專利名稱：介質(zhì)固載器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種過濾裝置，特別是涉及一種用于廢氣處理的過濾裝置。
背景技術(shù)：
工業(yè)廢氣處理一般包括了有機(jī)廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。處理方法通常采用廢氣處理的原理有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。通常情況將吸附有害氣體或顆粒的濾芯放置在固載容器的濾筒中，固載容器放置在廢氣經(jīng)過的通道中，廢氣經(jīng)過濾芯時有害物質(zhì)被濾芯吸附，細(xì)小顆粒被阻擋，使受到污染的空氣被潔凈，達(dá)到一定的潔凈度 。安裝在廢氣通道中的固載容器通常為柱狀，一個端面作為濾芯過濾面朝向廢氣方向，廢氣流經(jīng)濾芯從柱狀固載容器的另一個端面流出，受廢氣通道截面形狀的限制，濾芯過濾面的面積也不會太大，因此為了提高過濾效果，需要延長濾芯的長度保證廢氣可以充分過濾。由于濾芯過濾面為了獲得最大受風(fēng)面需要垂直于廢氣流向，因此迎風(fēng)阻力比較大，同時由于濾芯的延長進(jìn)一步加大了迎風(fēng)阻力，需要加大風(fēng)機(jī)功率，才能使廢氣流經(jīng)濾芯后形成的潔凈空氣保持一定的脫離風(fēng)速，排出排氣管道。在一個完整的通風(fēng)系統(tǒng)中會有許多廢氣排風(fēng)管道，為了加強(qiáng)廢氣處理效果，每個廢氣排風(fēng)管道內(nèi)會安裝若干個濾芯固載容器，分別安裝不同類型的濾芯，濾芯介質(zhì)的比表面積和濾芯長度也不盡相同，為了保證每一個排風(fēng)管道中的潔凈空氣的脫離風(fēng)速，需要設(shè)計使用大功率的風(fēng)機(jī)，造成了巨大的能源消耗。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種介質(zhì)固載器，解決現(xiàn)有介質(zhì)固載器過濾效率低，使風(fēng)機(jī)能耗過高的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的介質(zhì)固載器，包括濾芯，其中所述介質(zhì)固載器由底托、頂蓋、殼體外壁和殼體內(nèi)壁組成，殼體外壁和殼體內(nèi)壁上設(shè)有過濾孔，頂蓋上設(shè)有貫穿前后部的通孔，將殼體外壁的一端固定在底托腔體的圓周面上，將殼體內(nèi)壁的一端固定在底托腔體的中心，將殼體外壁和殼體內(nèi)壁的另一端固定連接，頂蓋的后端固定在殼體內(nèi)壁形成的內(nèi)腔中，殼體外壁和殼體內(nèi)壁間的空間填裝濾芯。所述底托包括圓形的第一底板，第一圓管和圓形立柱，第一圓管的后端面固定在第一底板的前端面上，圓形立柱的后端面垂直固定在第一底板的前端面中心。所述頂蓋包括迎風(fēng)部件、固定部件和卡接部件，固定部件為一矩形平板，矩形平板的上、下側(cè)面上各包括兩個對應(yīng)的固定通槽，矩形平板包括一個貫穿前、后端面的第一通孔，卡接部件為一圓管，卡接部件的前端面固定連接固定部件的第一通孔的后端面上，迎風(fēng)部件為包括一個貫穿前、后端面的第二通孔的圓臺，圓臺同一母線的側(cè)壁內(nèi)側(cè)與外側(cè)平行，迎風(fēng)部件的后端面固定連接在固定部件的第一通孔的前端面上，迎風(fēng)部件、固定部件和卡接部件共軸線，相連的貫通空間形成平滑的通風(fēng)通道；卡接部件伸入殼體內(nèi)壁內(nèi)腔，將殼體內(nèi)壁的一端固定在固定部件上。所述殼體外壁包括第二圓管、第三圓管和第四圓管，第三圓管前端開口的直徑大于后端開口的直徑，第二圓管后端開口固定連接在第三圓管前端開口上，第四圓管的前端開口固定連接在第三圓管后端開口上，第二圓管、第三圓管和第四圓管共軸線，第三圓管的圓周面上均布平行于軸線的第一凸棱，在第三圓管的圓周面上平行設(shè)置若干個第一環(huán)形通槽；第四圓管卡接入第一圓管腔內(nèi)，將固定殼體外壁固定在底托中。