專利名稱：一種兼有穩(wěn)流和提升作用的攪拌浸出槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種攪拌浸出槽，尤其涉及一種兼有穩(wěn)流和提升作用的攪拌浸出槽。
背景技術(shù)：
當(dāng)處理的物料量大時(shí)，為滿足攪拌浸出時(shí)間，往往讓多臺(tái)攪拌浸出槽串聯(lián)使用；為節(jié)省電耗，一般不使用物料上進(jìn)下出的攪拌浸出槽，因需配渣漿泵來(lái)實(shí)現(xiàn)礦漿提升；為簡(jiǎn)化 配置，通常選用物料上進(jìn)上出的階梯式配置的攪拌浸出槽，且進(jìn)、出料口靠近。但是這種攪拌浸出槽易出現(xiàn)物料沉槽現(xiàn)象，尤其物料密度大、粒度粗沉淀很快，造成流程不暢；若物料含粘性還易板結(jié)，造成浸出槽有效容積減少，使處理能力大大下降；進(jìn)、出料口靠近，物料易出現(xiàn)短路，達(dá)不到浸出時(shí)間。因此有必要設(shè)計(jì)一種有效防止物料沉淀、進(jìn)出料口靠近配置、并滿足浸出時(shí)間的攪拌浸出槽。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種兼有穩(wěn)流和提升作用的攪拌浸出槽，克服原攪拌浸出槽物料易產(chǎn)生沉槽、上進(jìn)上出短路的缺點(diǎn)。一種兼有穩(wěn)流和提升作用的攪拌浸出槽，其特征在于包括槽體、穩(wěn)流板、帶穩(wěn)流板的物料提升通道、壓縮空氣管、進(jìn)料口、出料口、楔形底、放料口和人孔，在槽體內(nèi)壁等分圓周三處，其中兩處穩(wěn)流板截面設(shè)置為三角形，另一處穩(wěn)流板截面設(shè)置成梯形，其大小根據(jù)物料流量、空氣消耗量、物料沉沒系數(shù)等參數(shù)確定，內(nèi)部為一物料提升通道，并將壓縮空氣管由槽體頂部垂直伸進(jìn)底部，當(dāng)通入壓縮空氣后可將槽體底部物料順著通道提升至槽體上部的出料口排出，在槽底外圓環(huán)部分設(shè)置成帶斜面的楔形底，以消除攪拌力夠不著的沉淀死區(qū)。一種兼有穩(wěn)流和提升作用的攪拌浸出槽，其特征在于在槽體底部設(shè)置放料口和人孔，在停產(chǎn)時(shí)方便檢修。本實(shí)用新型的技術(shù)效果是將浸出槽中起穩(wěn)流作用的橫截面為三角形的三個(gè)穩(wěn)流板的其中之一將橫截面設(shè)計(jì)成梯形，作為物料提升通道，并將壓縮空氣管伸入槽底部，可使該通道內(nèi)的物料密度劇激下降，產(chǎn)生內(nèi)外壓力差，通道內(nèi)物料被快速提升至槽體上部排出，同時(shí)將槽底外圓環(huán)部分設(shè)計(jì)成帶斜面的楔形底，這樣在生產(chǎn)時(shí)既滿足物料有足夠的攪拌浸出時(shí)間，又能有效避免物料的沉槽，保證流程暢通，徹底消除物料的沉淀，實(shí)現(xiàn)最佳浸出率指標(biāo)。同時(shí)滿足物料上進(jìn)上出節(jié)能配置要求，確保正常生產(chǎn)。本實(shí)用新型能廣泛應(yīng)用于礦山、建材、化工等行業(yè)。

圖I為本實(shí)用新型兼有穩(wěn)流和提升作用的攪拌浸出槽平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式一種兼有穩(wěn)流和提升作用的攪拌浸出槽，包括槽體I、穩(wěn)流板2、帶穩(wěn)流板的物料提升通道3、壓縮空氣管4、進(jìn)料口 5、出料口 6、楔形底7、放料口 8和人孔9。確定攪拌浸出槽I外形尺寸后，在槽體內(nèi)壁等分圓周共三處，其中兩處穩(wěn)流板2截面設(shè)置為三角形，另一處穩(wěn)流板截面設(shè)置成梯形，其大小根據(jù)物料流量、空氣消耗量、物料沉沒系數(shù)等參數(shù)確定，內(nèi)部實(shí)際為一物料提升通道3，并將壓縮空氣管4由槽體I頂部垂直伸進(jìn)底部約一米處。