時(shí)進(jìn)行冷卻操作，具有易于安裝、維修，使用壽命長(zhǎng)，系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便，易于管理的優(yōu)點(diǎn)；吸附裝置能保持在最佳狀態(tài)下運(yùn)行，使吸附器處理能力大、效率高。
文檔編號(hào)B01D53/02GK202942782SQ20122068551
公開(kāi)日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者鐘春紅, 鄭恒利 申請(qǐng)人:成都源創(chuàng)環(huán)保工程有限公司