所述殼體內(nèi)壁包括圓形的第一頂板、第五圓管、第六圓管、圓形的第二底板和第七圓管，第一頂板的后端面固定連接第五圓管的前端面，第五圓管的后端面固定連接第六圓管的前端面，第六圓管的后端面固定連接第二底板的前端面，第二底板的后端面固定連接第七圓管的前端面，第一頂板中心開設(shè)有第三通孔，第三通孔的直徑等于第五圓管內(nèi)徑，第五圓管的壁厚大于第六圓管的壁厚，第六圓管前端開口的直徑大于后端開口的直徑，第六圓管的圓周面上均布平行于軸線的第二凸棱，第六圓管的圓周面上平行設(shè)置若干個第二環(huán) 形通槽，第二底板的中心開設(shè)有第四通孔，第五圓管、第六圓管、第七圓管、第三通孔和第四通孔共軸線，相連的貫通空間形成平滑的通風(fēng)通道；圓形立柱插入第七圓管，第一頂板的外壁與第二圓管的內(nèi)壁固定連接。本實(shí)用新型的介質(zhì)固載器可以有效加大濾芯的受風(fēng)面積，由通常的軸向受風(fēng)過濾，轉(zhuǎn)變?yōu)閺较蚴茱L(fēng)過濾，同時減小了廢氣流動時的介質(zhì)固載器迎面風(fēng)阻，使得在管徑有限的通道中增加濾芯與廢氣的接觸面積，有效提高了濾芯的過濾效果，可以使同樣長度的濾芯過濾效果更好。類錐型傾斜的殼體外壁和殼體內(nèi)壁使通過介質(zhì)固載器的空氣保留了較大的余速，節(jié)約了空氣動能。類錐型傾斜的結(jié)構(gòu)可以使流經(jīng)殼體內(nèi)壁的空氣加速，提高過濾前的風(fēng)速，提高過濾效率。同時，本實(shí)用新型的介質(zhì)固載器有效避免了對廢氣流速的降低，進(jìn)而可以使通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)節(jié)約巨大的能耗，改善通風(fēng)系統(tǒng)效能。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步說明。

圖I為本實(shí)用新型介質(zhì)固載器底托的徑向示意圖；圖2為本實(shí)用新型介質(zhì)固載器頂蓋的徑向示意圖；圖3為本實(shí)用新型介質(zhì)固載器殼體外壁的徑向示意圖；圖4為本實(shí)用新型介質(zhì)固載器殼體內(nèi)壁的徑向示意圖；圖5為本實(shí)用新型介質(zhì)固載器的組合狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的介質(zhì)固載器由底托01、頂蓋02、殼體外壁03和殼體內(nèi)壁04組成。殼體外壁03和殼體內(nèi)壁04上設(shè)有過濾孔，頂蓋02上設(shè)有貫穿前后部的通孔，將殼體外壁03的一端固定在底托01腔體的圓周面上，將殼體內(nèi)壁04的一端固定在底托01腔體的中心，將殼體外壁03和殼體內(nèi)壁04的另一端固定連接，頂蓋02的后端固定在殼體內(nèi)壁04形成的內(nèi)腔中，殼體外壁03和殼體內(nèi)壁04間的空間填裝濾芯。如圖I和圖5所不,底托01包括圓形的第一底板011,第一圓管012和圓形立柱013，第一圓管012的后端面固定在第一底板011的前端面上，圓形立柱013的后端面垂直固定在第一底板011的前端面中心。底托01用于固定殼體外壁03和殼體內(nèi)壁04,第一圓管012將殼體外壁03的一端固定在第一圓管012的內(nèi)側(cè)，圓形立柱013將殼體內(nèi)壁04的一端固定在第一底板011的中心,保證殼體外壁03和殼體內(nèi)壁04之間的空隙。如圖2所示，頂蓋02包括迎風(fēng)部件021、固定部件022和卡接部件023，固定部件022為一矩形平板，矩形平板的上、下側(cè)面上各包括兩個對應(yīng)的固定通槽022a，矩形平板包括一個貫穿前、后端面的第一通孔022b，卡接部件023為一圓管，卡接部件023的前端面固定連接固定部件022的第一通孔022b的后端面上，迎風(fēng)部件021為包括一個貫穿前、后端面的第二通孔021a的圓臺，圓臺同一母線的側(cè)壁內(nèi)側(cè)與外側(cè)平行，迎風(fēng)部件021的后端面 固定連接在固定部件022的第一通孔022b的前端面上，迎風(fēng)部件021、固定部件022和卡接部件023共軸線，相連的貫通空間形成平滑的通風(fēng)通道?？ń硬考?23伸入殼體內(nèi)壁04內(nèi)腔，將殼體內(nèi)壁04的一端固定在固定部件022上，固定部件022通過固定通槽022a固定在通風(fēng)管道的連接件上，迎風(fēng)部件021的后端面上第二通孔021a的開口直徑小于前端面上第二通孔021a的開口直徑，形成用于減緩風(fēng)壓阻力的受風(fēng)坡面。