專利名稱：帶操作平臺(tái)的大容量調(diào)漿機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
帶操作平臺(tái)的大容量調(diào)漿機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及服裝襯布生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是用于服裝襯布生產(chǎn)中調(diào)漿機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在服裝襯布生產(chǎn)過(guò)程中，給襯布上漿料是很重要的環(huán)節(jié)，通過(guò)在襯布上添加漿料涂層，可以改善服裝襯布的性能，從而提升服裝的品質(zhì)，漿料在使用前都要先經(jīng)過(guò)攪拌均勻，目前的技術(shù)中，都是將各種原料混合倒在攪拌桶內(nèi)，在完成攪拌均勻之后，再人工舀出來(lái)，目前市場(chǎng)上為了增加一次調(diào)漿的量，加大了攪拌桶的桶體，因此工人在往攪拌桶里傾倒原料的時(shí)候，所需的原料量也大增，由于桶身很高，倒料過(guò)程中存在安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種帶操作平臺(tái)的大容量調(diào)漿機(jī)，使工人可以到操作平臺(tái)上進(jìn)行倒料操作，使操作過(guò)程更安全。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種帶操作平臺(tái)的大容量調(diào)漿機(jī)，包括機(jī)架、攪拌桶、平臺(tái)機(jī)構(gòu)、第一支撐桿、電機(jī)、調(diào)速機(jī)、攪拌機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)，所述攪拌桶固定安裝在機(jī)架上，所述攪拌桶的一側(cè)安裝有平臺(tái)機(jī)構(gòu)，另一側(cè)安裝有若干第一支撐桿，所述電機(jī)和調(diào)速機(jī)安裝在攪拌桶的上方，所述調(diào)速機(jī)的一端連接至攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)的另一端深入到攪拌桶內(nèi)部，所述攪拌桶的下底面開有出料機(jī)構(gòu)。作為優(yōu)選，所述平臺(tái)機(jī)構(gòu)包括站立平臺(tái)、臺(tái)階結(jié)構(gòu)和若干第二支撐桿，所述站立平臺(tái)與機(jī)架的上端相焊接，所述站立平 臺(tái)的寬度為90 110cm，通過(guò)設(shè)置站立平臺(tái)以供工人在倒料時(shí)站立，提高操作安全性。作為優(yōu)選，所述站立平臺(tái)位于臺(tái)階結(jié)構(gòu)的上端，所述第二支撐桿與臺(tái)階結(jié)構(gòu)配合安裝，并支撐臺(tái)階結(jié)構(gòu)，通過(guò)第二支撐桿對(duì)臺(tái)階結(jié)構(gòu)支撐，增加平臺(tái)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。作為優(yōu)選，所述臺(tái)階結(jié)構(gòu)包括兩根支架和若干臺(tái)階，所述兩根支架分別位于臺(tái)階的兩側(cè)，所述相鄰兩個(gè)臺(tái)階之間的距離為15 25cm。作為優(yōu)選，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸和至少一個(gè)攪拌葉片，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端連接至調(diào)速機(jī)，另一端安裝有攪拌葉片，所述攪拌葉片相對(duì)于豎直方向傾斜32 40°，攪拌效果好。作為優(yōu)選，所述出料機(jī)構(gòu)位于攪拌桶的下底面的中心位置，方便出料。本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)在攪拌桶的一側(cè)安裝平臺(tái)結(jié)構(gòu)，為工人在倒料時(shí)提供站立的地方，避免因桶身過(guò)高引起的倒料操作過(guò)程中的安全隱患，所述平臺(tái)結(jié)構(gòu)也可放置原料，方便了倒料時(shí)對(duì)原料的拿取，并通過(guò)在平臺(tái)結(jié)構(gòu)的下方安裝臺(tái)階結(jié)構(gòu)，解決了因桶身高而不方便倒料的困難。