專利名稱:一種新型加料管和設(shè)有該新型加料管的中放廢液蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于加料裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型加料管和設(shè)有該新型加料管的中放廢液蒸發(fā)器。
背景技術(shù):
通常核電廠產(chǎn)生的放射性廢液需要采用蒸發(fā)、離子交換、凝聚沉淀、過濾、反滲透等技術(shù)對廢液進(jìn)行濃縮減容,對濃縮殘夜進(jìn)行固化、處置等,凈化后的廢水排入天然水體或復(fù)用?!?,核電廠處理中等水平放射性廢液(中放廢液)時,需要向盛放中放廢液的中放廢液蒸發(fā)器中加入甲醛,使甲醛與與硝酸均勻混合,反應(yīng)平穩(wěn)。但現(xiàn)有中放廢液蒸發(fā)器中,甲醛加入口過于集中,甲醛局部濃度過大,甲醛與硝酸反應(yīng)過于劇烈,易使中放廢液產(chǎn)生爆沸現(xiàn)象,影響中放廢液濃縮工藝的正常進(jìn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本實(shí)用新型的一個目的是提供一種新型加料管,采用該加料管能實(shí)現(xiàn)分散、連續(xù)、均勻的加料操作。本實(shí)用新型的另一個目的是提供一種設(shè)有上述新型加料管的中放廢液蒸發(fā)器。為達(dá)到以上目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種新型加料管,加料管的出口端設(shè)有封閉出口的堵板,加料管的出口端的管體上間隔均勻地設(shè)有加料孔。進(jìn)一步,加料孔的總截面積大于加料管的入口截面積。本實(shí)用新型提供的一種設(shè)有上述新型加料管的中放廢液蒸發(fā)器,包括加熱室和分離室,加熱室的上部設(shè)有連接分離室的上循環(huán)管,分離室的下部連接下循環(huán)管,其特征在于,加料管與分離室相連接,且加料管的出口端伸入到分離室的底部。進(jìn)一步,加料管的入口端設(shè)在分離室和上循環(huán)管連接處的上部。本實(shí)用新型所提供的一種新型加料管能實(shí)現(xiàn)分散、連續(xù)、均勻的加料操作,設(shè)有上述新型加料管的中放廢液蒸發(fā)器采用該加料管向中放廢液中添加甲醛時,能使甲醛與中放廢液中的硝酸均勻混合,使反應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行,從而確保蒸發(fā)器能穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行并提高蒸發(fā)器的使用壽命。
圖1是本實(shí)用新型提供的一種設(shè)有新型加料管的中放廢液蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1中加料管沿A-A向的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。為了清楚說明本實(shí)用新型所提供的一種新型加料管的優(yōu)點(diǎn),以下結(jié)合圖1簡要說明現(xiàn)有中放廢液蒸發(fā)器的蒸發(fā)過程及其不足之處?,F(xiàn)有中放廢液蒸發(fā)器包括加熱室3和分離室4,加熱室3的上部設(shè)有連接分離室4的上循環(huán)管2,分離室3的下部連接下循環(huán)管5,其中,中放廢液在加熱室3中被加熱蒸發(fā)濃縮后,通過上循環(huán)管2進(jìn)入分離室4,并進(jìn)一步通過下循環(huán)管5進(jìn)行料液循環(huán),此時需要向分離室4的料液循環(huán)集中區(qū)加入甲醛使其與硝酸反應(yīng)。由于現(xiàn)有中放廢液蒸發(fā)器中甲醛加入口過于集中,甲醛局部濃度過大,反應(yīng)過于劇烈,易產(chǎn)生爆沸現(xiàn)象。本實(shí)用新型的改進(jìn)在于,提供一種新型加料管,并提供一種設(shè)有該新型加料管的中放廢液蒸發(fā)器,從而分散、連續(xù)、均勻的向中放廢液中加入甲醛。如圖1所示,在本實(shí)用新型提供的設(shè)有新型加料管的中放廢液蒸發(fā)器中,載有甲醛的加料管I的入口端設(shè)在分離室4與上循環(huán)管2連接處的上部,出口端伸入到分離室4的底部。加料管I的具體結(jié)構(gòu)是這樣的:加料管I的出口端設(shè)有封閉出口的堵板1-1,出口端的管體上間隔一定距離交錯均布有若干個加料孔1-2 (見圖2)。采用這種結(jié)構(gòu),使得甲醛只能從加料管I的加料孔1-2中進(jìn)入到中放廢液中,并且能分散、連續(xù)、均勻的加入甲醛,這樣使得甲醛能和中放廢液中的硝酸均勻混合,平穩(wěn)反應(yīng),從而降低中放廢液對蒸發(fā)器的腐蝕速率,使蒸發(fā)器可穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行且提高蒸發(fā)器的使用壽命。優(yōu)選情況下,加料孔1-2的總截面積大于加料管I的入口截面積,以防止流量過大時加料管I的入口堵塞。實(shí)際應(yīng)用時,可按實(shí)際的工藝要求設(shè)置加料管I的安裝位置、結(jié)構(gòu)形狀以及加料孔1-2的個數(shù)和分布形式。本實(shí)用新型所述結(jié)構(gòu)并不限于具體實(shí)施方式
中所述的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案得出其他的實(shí)施方式,同樣屬于本實(shí)用新型的技術(shù)創(chuàng)新范圍。
權(quán)利要求1.一種新型加料管,其特征在于,加料管(I)的出口端設(shè)有封閉出口的堵板(1-1),加料管(I)的出口端的管體上間隔均勻地設(shè)有加料孔(1-2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型加料管,其特征在于,加料孔(1-2)的總截面積大于加料管(I)的入口截面積。
3.一種設(shè)有權(quán)利要求1所述的一種新型加料管的中放廢液蒸發(fā)器,包括加熱室(3)和分離室(4),加熱室(3)的上部設(shè)有連接分離室(4)的上循環(huán)管(2),分離室(3)的下部連接下循環(huán)管(5),其特征在于,加料管(I)與分離室(4)相連接,且加料管(I)的出口端伸入到分離室(4)的底部。
4.根據(jù)權(quán)要求3所述的中放廢液蒸發(fā)器,其特征在于,加料管(I)的入口端設(shè)在分離室(4和上循環(huán)管(2)連接處的上部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型加料管,其特征在于,加料管(1)的出口端設(shè)有封閉出口的堵板(1-1),加料管(1)的出口端的管體上間隔均勻地設(shè)有加料孔(1-2)。本實(shí)用新型還提供了一種設(shè)有上述新型加料管的中放廢液蒸發(fā)器。本實(shí)用新型所提供的一種新型加料管能實(shí)現(xiàn)分散、連續(xù)、均勻的加料操作,設(shè)有上述新型加料管的中放廢液蒸發(fā)器采用該加料管向中放廢液中添加甲醛時,能使甲醛與中放廢液中的硝酸均勻混合,使反應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行,從而確保蒸發(fā)器能穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行并提高蒸發(fā)器的使用壽命。
文檔編號B01D1/30GK202921007SQ20122053914
公開日2013年5月8日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者付梅榕, 趙慶彬, 亢之義, 劉華玲 申請人:中國核電工程有限公司