專利名稱：爐內(nèi)噴氨脫硝系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及脫硝系統(tǒng)，特別是涉及ー種爐內(nèi)噴氨脫硝系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
NOx的治理一直是世界大多數(shù)國家環(huán)境保護的重點，其所產(chǎn)生污染物更是造成我國生態(tài)環(huán)境破壞的最大污染源之一，目前已經(jīng)成為了我國空氣污染治理的當(dāng)務(wù)之急。選擇性催化還原法(SCR)是目前世界上應(yīng)用最多、 最為成熟且最有成效的ー種煙氣脫硝技木。目前，直接噴氨水的脫硝系統(tǒng)，系統(tǒng)復(fù)雜，改變爐膛結(jié)構(gòu)和運行エ況；而且噴氨水時，一般直接從噴嘴噴出，噴灑到催化劑上，噴灑不均勻，對煙氣的擾動效果較差，以及與煙氣的混合也不均勻，氨氣容易逃逸，造成二次污染和脫硝率下降；另外，煙氣中的粉塵和其它化合物(硫酸銨/硫酸氫銨)沉積在催化劑的表面，也造成了脫硝率的下降。

實用新型內(nèi)容本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供ー種系統(tǒng)簡單，二次污染小，脫硝率高的爐內(nèi)噴氨脫硝系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是提供一種爐內(nèi)噴氨脫硝系統(tǒng)，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有催化劑反應(yīng)裝置和流體矯正裝置，所述催化劑反應(yīng)裝置設(shè)置于所述流體矯正裝置下部，所述催化劑反應(yīng)裝置包括多個催化劑料層和催化劑內(nèi)部防堵裝置，所述流體矯正裝置上部連接有氨噴射裝置。在本實用新型一個較佳實施例中，所述氨噴射裝置設(shè)有噴嘴和噴射格柵。在本實用新型一個較佳實施例中，所述多個催化劑料層間隔設(shè)置，相鄰的催化劑料層間連接有導(dǎo)流裝置。在本實用新型一個較佳實施例中，所述噴嘴為超細霧化噴嘴。在本實用新型一個較佳實施例中，所述氨噴射裝置后面連接有氣體混合裝置。本實用新型的有益效果是本實用新型系統(tǒng)簡單，安全可靠，不改變爐膛結(jié)構(gòu)和運行エ況，不增加煙氣阻力；氨氣逃逸量低，氨水噴灑均勻，二次污染?。槐苊饬藷煔庵械姆蹓m和其它化合物(硫酸銨/硫酸氫銨)堵塞催化劑表面，脫氨效率高。

圖I是本實用新型爐內(nèi)噴氨脫硝系統(tǒng)ー較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中各部件的標記如下1、箱體，2、催化劑反應(yīng)裝置，3、流體矯正裝置，4、催化劑料層，5、催化劑內(nèi)部防堵裝置，6、氨噴射裝置，7、導(dǎo)流裝置。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖I，本實用新型實施例包括一種爐內(nèi)噴氨脫硝系統(tǒng)，包括箱體1，所述箱體I內(nèi)設(shè)有催化劑反應(yīng)裝置2和流體矯正裝置3，所述催化劑反應(yīng)裝置2設(shè)置于所述流體矯正裝置3下部，所述催化劑反應(yīng)裝置2包括多個催化劑料層4和催化劑內(nèi)部防堵裝置5，所述流體矯正裝置3上部連接有氨噴射裝置6。系統(tǒng)簡單，安全可靠，不改變爐膛結(jié)構(gòu)和運行エ況，不增加煙氣阻力；氨氣逃逸量低，氨水噴灑均勻，二次污染??；避免了煙氣中的粉塵和其它化合物(硫酸銨/硫酸氫銨)堵塞催化劑表面，脫氨效率高。所述氨噴射裝置6設(shè)有噴嘴和噴射格柵。所述多個催化劑料層4間隔設(shè)置，相鄰的催化劑料層間連接有導(dǎo)流裝置7。所述噴嘴為超細霧化噴嘴，氨水快速蒸發(fā)成氨氣，加快了氨氣與煙氣的混合速度。所述氨噴射裝置6后面連接有氣體混合裝置，通過混合裝置的擾流，是氨氣與煙氣充分混合均勻。本實用新型的工作過程氨水由氨噴射裝置6噴出，通過混合裝置的擾流，將氨氣與煙氣充分混合均勻，經(jīng)過流體矯正裝置3氣體混合物經(jīng)催化劑料層4氧化氮和氨水發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)將氧化氮轉(zhuǎn)化成氮氣和水。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種爐內(nèi)噴氨脫硝系統(tǒng)，其特征在于，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有催化劑反應(yīng)裝置和流體矯正裝置，所述催化劑反應(yīng)裝置設(shè)置于所述流體矯正裝置下部，所述催化劑反應(yīng)裝置包括多個催化劑料層和催化劑內(nèi)部防堵裝置，所述流體矯正裝置上部連接有氨噴射裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的爐內(nèi)噴氨脫硝系統(tǒng)，其特征在于，所述氨噴射裝置設(shè)有噴嘴和噴射格柵。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的爐內(nèi)噴氨脫硝系統(tǒng)，其特征在于，所述多個催化劑料層間隔設(shè)置，相鄰的催化劑料層間連接有導(dǎo)流裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的爐內(nèi)噴氨脫硝系統(tǒng)，其特征在于，所述噴嘴為超細霧化噴嘴。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的爐內(nèi)噴氨脫硝系統(tǒng)，其特征在于，所述氨噴射裝置后面連接有氣體混合裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種爐內(nèi)噴氨脫硝系統(tǒng)，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有催化劑反應(yīng)裝置和流體矯正裝置，所述催化劑反應(yīng)裝置設(shè)置于所述流體矯正裝置下部，所述催化劑反應(yīng)裝置包括多個催化劑料層和催化劑內(nèi)部防堵裝置，所述流體矯正裝置上部連接有氨噴射裝置。本實用新型系統(tǒng)簡單，安全可靠，不改變爐膛結(jié)構(gòu)和運行工況，不增加煙氣阻力；氨氣逃逸量低，氨水噴灑均勻，二次污染小；避免了煙氣中的粉塵和其它化合物(硫酸銨/硫酸氫銨)堵塞催化劑表面，脫氨效率高。
文檔編號B01D53/56GK202638255SQ201220227880
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者胡士超, 羊建新 申請人:常州市新港熱電有限公司