專利名稱：均化庫充氣箱的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種粉庫，尤其是一種均化庫充氣箱。
背景技術：
均化庫是指用來儲存和均化礦粉的粉體產(chǎn)品庫。通常在均化庫的底板上配備有充氣箱，充氣箱主要應用于粉體產(chǎn)品庫內(nèi)粉體均化，其作用主要是解決同一批產(chǎn)品白度、色差、粒徑不一致，通過均化使該批產(chǎn)品白度、色差、粒徑一致。其工作原理為高壓氣體通過管道、閥門進入充氣箱，再經(jīng)過充氣箱表面的濾布，直接與底部粉體混合，并帶動粉體由下向上運動，上面的粉體由于重力的作用又由上往下運動，由于高壓氣體通過濾布不斷進入均化庫與粉體混合，帶動粉體運動，使粉體形成循環(huán)流動、充分混合，達到同批產(chǎn)品均化的效果。同時進入均化庫的高壓氣體，通過倉頂收塵器 排出。通常，現(xiàn)有均化庫的充氣箱是由一組以庫底板中心的集料口為中心，呈放射狀布置在集料口與庫壁之間的大充氣分箱和一組同樣呈放射狀布置的小充氣分箱組成，每兩個相鄰的大充氣分箱之間布置有一個小充氣分箱，每一個充氣分箱都是長方體形狀，由焊接在庫底板上的分箱圍板和以扁鋼和螺栓固定于分箱圍板頂面的、可拆換的濾布組成，每一個充氣分箱都設置有一個開設在庫底板上的通氣口，在庫底板下設置有攪拌氣路，氣源通常采用羅茨風機，其攪拌氣路是設置在庫底板靠近外圓位置的環(huán)形攪拌氣路，并且攪拌氣路與通氣口之間沒有閥，只在風機與攪拌氣路之間設置有閥。上述均化庫的充氣箱由于充氣分箱之間必然存在較大的空隙，在更換產(chǎn)品規(guī)格時，很難清理存留在空隙處的產(chǎn)品，并且清理困難，清理時間長，影響產(chǎn)品產(chǎn)量及品質(zhì)。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有充氣箱結構中存在較大間隙的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種易于清理的均化庫充氣箱。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是均化庫充氣箱，包括與氣源連接的攪拌氣路，所述庫底板上設置有以庫底板中心的集料口為中心，呈放射狀均勻分布的徑向支撐骨架，徑向支撐骨架與集料口的壁、庫壁和庫底板焊接，相鄰兩條徑向支撐骨架之間為扇形的且中部開口的充氣箱板，充氣箱板與集料口的端面、庫壁和徑向支撐骨架焊接，濾布與充氣箱板可拆卸連接并封閉所述開口組成充氣箱格，其中至少有一個充氣箱格設置有通氣口，各充氣箱格通過通氣口與攪拌氣路連接。所述其中的一部分徑向支撐骨架上開設有連通相鄰充氣箱格的通氣孔，從而至少兩個充氣箱格通過同一通氣口與攪拌氣路連接。所述通氣口有四個，均布在庫底板上，每一通氣口配置有一個控制閥。所述徑向支撐骨架有四條、八條、九條或十二條，相應有四個、八個、九個或十二個充氣箱格。[0011 ] 所述徑向支撐骨架以槽鋼或工字鋼制作。本實用新型的有益效果是充氣箱與庫壁之間、充氣箱格之間沒有間隙，易于清理，提高了生產(chǎn)效率，且容易清理干凈，基本消除了不同規(guī)格產(chǎn)品相互之間的影響。