本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型帶操作平臺(tái)的大容量調(diào)漿機(jī)的主視剖面圖。圖中:1-機(jī)架、2-攪拌桶、3-電機(jī)、4-調(diào)速機(jī)、5-攪拌機(jī)構(gòu)、6-出料機(jī)構(gòu)、7_平臺(tái)機(jī)構(gòu)、8-第一支撐桿、51-旋轉(zhuǎn)軸、52-攪拌葉片、61-出料口、62-出料管、63-閥門、71-站立平臺(tái)、72-臺(tái)階結(jié)構(gòu)、73-第二支撐桿。
具體實(shí)施方式參閱圖1，本實(shí)用新型帶操作平臺(tái)的大容量調(diào)漿機(jī)，包括機(jī)架1、攪拌桶2、平臺(tái)機(jī)構(gòu)7、第一支撐桿8、電機(jī)3、調(diào)速機(jī)4、攪拌機(jī)構(gòu)5、出料機(jī)構(gòu)6,所述攪拌桶2固定安裝在機(jī)架I上，所述攪拌桶2的一側(cè)安裝有平臺(tái)機(jī)構(gòu)7，另一側(cè)安裝有若干第一支撐桿8，所述電機(jī)3和調(diào)速機(jī)4安裝在攪拌桶2的上方，所述調(diào)速機(jī)4的一端連接至攪拌機(jī)構(gòu)5，攪拌機(jī)構(gòu)5的另一端深入到攪拌桶2內(nèi)部，所述攪拌桶2的下底面開有出料機(jī)構(gòu)6，所述出料機(jī)構(gòu)6包括出料口 61、出料管62和閥門63，所述平臺(tái)機(jī)構(gòu)7包括站立平臺(tái)71、臺(tái)階結(jié)構(gòu)72和四根第二支撐桿73，所述站立平臺(tái)71與機(jī)架I的上端相焊接，所述站立平臺(tái)71的寬度為100cm，所述站立平臺(tái)71位于臺(tái)階結(jié)構(gòu)72的上端，所述第二支撐桿73與臺(tái)階結(jié)構(gòu)72配合安裝，并支撐臺(tái)階結(jié)構(gòu)72，所述臺(tái)階結(jié)構(gòu)72包括兩根支架和若干臺(tái)階，所述兩根支架分別位于臺(tái)階的兩側(cè)，所述相鄰兩個(gè)臺(tái)階之間的距離為20cm，所述攪拌機(jī)構(gòu)5包括旋轉(zhuǎn)軸51和至少一個(gè)攪拌葉片52，所述旋轉(zhuǎn)軸51的一端連接至調(diào)速機(jī)4，另一端安裝有攪拌葉片52，所述攪拌葉片52相對(duì)于豎直方向傾斜36°，所述出料口，I位于攪拌桶2的下底面的中心位置。本實(shí)用新型工作過(guò)程:在本實(shí)用新型帶操作平臺(tái)的大容量調(diào)漿機(jī)在工作過(guò)程中，首先將攪拌桶2固定在機(jī)架I上，并由加強(qiáng)筋對(duì)攪拌桶2進(jìn)行加強(qiáng)，然后通過(guò)臺(tái)階結(jié)構(gòu)72走到站立平臺(tái)71上，然后在攪拌桶2內(nèi)添加原料，等 工人離開操作平臺(tái)時(shí)，開啟電機(jī)3，電機(jī)3通過(guò)皮帶帶動(dòng)調(diào)速機(jī)4運(yùn)動(dòng),調(diào)速機(jī)4帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸51轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)軸51帶動(dòng)攪拌葉片52運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的攪拌，在完成攪拌之后，開啟出料口，使?jié){料通過(guò)出料口 61倒出。上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.