專利名稱：具有高效率攪拌的反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜，尤其是涉及具有高效率攪拌的反應(yīng)釜。
背景技術(shù)：
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。隨之反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器， 例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的研究，用來(lái)完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過(guò)程的容器。反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。傳統(tǒng)的反應(yīng)釜在生產(chǎn)的過(guò)程中是利用液體的自然狀態(tài)進(jìn)行攪拌，反應(yīng)效率慢，導(dǎo)致生產(chǎn)周期長(zhǎng)，而且內(nèi)部物質(zhì)的質(zhì)量無(wú)法進(jìn)行統(tǒng)一保證，給后續(xù)生產(chǎn)造成麻煩。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供具有高效率攪拌的反應(yīng)釜，該反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，原理簡(jiǎn)便，利用攪拌裝置對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的原料進(jìn)行時(shí)刻攪拌生產(chǎn)，使得產(chǎn)品的生產(chǎn)周期縮短，降低了生產(chǎn)成本，且生產(chǎn)質(zhì)量提高，整體的質(zhì)量能夠統(tǒng)一，為后續(xù)的生廣提供保障。本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)具有高效率攪拌的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體，所述反應(yīng)釜本體上設(shè)置有電機(jī)，反應(yīng)釜本體內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述電機(jī)下方連接有減速機(jī)，電機(jī)通過(guò)減速機(jī)與攪拌裝置連接。減速機(jī)用于對(duì)電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行選擇，保障攪拌裝置需要的轉(zhuǎn)速。所述減速機(jī)下方設(shè)置有支撐架，支撐架的底端設(shè)置在反應(yīng)釜本體上，攪拌裝置頂端穿過(guò)支撐架。所述攪拌裝置包括攪拌軸和若干塊攪拌葉片，攪拌葉片安裝在攪拌軸的外壁上，攪拌軸的頂端穿過(guò)支撐架與減速機(jī)連接。所述反應(yīng)釜本體內(nèi)設(shè)置有固定座，攪拌軸的底端設(shè)置在固定座內(nèi)。固定座保證攪拌的過(guò)程中攪拌軸的中心線始終在同一鉛垂線上。[0009]所述反應(yīng)釜本體上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口。綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是該反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，原理簡(jiǎn)便，利用攪拌裝置對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的原料進(jìn)行時(shí)刻攪拌生產(chǎn)，使得產(chǎn)品的生產(chǎn)周期縮短，降低了生產(chǎn)成本，且生產(chǎn)質(zhì)量提高，整體的質(zhì)量能夠統(tǒng)一，為后續(xù)的生產(chǎn)提供保障。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱1一電機(jī)；2—減速機(jī)；3—進(jìn)料口 ；4一添加管一 ;5一攬拌葉片一 ；6—攬拌軸；7—添加管二 ；8 —固定座；9一支撐架；10—攬拌葉片二 ；
11—出料口 ； 12—樣品抽查口 ； 13—反應(yīng)釜本體。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。實(shí)施例如圖I所示,具有高效率攪拌的反應(yīng)爸,包括反應(yīng)爸本體13,所述反應(yīng)爸本體13上設(shè)置有電機(jī)I，反應(yīng)釜本體13內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述電機(jī)I下方連接有減速機(jī)2，電機(jī)I通過(guò)減速機(jī)2與攪拌裝置連接。減速機(jī)2用于對(duì)電機(jī)I的轉(zhuǎn)速進(jìn)行選擇，保障攪拌裝置需要的轉(zhuǎn)速。所述減速機(jī)2下方設(shè)置有支撐架9，支撐架9的底端設(shè)置在反應(yīng)釜本體13上，攪拌裝置頂端穿過(guò)支撐架9。支撐架9用于支持電機(jī)I和減速機(jī)2。所述攪拌裝置包括攪拌軸6和若干塊攪拌葉片，攪拌葉片安裝在攪拌軸6的外壁上，攪拌軸6的頂端穿過(guò)支撐架9與減速機(jī)2連接。攪拌葉片包括攪拌葉片一 5和攪拌葉片二 10，攪拌葉片一 5與攪拌葉片二 10交叉設(shè)置在攪拌軸6的外壁上，對(duì)物質(zhì)進(jìn)行攪拌。所述反應(yīng)釜本體13內(nèi)設(shè)置有固定座8，攪拌軸6的底端設(shè)置在固定座8內(nèi)。固定座8保證攪拌的過(guò)程中攪拌軸6的中心線始終在同一鉛垂線上，通過(guò)取樣抽查口 12對(duì)物質(zhì)進(jìn)行取樣，判定攪拌質(zhì)量。所述反應(yīng)釜本體13上設(shè)置有進(jìn)料口 3和出料口 11。通過(guò)進(jìn)料口 3對(duì)反應(yīng)釜本體13內(nèi)進(jìn)行添加原料，生產(chǎn)好的物質(zhì)通過(guò)出料口 11排出反應(yīng)釜本體13，微量的原料通過(guò)添加管一 4和添加管二 7進(jìn)行添加，添加管一 4的一端設(shè)置在反應(yīng)釜本體13外，另一端設(shè)置在添加管二 7內(nèi)部，添加管二 7設(shè)置在反應(yīng)釜本體13中。采取上述方式，就能較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.具有高效率攪拌的反應(yīng)爸，其特征在于包括反應(yīng)爸本體(13),所述反應(yīng)爸本體(13 )上設(shè)置有電機(jī)(I )，反應(yīng)釜本體(13 )內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述電機(jī)(I)下方連接有減速機(jī)(2 )，電機(jī)(I)通過(guò)減速機(jī)(2 )與攪拌裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有高效率攪拌的反應(yīng)釜，其特征在于所述減速機(jī)(2)下方設(shè)置有支撐架(9 )，支撐架(9 )的底端設(shè)置在反應(yīng)釜本體(13 )上，攪拌裝置頂端穿過(guò)支撐架(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有高效率攪拌的反應(yīng)釜，其特征在于所述攪拌裝置包括攪拌軸(6)和若干塊攪拌葉片，攪拌葉片安裝在攪拌軸(6)的外壁上，攪拌軸(6)的頂端穿過(guò)支撐架(9)與減速機(jī)(2)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有高效率攪拌的反應(yīng)釜，其特征在于所述反應(yīng)釜本體(13)內(nèi)設(shè)置有固定座(8)，攪拌軸(6)的底端設(shè)置在固定座(8)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任意一項(xiàng)所述的具有高效率攪拌的反應(yīng)釜，其特征在于所述反應(yīng)釜本體(13 )上設(shè)置有進(jìn)料口( 3 )和出料口( 11)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了具有高效率攪拌的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體，所述反應(yīng)釜本體上設(shè)置有電機(jī)，反應(yīng)釜本體內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述電機(jī)下方連接有減速機(jī)，電機(jī)通過(guò)減速機(jī)與攪拌裝置連接。該反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，原理簡(jiǎn)便，利用攪拌裝置對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的原料進(jìn)行時(shí)刻攪拌生產(chǎn)，使得產(chǎn)品的生產(chǎn)周期縮短，降低了生產(chǎn)成本，且生產(chǎn)質(zhì)量提高，整體的質(zhì)量能夠統(tǒng)一，為后續(xù)的生產(chǎn)提供保障。
文檔編號(hào)B01J19/18GK202621168SQ201220209840
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者肖世才 申請(qǐng)人:成都華康利泰生物科技有限公司