專利名稱：油煙凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于油煙凈化領(lǐng)域，具體地說，是一種油煙凈化裝置。
背景技術(shù)：
餐飲業(yè)及食品加工業(yè)在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的油煙及一氧化碳，二氧化碳，碳?xì)浠衔锏葘?duì)人體有害的物質(zhì)。其中，3，4 一苯并芘為強(qiáng)致癌物。現(xiàn)有的排油煙機(jī)及排風(fēng)扇保證了操作間內(nèi)的空氣清潔，其效果為污染轉(zhuǎn)移，造成了對(duì)環(huán)境造成污染，目前油煙污染已成為大氣污染中的一大投訴熱點(diǎn)。并且多數(shù)飯店等飲食服務(wù)行業(yè)在居民住宅樓下經(jīng)營，產(chǎn)生的油煙影響居民的正常生活，高空排放嚴(yán)重影響市容市貌，排放的油煙形成大氣污染，引風(fēng)機(jī)的噪音影響居民的正常工作和生活。國家環(huán)保局制定的《飲食業(yè)油煙牌坊標(biāo)準(zhǔn)》(GB18483-2001)規(guī)定了飲食業(yè)單位油煙的最高允許排放濃度和油煙凈化設(shè)備的最低祛除效章。目前，國內(nèi)市場常見的油煙凈化設(shè)備可分為兩大類。一類是采用靜電凈化，原理是采用低壓電改變頻率產(chǎn)生高頻電流磁場，電擊油煙到達(dá)凈化目的。這種方式的油煙目前較多，具有一定的凈化效果，但是一般對(duì)油煙分子的凈化率也只能達(dá)到70%左右，另外對(duì)煙氣的異味、粉塵也無法凈化，熱量也無法吸收。另外一類是采用濕法凈化，其凈化率達(dá)到80%左右，效果較好，但是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，噴水裝置易堵塞，能耗高，噪聲大，因此其成本較高，難以普及使用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種油煙凈化裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低，噪音小，環(huán)保，能耗低，有較好的應(yīng)用前景。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種油煙凈化裝置，包括水箱裝置、喉管、過濾器、離心風(fēng)機(jī)和排出裝置，所述水箱裝置與排出裝置一體成型，所述喉管通過水箱裝置的進(jìn)風(fēng)口與過濾器的上端面插接連接，所述過濾器設(shè)置在水中，所述離心風(fēng)機(jī)與排出裝置的出口連接。優(yōu)選地，所述水箱裝置上端面設(shè)有擋板，其擋板靠近水箱裝置排出口 一端，所述水箱裝置的下端面設(shè)有另一擋板，其擋板部分設(shè)置在水中，且靠近過濾器一端，所述水箱裝置側(cè)壁外設(shè)有進(jìn)水口、排水口。優(yōu)選地，所述水箱裝置側(cè)壁外設(shè)有水位器。優(yōu)選地，所述水箱裝置與兩擋板一體成型或插接連接。優(yōu)選地，所述喉管由導(dǎo)管和連接管組成，所述導(dǎo)管與連接管插接連接。優(yōu)選地，所述連接管為四個(gè)相同的圓柱體導(dǎo)管構(gòu)成，且所述圓柱體之間平行排列。優(yōu)選地，所述過濾器上端面設(shè)置有通孔，所述通孔尺寸與喉管截面尺寸相匹配。優(yōu)選地，所述過濾器下端面設(shè)有若干個(gè)通孔，過濾器下端面設(shè)有若干通孔可以將大顆粒的油煙進(jìn)行過濾，使油煙得到了進(jìn)一步地進(jìn)化。[0014]優(yōu)選地，所述過濾器下端面通孔的直徑小于其上端面通孔的直徑。優(yōu)選地，所述排出裝置內(nèi)設(shè)有活性炭層，吸附油煙中有毒行的氣體，確保排除的氣體符合環(huán)保的要求。本實(shí)用新型的工作過程為首先，開啟原動(dòng)力離心風(fēng)機(jī)，使未經(jīng)處理的油煙經(jīng)進(jìn)入喉管，油煙進(jìn)入了過濾器，將大顆粒的油煙粒子過濾，小顆粒油煙進(jìn)入了水中，水吸收由濾器排出的小顆粒油煙，達(dá)到進(jìn)一步凈化處理的目的，經(jīng)擋板除去油煙攜帶的水分，最后通過排出裝置的入口，最后經(jīng)活性炭層排出。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型通過在油煙凈化裝置中加設(shè)水箱裝置，油煙先經(jīng)過過濾器的初步凈化處理，再通過水對(duì)油煙進(jìn)行進(jìn)一步凈化處理，活性炭層等進(jìn)一步吸附有毒氣體，最終將油煙凈化為符合環(huán)保要求的氣體。本實(shí)用新型采用水處理方法除油煙，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低，效率高，噪音小，環(huán)保，能耗低，有較好的應(yīng)用前景。