當(dāng)通入壓縮空氣后可將槽體I底部物料順著通道3提升至槽體I上部的出料口 6排出，該出料口一般設(shè)置在提升通道3距槽體I頂部大約800mm處，則再根據(jù)槽體I大小、配置要求、攪拌物料的旋轉(zhuǎn)方向確定進(jìn)料口 6位置，即以出料口 6為基準(zhǔn)，順著物料旋轉(zhuǎn)方向約15°，并距槽體I頂部約1600mm處定為進(jìn)料口。另外在槽底最外圓周朝圓心移約一米處按30°斜面設(shè)置楔形底7，并在槽體I下部設(shè)置放料口 8和人孔9。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能 認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，則應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型所提交的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種兼有穩(wěn)流和提升作用的攪拌浸出槽，其特征在于包括槽體(I)、穩(wěn)流板(2)、帶穩(wěn)流板的物料提升通道(3)、壓縮空氣管(4)、進(jìn)料口( 5)、出料口(6)、楔形底(7)、放料口(8)和人孔(9)，在槽體(I)內(nèi)壁等分圓周三處，其中兩處穩(wěn)流板截面設(shè)置為三角形，另一處穩(wěn)流板截面設(shè)置成梯形，內(nèi)部為一物料提升通道，并將壓縮空氣管(4)由槽體(I)頂部垂直伸進(jìn)底部，在槽底外圓環(huán)部分設(shè)置成帶斜面的楔形底(J)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的兼有穩(wěn)流和提升作用的攪拌浸出槽，其特征在于在槽體(I)底部設(shè)置放料口(8)和人孔(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的兼有穩(wěn)流和提升作用的攪拌浸出槽，其特征在于在物料提升通道上部距槽頂800mm處設(shè)置出料口(6)，并由槽體(I)頂部垂直伸進(jìn)壓縮空氣管(4)至槽底部一米處。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的兼有穩(wěn)流和提升作用的攪拌浸出槽，其特征在于由槽底最外圓周朝圓心移一米處按30°斜面設(shè)置楔形底(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I 4之一所述的兼有穩(wěn)流和提升作用的攪拌浸出槽，其特征在于以出料口(6)為準(zhǔn)、順著物料旋轉(zhuǎn)方向15°并距槽體(I)頂部1600mm處定為進(jìn)料口(5)。
專利摘要一種兼有穩(wěn)流和提升作用的攪拌浸出槽，對(duì)于浸出槽中起穩(wěn)流作用的橫截面為三角形的三個(gè)穩(wěn)流板，將其中之一的橫截面設(shè)計(jì)改成梯形，作為物料提升通道，并將壓縮空氣管伸入槽底部，可使該通道內(nèi)的物料密度劇激下降，產(chǎn)生內(nèi)外壓力差，通道內(nèi)物料被快速提升至槽體上部排出。通道梯形面積的大小根據(jù)物料流量、空氣消耗量、物料沉沒系數(shù)等參數(shù)確定；同時(shí)將槽底外圓環(huán)部分設(shè)計(jì)成帶斜面的楔形底，以消除攪拌力夠不著的沉淀死區(qū)，這樣既能滿足物料有足夠的攪拌浸出時(shí)間，又能有效避免物料的沉槽，保證流程暢通。
文檔編號(hào)B01D11/02GK202724740SQ20122033680
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月12日
發(fā)明者王莉萌, 雷存友, 華寶同, 陳愛民 申請(qǐng)人:中國(guó)瑞林工程技術(shù)有限公司