如圖3所示，殼體外壁03包括第二圓管031、第三圓管032和第四圓管033，第三圓管032前端開口的直徑大于后端開口的直徑，第二圓管031后端開口固定連接在第三圓管032前端開口上，第四圓管033的前端開口固定連接在第三圓管032后端開口上，第二圓管031、第三圓管032和第四圓管033共軸線，第三圓管032的圓周面上均布12條平行于軸線的第一凸棱032a，在第三圓管032的圓周面上平行設(shè)置若干個第一環(huán)形通槽032b。第四圓管033卡接入第一圓管012腔內(nèi)，將固定殼體外壁03固定在底托01中。如圖4所不,殼體內(nèi)壁04包括圓形的第一頂板041、第五圓管042、第六圓管043、圓形的第二底板044和第七圓管045,第一頂板041的后端面固定連接第五圓管042的前端面，第五圓管042的后端面固定連接第六圓管043的前端面，第六圓管043的后端面固定連接第二底板044的前端面，第二底板044的后端面固定連接第七圓管045的前端面，第一頂板041中心開設(shè)有第三通孔041a，第三通孔041a的直徑等于第五圓管042內(nèi)徑，第五圓管042的壁厚大于第六圓管043的壁厚，第六圓管043前端開口的直徑大于后端開口的直徑，第六圓管043的圓周面上均布12條平行于軸線的第二凸棱043a,第六圓管043的圓周面上平行設(shè)置若干個第二環(huán)形通槽043b，第二底板044的中心開設(shè)有第四通孔044a，第五圓管042、第六圓管043、第七圓管045、第三通孔041a和第四通孔044a共軸線，相連的貫通空間形成平滑的通風(fēng)通道。圓形立柱013插入第七圓管045，第一頂板041的外壁與第二圓管031的內(nèi)壁采用過盈配合固定連接。如圖5和圖4、圖3所示，圓形立柱013穿過第七圓管045和第四通孔044a，將殼體內(nèi)壁04的一端固定在底托OI上，第一頂板041卡接在第二圓管031腔內(nèi)，將殼體內(nèi)壁04固定在殼體外壁03中。將卡接部件023卡接在第三通孔041a和第五圓管042中，底托01、頂蓋02、殼體外壁03和殼體內(nèi)壁04組成完整的介質(zhì)固載器。使用中，殼體外壁03和殼體內(nèi)壁04間放置必要的濾芯，廢氣從迎風(fēng)部件021的圓臺的第二通孔中吹入殼體內(nèi)壁04內(nèi)側(cè)氣流流速因第二通孔和殼體內(nèi)壁04直徑的逐步縮小而變大，同時高速廢氣沿殼體內(nèi)壁04的第一環(huán)形通槽向殼體外壁03的第二環(huán)形通槽吹出，高速廢氣經(jīng)過濾芯處理為保留一定風(fēng)速的清潔空氣。由于殼體內(nèi)壁04與廢氣可接觸的表面積較大，使濾芯可以與廢氣充分接觸，更好的完成對廢氣的處理。以上所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用 新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種介質(zhì)固載器,包括濾芯,其特征在于所述介質(zhì)固載器由底托(01)、頂蓋(02)、殼體外壁(03)和殼體內(nèi)壁(04)組成,殼體外壁(03)和殼體內(nèi)壁(04)上設(shè)有過濾孔,頂蓋(02)上設(shè)有貫穿前后部的通孔，將殼體外壁(03)的一端固定在底托(01)腔體的圓周面上，將殼體內(nèi)壁(04)的一端固定在底托(01)腔體的中心，將殼體外壁(03 )和殼體內(nèi)壁(04)的另一端固定連接，頂蓋(02)的后端固定在殼體內(nèi)壁(04)形成的內(nèi)腔中，殼體外壁(03)和殼體內(nèi)壁(04)間的空間填裝濾芯。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的介質(zhì)固載器，其特征在于所述底托(01)包括圓形的第一底板(011),第一圓管(012)和圓形立柱(O 13),第一圓管(012)的后端面固定在第一底板(011)的前端面上，圓形立柱(013)的后端面垂直固定在第一底板(011)的前端面中心。