圖1是本實(shí)用新型的全視圖；圖2是本實(shí)用新型中實(shí)施例2的全視圖；圖3是本實(shí)用新型的導(dǎo)管端面的放大圖；圖4是本實(shí)用新型過濾器端面放大圖。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)例將對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和過程。盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，依然可以對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍中。實(shí)施例1
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如圖1、3、4所示，一種油煙凈化裝置，包括水箱裝置1、喉管、過濾器3、離心風(fēng)機(jī)和排出裝置2，所述的喉管由導(dǎo)管4和連接管5組成，所述導(dǎo)管4和連接管5插接連接，所述水箱裝置I與排出裝置2 —體成型，所述喉管通過水箱裝置的進(jìn)風(fēng)口 11與過濾器3的上端面插接連接，所述過濾器3設(shè)置在水中，所述離心風(fēng)機(jī)與排出裝置2的出口連接。近一步地，所述水箱裝置I上端面設(shè)有擋板6，其擋板6靠近水箱裝置排出口 9 一端，所述水箱裝置I的下端面設(shè)有一擋板15，其擋板15部分設(shè)置在水中，且靠近過濾器3 —端，所述水箱裝置I側(cè)壁外設(shè)有進(jìn)水口 10的高度大于水箱裝置I內(nèi)水位高度，且進(jìn)水口與外界水源相連接，排水口 13的高度小于水箱裝置I內(nèi)水位的高度，水位器12的安裝可以隨時(shí)知曉水箱裝置I內(nèi)的水位情況。近一步地，所述水箱裝置I與兩擋板6和15 —體成型制成，水箱裝置I與兩擋板6、15也可以插接連接，可以方便清洗，擋板6和15可以將帶有水分的油煙除去部分水，起到了干燥的作用，防止帶有水分的油煙進(jìn)入排出裝置2，進(jìn)而腐蝕了排出裝置2，最后達(dá)到了延長排出裝置2使用壽命的目的。[0028]近一步地，所述連接管5為四個(gè)圓柱體導(dǎo)管構(gòu)成，四個(gè)圓柱體大小相等，且每個(gè)圓柱體相互平行排列。近一步地，所述過濾器3上端面設(shè)有通孔，所述通孔其尺寸與喉管截面尺寸相匹配，確保油煙不外泄，從而提高了工作效率。近一步地，所述過濾器3下端面設(shè)有若干個(gè)通孔，其設(shè)計(jì)可以將大顆粒的油煙進(jìn)行過濾，將小顆粒的油煙排進(jìn)水中，油煙得到了進(jìn)一步地進(jìn)化。優(yōu)選地，所述過濾器3下端面通孔的直徑小于過濾器3上端面通孔的直徑。近一步地，所述排出裝置2內(nèi)設(shè)有活性炭層7，吸附油煙中有毒行的氣體，確保排除的氣體符合環(huán)保的要求。實(shí)施例2
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如圖2、3、4所示，一種油煙凈化裝置，包括水箱裝置1、喉管16、過濾器3、離心風(fēng)機(jī)和排出裝置2，所述的喉管16為單一斜放設(shè)置在水箱裝置I中，所述水箱裝置I與排出裝置2 —體成型，所述喉管16通過水箱裝置的進(jìn)風(fēng)口 11與過濾器3的上端面插接連接，所述過濾器3設(shè)置在水中，所述離心風(fēng)機(jī)與排出裝置2的出口連接。近一步地，所述水箱裝置I上端面設(shè)有擋板6，其擋板6靠近水箱裝置排出口 9 一端，所述水箱裝置I的下端面設(shè)有一擋板15，其擋板15部分設(shè)置在水中，且靠近過濾器3 —端，所述水箱裝置I側(cè)壁外設(shè)有進(jìn)水口 10的高度大于水箱裝置I內(nèi)水位高度，且進(jìn)水口與外界水源相連接，排水口 13的高度小于水箱裝置I內(nèi)水位的高度，水位器12的安裝可以隨時(shí)知曉水箱裝置I內(nèi)的水位情況。近一步地，所述水箱裝置I與兩擋板6和15 —體成型制成，水箱裝置I與兩擋板