圖I是現(xiàn)有均化庫的充氣箱示意圖。圖2是本實用新型均化庫的主視圖。圖3是本實用新型的充氣箱格、攪拌氣路排布結構圖。圖4是圖3的A-A剖視圖。圖5是徑向支撐骨架的主視圖。圖6是帶有通氣孔的徑向支撐骨架的主視圖。圖中標記為，I-庫底板，2-庫壁，3-充氣箱格，4-出料口，5-集料口，6_徑向支撐骨架，6’ -帶有通氣孔的徑向支撐骨架，7-通氣孔，8-充氣箱板，9-濾布，10-扁鋼，11-螺栓，12-控制閥，13-攪拌氣路，14-通氣口，15-大充氣分箱，16-小充氣分箱，17-環(huán)形攪拌氣路，18-間隙。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。如圖I所示，現(xiàn)有的直徑小于4m的小型均化庫，其充氣箱是由一組以庫底板中心的集料口為中心，呈放射狀布置在集料口與庫壁之間的大充氣分箱15和一組同樣呈放射狀布置的小充氣分箱16組成,每兩個相鄰的大充氣分箱15之間布置有一個小充氣分箱16,每一個充氣分箱都是長方體形狀，由焊接在庫底板上的分箱圍板和以扁鋼和螺栓固定于分箱圍板頂面的、可拆換的濾布組成，每一個充氣分箱都設置有一個開設在庫底板上的通氣口，其攪拌氣路是設置在庫底板靠近外圓位置的環(huán)形攪拌氣路17，并且環(huán)形攪拌氣路17與通氣口之間沒有閥，只在風機與環(huán)形攪拌氣路17之間設置有閥。由于充氣分箱之間必然存在較大的空隙，并且充氣分箱的濾布面與庫底板之間有高差，形成難于清理干凈的空隙，影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。如圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，本實用新型的均化庫充氣箱包括與氣源連接的攪拌氣路13，所述庫底板I上設置有以庫底板I中心的集料口 5為中心，呈放射狀均勻分布的徑向支撐骨架6，徑向支撐骨架6與集料口 5的壁、庫壁2和庫底板I焊接，相鄰兩條徑向支撐骨架6之間為扇形的且中部開口的充氣箱板8，充氣箱板8與集料口 5的端面、庫壁2和徑向支撐骨架6焊接，濾布9通過扁鋼10和螺栓11與充氣箱板8可拆卸連接并封閉所述開口組成充氣箱格3，其中至少有一個充氣箱格3設置有通氣口 14，各充氣箱格3通過通氣口 14與攪拌氣路13連接。由于充氣箱板8與徑向支撐骨架6、庫壁2和集料口 5的端面焊接后基本形成平整表面，沒有間隙，易于清理，提高了生產(chǎn)效率，且容易清理干凈，基本消除了不同規(guī)格產(chǎn)品相互之間的影響。如圖4和圖6所示，優(yōu)選所述其中的一部分徑向支撐骨架6上開設有連通相鄰充氣箱格3的通氣孔7而形成帶有通氣孔的徑向支撐骨架6’，從而至少兩個充氣箱格3通過同一通氣口 14與攪拌氣路13連接，通過同一通氣口 14與攪拌氣路13連接的至少兩個充氣箱格3稱為一個充氣箱格組，通過調(diào)節(jié)相應閥門的通斷，實現(xiàn)均化庫內(nèi)粉體運動狀態(tài)的調(diào)整。如圖3所不,所述通氣口 14有四個,均布在庫底板I上,每一通氣口 14配置有一個控制閥12。根據(jù)庫的直徑大小不同，所述徑向支撐骨架6優(yōu)選為四條、八條、九條或十二條，相應有四個、八個或十二個充氣箱格3，再根據(jù)需要選用通氣孔的徑向支撐骨架6’或普通的徑向支撐骨架6，配上數(shù)量適當?shù)拈y門，形成2 4組均布的可獨立控制與攪拌氣路之間的通斷的充氣箱格組。所述徑向支撐骨架6可以用槽鋼或工字鋼制作，便于焊接和配鉆孔。