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的介質(zhì)固載器，其特征在于所述頂蓋(02)包括迎風(fēng)部件(021)、固定部件(022)和卡接部件(023)，固定部件(022)為一矩形平板，矩形平板的上、下側(cè)面上各包括兩個對應(yīng)的固定通槽(022a)，矩形平板包括一個貫穿前、后端面的第一通孔(022b)，卡接部件(023)為一圓管，卡接部件(023)的前端面固定連接固定部件(022)的第一通孔(022b)的后端面上，迎風(fēng)部件(021)為包括一個貫穿前、后端面的第二通孔(021a)的圓臺，圓臺同一母線的側(cè)壁內(nèi)側(cè)與外側(cè)平行，迎風(fēng)部件(021)的后端面固定連接在固定部件(022 )的第一通孔(022b )的前端面上，迎風(fēng)部件(021)、固定部件(022 )和卡接部件(023 )共軸線，相連的貫通空間形成平滑的通風(fēng)通道；卡接部件(023)伸入殼體內(nèi)壁(04)內(nèi)腔，將殼體內(nèi)壁(04)的一端固定在固定部件(022)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的介質(zhì)固載器，其特征在于所述殼體外壁(03)包括第二圓管(031)、第三圓管(032)和第四圓管(033)，第三圓管(032)前端開口的直徑大于后端開口的直徑，第二圓管(031)后端開口固定連接在第三圓管(032)前端開口上，第四圓管(033)的前端開口固定連接在第三圓管(032)后端開口上，第二圓管(031)、第三圓管(032)和第四圓管(033)共軸線，第三圓管(032)的圓周面上均布平行于軸線的第一凸棱(032a)，在第三圓管(032)的圓周面上平行設(shè)置若干個第一環(huán)形通槽(032b);第四圓管(033)卡接入第一圓管(012)腔內(nèi)，將固定殼體外壁(03)固定在底托(01)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的介質(zhì)固載器，其特征在于所述殼體內(nèi)壁(04)包括圓形的第一頂板(041)、第五圓管(042)、第六圓管(043)、圓形的第二底板(044)和第七圓管(045)，第一頂板(041)的后端面固定連接第五圓管(042)的前端面，第五圓管(042)的后端面固定連接第六圓管(043)的前端面，第六圓管(043)的后端面固定連接第二底板(044)的前端面，第二底板(044)的后端面固定連接第七圓管(045)的前端面，第一頂板(041)中心開設(shè)有第三通孔(041a)，第三通孔(041a)的直徑等于第五圓管(042)內(nèi)徑，第五圓管(042)的壁厚大于第六圓管(043)的壁厚，第六圓管(043)前端開口的直徑大于后端開口的直徑，第六圓管(043)的圓周面上均布平行于軸線的第二凸棱(043a)，第六圓管(043)的圓周面上平行設(shè)置若干個第二環(huán)形通槽(043b)，第二底板(044)的中心開設(shè)有第四通孔(044a)，第五圓管(042)、第六圓管(043)、第七圓管(045)、第三通孔(041a)和第四通孔(044a)共軸線，相連的貫通空間形成平滑的通風(fēng)通道；圓形立柱(013)插入第七圓管(045)，第一頂板(041)的外壁與第二圓管(031)的內(nèi)壁固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型的介質(zhì)固載器，包括濾芯，其中所述介質(zhì)固載器由底托、頂蓋、殼體外壁和殼體內(nèi)壁組成，殼體外壁和殼體內(nèi)壁上設(shè)有過濾孔，頂蓋上設(shè)有貫穿前后部的通孔，將殼體外壁的一端固定在底托腔體的圓周面上，將殼體內(nèi)壁的一端固定在底托腔體的中心，將殼體外壁和殼體內(nèi)壁的另一端固定連接，頂蓋的后端固定在殼體內(nèi)壁形成的內(nèi)腔中，殼體外壁和殼體內(nèi)壁間的空間填裝濾芯。本實(shí)用新型的介質(zhì)固載器減小了廢氣流動時的介質(zhì)固載器迎面風(fēng)阻，使得在管徑有限的通道中增加濾芯與廢氣的接觸面積，有效提高了濾芯的過濾效果。
文檔編號B01D46/24GK202700272SQ20122026455
公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月6日
發(fā)明者董國浩, 郭福慶, 荀飛 申請人:北京信高實(shí)驗(yàn)室設(shè)備有限公司