6、15也可以插接連接，可以方便清洗，擋板6和15可以將帶有水分的油煙除去部分水，起到了干燥的作用，防止帶有水分的油煙進(jìn)入排出裝置2，進(jìn)而腐蝕了排出裝置2，最后達(dá)到了延長排出裝置2使用壽命的目的。近一步地，所述喉管16為四個(gè)圓柱體導(dǎo)管構(gòu)成，四個(gè)圓柱體大小相等，且每個(gè)圓柱體相互平行排列。近一步地，所述過濾器3上端面設(shè)有通孔，所述通孔其尺寸與喉管16截面尺寸相匹配，確保油煙不外泄，從而提高了工作效率。近一步地，所述過濾器3下端面設(shè)有若干個(gè)通孔，其設(shè)計(jì)可以將大顆粒的油煙進(jìn)行過濾，將小顆粒的油煙排進(jìn)水中，油煙得到了進(jìn)一步地進(jìn)化。優(yōu)選地，所述過濾器3下端面通孔的直徑小于過濾器3上端面通孔的直徑。近一步地，所述排出裝置2內(nèi)設(shè)有活性炭層7，吸附油煙中有毒行的氣體，確保排除的氣體符合環(huán)保的要求。綜上所述，本實(shí)用新型采用水處理方法除油煙，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低，效率高，噪音小，環(huán)保，能耗低，有較好的應(yīng)用前景。
權(quán)利要求1.一種油煙凈化裝置，包括:水箱裝置、喉管、過濾器、離心風(fēng)機(jī)和排出裝置，其特征在于，所述水箱裝置與排出裝置一體成型，所述喉管通過水箱裝置的進(jìn)風(fēng)口與過濾器的上端面插接連接，所述過濾器設(shè)置在水中，所述離心風(fēng)機(jī)與排出裝置的出口連接。
2.如權(quán)利要求1所述的油煙凈化裝置，其特征在于，所述水箱裝置上端面設(shè)有擋板，其擋板靠近水箱裝置排出口一端，所述水箱裝置的下端面設(shè)有另一擋板，其擋板部分設(shè)置在水中，且靠近過濾器一端，所述水箱裝置側(cè)壁外設(shè)有進(jìn)水口、排水口。
3.如權(quán)利要求1或2所述的油煙凈化裝置，其特征在于，所述水箱裝置側(cè)壁外設(shè)有水位器。
4.如權(quán)利要求2所述的油煙凈化裝置，其特征在于，所述水箱裝置與兩擋板一體成型或插接連接。
5.如權(quán)利要求1所述的油煙凈化裝置，其特征在于，所述喉管由導(dǎo)管和連接管組成，所述導(dǎo)管與連接管插接連接。
6.如權(quán)利要求5所述的油煙凈化裝置，其特征在于，所述連接管為四個(gè)相同的圓柱體導(dǎo)管構(gòu)成，且所述圓柱體之間平行排列。
7.如權(quán)利要求1所述的油煙凈化裝置，其特征在于，所述過濾器上端面設(shè)置有通孔，所述通孔尺寸與喉管截面尺寸相匹配。
8.如權(quán)利要求1所述的油煙凈化裝置，其特征在于，所述過濾器下端面設(shè)有若干個(gè)通孔。
9.如權(quán)利要求8所述的油煙凈化裝置，其特征在于，所述過濾器下端面通孔的直徑小于其上端面通孔的直徑。
10.如權(quán)利要求1所述的油煙凈化裝置，其特征在于，所述排出裝置內(nèi)設(shè)有活性炭層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種油煙凈化裝置，包括水箱裝置、喉管、過濾器、離心風(fēng)機(jī)和排出裝置，所述水箱裝置與排出裝置一體成型，所述喉管通過水箱裝置的進(jìn)風(fēng)口與過濾器的上端面插接連接，所述過濾器設(shè)置在水中，所述離心風(fēng)機(jī)與排出裝置的出口連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低，效率高，噪音小，環(huán)保，能耗低，有較好的應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)B01D53/04GK202909590SQ20122048002
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月19日
發(fā)明者崔虎 申請(qǐng)人:崔虎