實施例 如圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，本實用新型的均化庫充氣箱包括與攪拌氣路連接13的均布在庫底板I上的四個通氣口 14，每一通氣口 14配置有一個控制閥12，控制閥12采用電控氣動閘板閥，庫底板I上設置有以庫底板I中心的集料口 5為中心，呈放射狀均勻分布的十二條徑向支撐骨架6,徑向支撐骨架6與集料口 5的壁、庫壁2和庫底板I焊接，相鄰兩條徑向支撐骨架6之間為扇形的且中部開口的充氣箱板8，充氣箱板8與集料口 5的端面、庫壁2和徑向支撐骨架6焊接，濾布9通過扁鋼10和螺栓11與充氣箱板8可拆卸連接并封閉前述的中部開口，形成十二個充氣箱格3，每相鄰的三個充氣箱格3為一個充氣箱格組，通氣口 14設置在中間的那個充氣箱格3為對應的庫底板I上。攪拌粉體時，兩兩相對的兩個通氣口 14各作為一組，兩組通氣口 14交替打開，很快就可以攪拌均勻。
權利要求1.均化庫充氣箱，包括與氣源連接的攪拌氣路(13)，其特征是所述庫底板(I)上設置有以庫底板(I)中心的集料ロ(5)為中心,呈放射狀均勻分布的徑向支撐骨架(6),徑向支撐骨架(6)與集料ロ(5)的壁、庫壁(2)和庫底板(I)焊接，相鄰兩條徑向支撐骨架(6)之間為扇形的且中部開ロ的充氣箱板(8)，充氣箱板(8)與集料ロ(5)的端面、庫壁(2)和徑向支撐骨架(6)焊接，濾布(9)與充氣箱板(8)可拆卸連接并封閉所述開ロ組成充氣箱格(3)，其中至少有ー個充氣箱格(3)設置有通氣ロ(14)，各充氣箱格(3)通過通氣ロ(14)與攪拌氣路(13)連接。
2.如權利要求I所述的均化庫充氣箱，其特征是所述其中的一部分徑向支撐骨架(6)上開設有連通相鄰充氣箱格(3)的通氣孔(7)而形成帶有通氣孔的徑向支撐骨架(6’)，從而至少兩個充氣箱格(3)通過同一通氣ロ( 14)與攪拌氣路(13)連接。
3.如權利要求I或2所述的均化庫充氣箱，其特征是所述通氣ロ(14)有四個，均布在庫底板(I)上，每一通氣ロ( 14)配置有一個控制閥(12)。
4.如權利要求3所述的均化庫充氣箱，其特征是所述徑向支撐骨架(6)有四條、八條、九條或十二條，相應有四個、八個、九個或十二個充氣箱格(3)。
5.如權利要求I或2所述的均化庫充氣箱，其特征是所述徑向支撐骨架(6)以槽鋼或エ字鋼制作。
專利摘要本實用新型公開了一種易于清理的均化庫充氣箱，所述均化庫充氣箱包括與氣源連接的攪拌氣路，所述庫底板上設置有以庫底板中心的集料口為中心，呈放射狀均勻分布的徑向支撐骨架，徑向支撐骨架與集料口的壁、庫壁和庫底板焊接，相鄰兩條徑向支撐骨架之間為扇形的且中部開口的充氣箱板，充氣箱板與集料口的端面、庫壁和徑向支撐骨架焊接，濾布通過扁鋼和螺栓與充氣箱板可拆卸連接并封閉所述開口組成充氣箱格，其中至少有一個充氣箱格設置有通氣口，各充氣箱格通過通氣口與攪拌氣路連接。由于充氣箱與庫壁之間、充氣箱格之間沒有間隙，易于清理，提高了生產(chǎn)效率，且容易清理干凈，基本消除了不同規(guī)格產(chǎn)品相互之間的影響，主要用于粉體產(chǎn)品庫。
文檔編號B01F13/02GK202606102SQ201220286789
公開日2012年12月19日 申請日期2012年6月18日 優(yōu)先權日2012年6月18日
發(fā)明者黃云華, 石何宗, 李龍山, 楊信強, 洋林, 陳紹清 申請人:四川石棉巨豐粉體有限公司