專利名稱：一種工業(yè)尾氣的處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及エ業(yè)廢棄物質(zhì)的處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種エ業(yè)尾氣的處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在エ業(yè)生產(chǎn)中，通常會產(chǎn)生ー些エ業(yè)尾氣，尤其是在食品化工行業(yè)，這些尾氣中含有多種有機成分、具有一定腐蝕性并有一定含渣量蒸發(fā)氣體，對于這種尾氣，現(xiàn)有技術(shù)中有的采用吸附的方式，將尾氣中的顆粒物質(zhì)吸附下來，有的采用噴淋的手段，也有的采用單一的冷凝器冷凝的方式，這些處理手段對于成分復(fù)雜的エ業(yè)尾氣來說，處理的綜合效果差。因此，如何對系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，使之能提高綜合處理效果，這是本領(lǐng)域目前需要解決的一個技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種エ業(yè)尾氣的處理系統(tǒng)，能夠提高綜合處理效果。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是一種エ業(yè)尾氣的處理系統(tǒng)，包括與尾氣總管連接的第分離器、與第一分離器出風(fēng)ロ連通的第二分離器，第一分離器為旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣ロ設(shè)有霧化噴頭，用于對未進(jìn)入旋風(fēng)分離器中的尾氣進(jìn)行冷凝；所述第二分離器包括一腔體，所述腔體中盛放有水液，所述腔體的側(cè)壁設(shè)有多個真空管，所述真空管的外壁設(shè)有螺旋狀翹片，所述腔體中央設(shè)有ー噴淋管組件，所述噴淋管組件向腔體內(nèi)壁噴射水霧；噴淋管組件下方還設(shè)有軸流風(fēng)機。優(yōu)選地，所述腔體連接ー循環(huán)管路，所述循環(huán)管路中設(shè)有循環(huán)噴淋泵。優(yōu)選地，所述腔體與一汽水分離器連通，所述汽水分離器的排氣端通過一真空泵與ー循環(huán)水箱連通，所述汽水分離器的排水端與一冷凝水水封箱連通，所述循環(huán)水箱分別與第一分離器的進(jìn)水口及出水ロ連通。優(yōu)選地，所述腔體設(shè)有控制腔體內(nèi)水位及溫度的控制器。優(yōu)選地，所述腔體內(nèi)設(shè)有獲取水位信號的水位傳感器，所述控制器根據(jù)水位信號進(jìn)行水位監(jiān)控。優(yōu)選地，所述腔體內(nèi)設(shè)有獲取溫度信號的溫度傳感器，所述控制器根據(jù)溫度信號進(jìn)行溫度監(jiān)控。優(yōu)選地，多個真空管沿腔體內(nèi)側(cè)均勻布設(shè)。本實用新型的エ業(yè)尾氣的處理系統(tǒng)，由于設(shè)置第一分離器、第二分離器，第一分離器為旋風(fēng)分離器，尾氣進(jìn)入旋風(fēng)分離器后，將一部分冷凝水分離出去，減少后續(xù)設(shè)備的冷凝負(fù)荷；第二分離器中設(shè)有噴淋管組件、噴淋管組件下設(shè)有軸流風(fēng)機，通過鼓風(fēng)、噴淋加速尾氣中的蒸汽冷凝，噴淋管向腔體的內(nèi)噴射水霧，在腔體內(nèi)壁處形成水膜，所述腔體內(nèi)側(cè)壁處設(shè)有多個真空管，真空管表面設(shè)有用來擴(kuò)大換熱面積的翹片，這些結(jié)構(gòu)的配合設(shè)置，使得尾氣在第二分離器中能夠得到很好的冷凝、分離。

圖I為本實用新型エ業(yè)尾氣的處理系統(tǒng)一優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)不意圖。
具體實施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體的實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)ー步的詳細(xì)說明。參見圖1，本實施例中的エ業(yè)尾氣的處理系統(tǒng)包括與尾氣總管I連接的第一分離器2、與第一分離器頂部的出風(fēng)ロ通過管路c連接的第二分離器，與第一分離器的進(jìn)水端通 過管路a連通的循環(huán)水箱3，管路a中設(shè)有循環(huán)泵B2以及循環(huán)泵供水閥D2。循環(huán)水箱設(shè)有溢流ロ 3b以及排水管路，排水管路中設(shè)有排水閥3a。循環(huán)水箱3通過管路b與第一分離器的氣體冷凝水出ロ連通。第一分離器的進(jìn)氣管設(shè)有霧化噴頭，水從霧化噴頭進(jìn)水管路2a進(jìn)入霧化噴頭，由霧化噴頭向進(jìn)氣管中噴射，對尾氣進(jìn)行初歩的冷凝，霧化噴頭進(jìn)水管路2a中設(shè)有霧化噴頭供水閥D4、電磁閥D3。尾氣中的蒸汽在第一分離器中下部冷凝成水液，從冷凝水排水ロ 2b排出。尾氣從下方進(jìn)入第一分離器并經(jīng)處理后，部分蒸汽冷凝成水液，從位于第一分離器2上端的出水ロ經(jīng)由管路b進(jìn)入循環(huán)水箱3中，成為循環(huán)水，成為第一分離器的冷凝工作水。第一分離器2為旋風(fēng)分離器。