帶操作平臺(tái)的大容量調(diào)漿機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(I)、攪拌桶(2)、平臺(tái)機(jī)構(gòu)(7)、第一支撐桿(8)、電機(jī)(3)、調(diào)速機(jī)(4)、攪拌機(jī)構(gòu)(5)、出料機(jī)構(gòu)(6)，所述攪拌桶(2)固定安裝在機(jī)架(I)上，所述攪拌桶(2)的一側(cè)安裝有平臺(tái)機(jī)構(gòu)(7)，另一側(cè)安裝有若干第一支撐桿(8)，所述電機(jī)(3)和調(diào)速機(jī)(4)安裝在攪拌桶(2)的上方，所述調(diào)速機(jī)(4)的一端連接至攪拌機(jī)構(gòu)(5)，攪拌機(jī)構(gòu)(5)的另一端深入到攪拌桶(2)內(nèi)部，所述攪拌桶(2)的下底面開有出料機(jī)構(gòu)(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的帶操作平臺(tái)的大容量調(diào)漿機(jī)，其特征在于:所述平臺(tái)機(jī)構(gòu)(7)包括站立平臺(tái)(71)、臺(tái)階結(jié)構(gòu)(72)和若干第二支撐桿(73)，所述站立平臺(tái)(71)與機(jī)架(I)的上端相焊接，所述站立平臺(tái)(71)的寬度為90 110cm。
3.如權(quán)利要求2所述的帶操作平臺(tái)的大容量調(diào)漿機(jī)，其特征在于:所述站立平臺(tái)(71)位于臺(tái)階結(jié)構(gòu)(72)的上端，所述第二支撐桿(73)與臺(tái)階結(jié)構(gòu)(72)配合安裝，并支撐臺(tái)階結(jié)構(gòu)(72)。
4.如權(quán)利要求3所述的帶操作平臺(tái)的大容量調(diào)漿機(jī)，其特征在于:所述臺(tái)階結(jié)構(gòu)(72)包括兩根支架和若干臺(tái)階，所述兩根支架分別位于臺(tái)階的兩側(cè)，所述相鄰兩個(gè)臺(tái)階之間的距離為15 25cm。
5.如權(quán)利要求1所述的帶操作平臺(tái)的大容量調(diào)漿機(jī)，其特征在于:所述攪拌機(jī)構(gòu)(5)包括旋轉(zhuǎn)軸(51)和至少一個(gè)攪拌葉片(52)，所述旋轉(zhuǎn)軸(51)的一端連接至調(diào)速機(jī)(4)，另一端安裝有攪拌葉片(52)，所述攪拌葉片(52)相對(duì)于豎直方向傾斜32 40°。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的帶操作平臺(tái)的大容量調(diào)漿機(jī)，其特征在于:所述出料機(jī)構(gòu)(6 )位于攪拌桶(2 )的下底面的中心位置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了帶操作平臺(tái)的大容量調(diào)漿機(jī)，包括機(jī)架、攪拌桶、平臺(tái)機(jī)構(gòu)、第一支撐桿、電機(jī)、調(diào)速機(jī)、攪拌機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)，所述攪拌桶固定安裝在機(jī)架上，所述攪拌桶的一側(cè)安裝有平臺(tái)機(jī)構(gòu)，另一側(cè)安裝有若干第一支撐桿，所述電機(jī)和調(diào)速機(jī)安裝在攪拌桶的上方，所述調(diào)速機(jī)的一端連接至攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)的另一端深入到攪拌桶內(nèi)部，所述攪拌桶的下底面開有出料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)在攪拌桶的一側(cè)安裝平臺(tái)結(jié)構(gòu)，為工人在倒料時(shí)提供站立的地方，避免因桶身過(guò)高引起的倒料操作過(guò)程中的安全隱患，所述平臺(tái)結(jié)構(gòu)也可放置原料，方便了倒料時(shí)對(duì)原料的拿取，并通過(guò)在平臺(tái)結(jié)構(gòu)的下方安裝臺(tái)階結(jié)構(gòu)，解決了因桶身高而不方便倒料的困難。
文檔編號(hào)B01F7/18GK203043888SQ20122067367
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者周德財(cái), 余永生 申請(qǐng)人:長(zhǎng)興適安特服裝材料有限公司