專(zhuān)利名稱：一種蒸餾頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蒸餾頭。
背景技術(shù)：



圖1為普通蒸餾頭，圖2為克氏蒸餾頭，圖3為分水器，圖4為減壓蒸餾頭。它們各自僅具有一種功能，在進(jìn)行不同操作時(shí)需更換相應(yīng)的儀器，增加了操作過(guò)程的復(fù)雜性。目前的減壓蒸餾頭為復(fù)雜的整體式結(jié)構(gòu)，制造成本高，某一點(diǎn)的毀損將導(dǎo)致整件儀器的毀損。另外，在蒸餾的過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)暴沸現(xiàn)象。普通蒸餾頭或克氏蒸餾頭都很難抵抗暴沸的破壞，暴沸的液沫很容易沖過(guò)氣流通道的頂端，進(jìn)入向下傾斜的冷凝管而污染產(chǎn)品，造成蒸餾操作失敗。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可實(shí)現(xiàn)多種操作的蒸餾頭。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種蒸餾頭，包括蒸汽管、分水管和連接管，蒸汽管具有上端口和下端口，分水管的上端具有與冷凝器連通的上端口，分水管的下端和供分水管液體流出用的帶控制閥I的支管連通，支管的外端具有外端口，連接管用于連通蒸汽管上端和分水管上端，連接管下方設(shè)置連通分水管下端和蒸汽管的帶控制閥II的回流管。上述蒸餾頭，所述蒸汽管的下端口直接與蒸餾容器連通或者經(jīng)由精餾柱再和蒸餾容器連通。上述蒸餾頭，所述蒸餾容器為蒸餾瓶，冷凝器為冷凝管。上述蒸餾頭，所述支管和回流管整體呈直管，支管的外端口向下傾斜，支管和分水管之間設(shè)置加固用的連接支撐。上述蒸餾頭，所述支管和回流管的管徑較其它管徑小。普通蒸餾操作時(shí)，使控制閥II處于關(guān)閉狀態(tài)，控制閥I處于打開(kāi)狀態(tài)，即可實(shí)現(xiàn)普通蒸餾操作，具有普通蒸餾頭和克氏蒸餾頭的功能。分水操作時(shí)，使控制閥II始終處于關(guān)閉狀態(tài)，控制閥I開(kāi)始處于關(guān)閉狀態(tài)，共沸餾分冷卻后餾分在分水管中積累并分層，待下層水相積累到適當(dāng)高度后打開(kāi)控制閥I，把水通過(guò)支管放入接受容器中，循環(huán)操作即可，具有分水器的功能。當(dāng)連接好冷凝管、吸氣管、真空泵以及真空接收頭后，即可實(shí)現(xiàn)減壓蒸餾裝置的功能。本實(shí)用新型還能實(shí)現(xiàn)防爆沸，待操作到收集餾分的時(shí)候關(guān)閉控制閥I和控制閥II，餾分在分水管中積累，積累到適當(dāng)高度打開(kāi)控制閥I，把餾分放入接受瓶中，在這一過(guò)程中，若出現(xiàn)暴沸，液沫沖過(guò)氣流通道的頂端，則打開(kāi)控制閥II，通過(guò)回流管把暴沸液放回蒸餾容器內(nèi)，重新回流至餾分溫度，這一過(guò)程中，也把暴沸造成的管道污染都洗凈了，然后關(guān)閉控制閥II，重復(fù)餾分的收集操作。另外，通過(guò)控制控制閥I和控制閥II的開(kāi)度，能夠調(diào)節(jié)回流比以控制餾分的收集。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明
圖1為普通蒸餾頭。[0018]圖2為克氏蒸餾頭。圖3為分水器。圖4為減壓蒸餾裝置。圖5為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為一種減壓蒸餾裝置。圖7為另一種減壓蒸餾裝置。圖中1蒸汽管，2分水管，3連接管，4支管，5控制閥I，6回流管，7控制閥II，8連接支撐，9溫度計(jì)，10蒸餾瓶，11接受瓶，12真空接收頭，13吸氣管，14冷凝管，15精餾柱。
具體實(shí)施方式
如圖5所示，一種蒸餾頭，包括蒸汽管1、分水管2和連接管3，蒸汽管具有上端口和下端口，分水管的上端具有與冷凝器連通的上端口，分水管的下端和供分水管液體流出用的帶控制閥I 5的支管4連通，支管的外端具有外端口，連接管用于連通蒸汽管上端和分水管上端，連接管下方設(shè)置連通分水管下端和蒸汽管的帶控制閥II 7的回流管6。具體地，所述蒸汽管的下端口直接與蒸餾容器連通或者經(jīng)由精餾柱15再和蒸餾容器連通。對(duì)于化學(xué)實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備來(lái)說(shuō)所述蒸餾容器為蒸餾瓶，冷凝器為冷凝管。具體地，所述支管和回流管整體呈直管，支管的外端口向下傾斜，支管和分水管之間設(shè)置加固用的連接支撐8。具體地，所述支管和回流管的管徑較其它管徑小。采用上述的蒸餾頭可進(jìn)行多種操作，而不用更換，方便實(shí)用。圖6示出了采用上述蒸餾頭的減壓蒸餾裝置，蒸汽管上端口處插入溫度計(jì)9，蒸汽管的下端口和蒸餾容器(蒸餾瓶10)連通，分水管的上端口接冷凝器(冷凝管14)，支管的外端口通過(guò)真空接收頭12接接受容器(接受瓶11)，冷凝器上端和真空接收頭均接吸氣管13，吸氣管接真空泵。圖7與圖6不同之處是蒸汽管的下端口經(jīng)由精餾柱15再和蒸餾容器連通。吸氣管優(yōu)選為吸氣軟管。減壓蒸餾裝置和圖4示出的減壓蒸餾裝置相比，由部件組裝而成，當(dāng)某一部件毀損，只需更換相應(yīng)的部件，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)方便的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種蒸餾頭，其特征在于包括蒸汽管、分水管和連接管，蒸汽管具有上端口和下端口，分水管的上端具有與冷凝器連通的上端口，分水管的下端和供分水管液體流出用的帶控制閥I的支管連通，支管的外端具有外端口，連接管用于連通蒸汽管上端和分水管上端，連接管下方設(shè)置連通分水管下端和蒸汽管的帶控制閥II的回流管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸餾頭，其特征在于所述蒸汽管的下端口直接與蒸餾容器連通或者經(jīng)由精餾柱再和蒸餾容器連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸餾頭，其特征在于所述蒸餾容器為蒸餾瓶，冷凝器為冷凝管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的蒸餾頭，其特征在于所述支管和回流管整體呈直管，支管的外端口向下傾斜，支管和分水管之間設(shè)置加固用的連接支撐。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的蒸餾頭，其特征在于所述支管和回流管的管徑較其它管徑小。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可實(shí)現(xiàn)多種操作的蒸餾頭，包括蒸汽管、分水管和連接管，蒸汽管具有上端口和下端口，分水管的上端具有與冷凝器連通的上端口，分水管的下端和供分水管液體流出用的帶控制閥Ⅰ的支管連通，支管的外端具有外端口，連接管用于連通蒸汽管上端和分水管上端，連接管下方設(shè)置連通分水管下端和蒸汽管的帶控制閥Ⅱ的回流管。
文檔編號(hào)B01L3/00GK202860562SQ201220576760
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月5日
發(fā)明者施強(qiáng), 張爐青, 史法勝, 李文薇 申請(qǐng)人:濟(jì)南大學(xué)