第二分離器包括一腔體4，設(shè)置在腔體4中的噴淋管組件5、設(shè)置在噴淋管組件下方的軸流風(fēng)機B4 ;噴淋管組件5與ー循環(huán)水路連通，循環(huán)水路設(shè)有循環(huán)噴淋泵B I、過濾器A7以及水泵供水閥Al、水箱排水閥A2 ;腔體內(nèi)側(cè)壁設(shè)有多個真空管7，其表面設(shè)有翹片，用來擴(kuò)大換熱面積；腔體中設(shè)有水位傳感器PU P2、以及溫度傳感器T，水位傳感器用于獲取腔體中的水位信號，溫度傳感器用于獲取腔體中的溫度信號，設(shè)置在腔體外的控制器B5根據(jù)這些信號對腔體中水位進(jìn)行監(jiān)控，水位低于預(yù)設(shè)值時，由自來水補水管路4a向腔體中自動補水，如果水位過高，則進(jìn)行報警，降低水位。當(dāng)腔體中溫度過高時，通過加大進(jìn)水量及加大軸流風(fēng)機的風(fēng)量來降低溫度水箱。在自來水補水管路4a中設(shè)有供水閥A3、水箱電磁閥A4、水箱供水閥A5。腔體還通過一管路與ー汽水分離器8連通，管路中設(shè)有冷凝水排水閥Cl，汽水分離器對進(jìn)入其中的含蒸汽尾氣進(jìn)行汽水分離，其上部通過一管路與一水環(huán)真空泵B3連通，管路中設(shè)有真空閥C2，將尾氣中不能冷凝的氣體送至水環(huán)真空泵B3中，水環(huán)真空泵通過一管路與循環(huán)水箱3連通。汽水分離器的底部通過管路與一冷凝水水封箱9連通，管路中設(shè)有冷凝水排水閥C3，冷凝水水封箱設(shè)有排水管路，排水管路中設(shè)有排水閥C5，冷凝水水封箱還設(shè)有補水管路，補水管路中設(shè)有補水閥C4，通過補水管路保證水封箱中一直有水。以上對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)介紹，文中應(yīng)用具體個例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種工業(yè)尾氣的處理系統(tǒng)，其特征在于，包括與尾氣總管連接的第一分離器、與第一分離器出風(fēng)口連通的第二分離器，第一分離器為旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣口設(shè)有霧化噴頭，用于對未進(jìn)入旋風(fēng)分離器中的尾氣進(jìn)行冷凝；所述第二分離器包括一腔體，所述腔體中盛放有水液，所述腔體的側(cè)壁設(shè)有多個真空管，所述真空管的外壁設(shè)有螺旋狀翹片，所述腔體中央設(shè)有一噴淋管組件，所述噴淋管組件向腔體內(nèi)壁噴射水霧；噴淋管組件下方還設(shè)有軸流風(fēng)機。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的工業(yè)尾氣的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述腔體連接一循環(huán)管路，所述循環(huán)管路中設(shè)有循環(huán)噴淋泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)尾氣的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述腔體與一汽水分離器連通，所述汽水分離器的排氣端通過一真空泵與一循環(huán)水箱連通，所述汽水分離器的排水端與一冷凝水水封箱連通，所述循環(huán)水箱分別與第一分離器的進(jìn)水口及出水口連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的工業(yè)尾氣的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述腔體設(shè)有控制腔體內(nèi)水位及溫度的控制器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工業(yè)尾氣的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述腔體內(nèi)設(shè)有獲取水位信號的水位傳感器，所述控制器根據(jù)水位信號進(jìn)行水位監(jiān)控。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工業(yè)尾氣的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述腔體內(nèi)設(shè)有獲取溫度信號的溫度傳感器，所述控制器根據(jù)溫度信號進(jìn)行溫度監(jiān)控。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的工業(yè)尾氣的處理系統(tǒng)，其特征在于，多個真空管沿腔體內(nèi)側(cè)均勻布設(shè)。
專利摘要本實用新型公開一種工業(yè)尾氣的處理系統(tǒng)，包括與尾氣總管連接的第一分離器、與第一分離器出風(fēng)口連通的第二分離器，第一分離器為旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣口設(shè)有霧化噴頭，用于對未進(jìn)入旋風(fēng)分離器中的尾氣進(jìn)行冷凝；所述第二分離器包括一腔體，所述腔體中盛放有水液，所述腔體的側(cè)壁設(shè)有多個真空管，所述真空管的外壁設(shè)有螺旋狀翹片，所述腔體中央設(shè)有一噴淋管組件，所述噴淋管組件向腔體內(nèi)壁噴射水霧；噴淋管組件下方還設(shè)有軸流風(fēng)機。本實用新型的工業(yè)尾氣的處理系統(tǒng)，采用風(fēng)冷、噴淋多種冷凝分離手段，使得尾氣能夠更好地被分離，提高了綜合處理效果。
文檔編號B01D50/00GK202605963SQ20122025538
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
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