專(zhuān)利名稱(chēng)：一種壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)固定的框板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及固液壓濾分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)固定的框板裝置。
背景技術(shù)：
壓濾機(jī)是一種將物料通過(guò)壓力過(guò)濾進(jìn)行固液分離的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于食品、化工、環(huán)保以及污水處理等行業(yè)，特別是對(duì)于粘細(xì)物的分離具有獨(dú)特的優(yōu)越性。壓濾機(jī)由多塊主板和副框裝配組成濾室，并以外置壓力為過(guò)濾推動(dòng)力。為改善壓濾效果，提高工作效率，目前的壓濾機(jī)的框板裝置通常包括第一副框和第二副框兩個(gè)副框，以及鋪設(shè)有濾布的主板。然而由于第一副框與第二副框之間常常會(huì)發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，易使第一副框與第二副框之間的密封膠圈磨損變壞，同時(shí)，第一副框和第二副 框兩者發(fā)生相對(duì)位移，降低了兩者之間的密封度，以致發(fā)生漏液的情況，使壓濾機(jī)無(wú)法正常使用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)固定、壽命長(zhǎng)的壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)固定的板框裝置。本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。一種壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)固定的框板裝置，包括主板、第一副框、第二副框和濾布，第一副框與主板通過(guò)第一定位銷(xiāo)可拆卸固定連接；第二副框與主板通過(guò)第二定位銷(xiāo)可拆卸固定連接，第一副框設(shè)置于第二副框的外側(cè)，且第一副框與第二副框緊密連接；濾布固定設(shè)置于主板的表面。其中，第一定位銷(xiāo)的數(shù)目設(shè)置為多個(gè)，多個(gè)第一定位銷(xiāo)均勻設(shè)置于以一種壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)固定的框板裝置的中心為圓心的圓周上。其中，第一定位銷(xiāo)的數(shù)目設(shè)置為四個(gè)以上。其中，第二定位銷(xiāo)的數(shù)目設(shè)置為多個(gè)，多個(gè)第二定位銷(xiāo)均勻設(shè)置于以一種壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)固定的框板裝置的中心為圓心的圓周上。其中，第二定位銷(xiāo)的數(shù)目設(shè)置為四個(gè)以上。其中，第一副框與第二副框的接觸面的滲入物料縫口設(shè)置有密封膠圈。其中，密封膠圈由螺絲和壓片緊固于第一副框與第二副框的接觸面的滲入物料縫口，螺絲穿置于壓片與第二副框螺紋連接，密封膠圈設(shè)置于壓片與第二副框之間。其中，濾布同時(shí)與主板、第二副框及第一副框連接，且濾布同時(shí)罩覆于主板和第二副框的一側(cè)，濾布的外緣與第一副框固定連接，密封膠圈設(shè)置于濾布與第二副框之間。其中，第二副框的一側(cè)表面從內(nèi)側(cè)到外側(cè)呈傾斜設(shè)置。其中，主板設(shè)置有第一彈簧槽，第一副框設(shè)置有與第一彈簧槽相對(duì)應(yīng)的第二彈簧槽，第一彈簧槽和第二彈簧槽之間設(shè)置有彈簧。[0016]本實(shí)用新型的有益效果一種壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)固定的框板裝置，包括主板、第一副框、第二副框和濾布，第一副框與主板通過(guò)第一定位銷(xiāo)可拆卸固定連接；第二副框與主板通過(guò)第二定位銷(xiāo)可拆卸固定連接，第一副框設(shè)置于第二副框的外側(cè)，且第一副框與第二副框緊密連接；濾布固定設(shè)置于主板的表面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，第一副框與主板通過(guò)第一定位銷(xiāo)固定，第二副框與主板通過(guò)第二定位銷(xiāo)固定，可有效防止第一副框、第二副框與主板三者之間的相對(duì)移動(dòng)，保護(hù)密封膠圈被磨損變壞，延長(zhǎng)其使用壽命，同時(shí)又確保了本實(shí)用新型的密封度，避免漏液情況的發(fā)生。

利用附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。圖I是本實(shí)用新型的一種壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)固定的框板裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中A-A方向的剖視圖。圖I和圖2中包括有I主板、2第一副框、3第二副框、4第一定位銷(xiāo)、5第二定位銷(xiāo)、6物料腔、7濾布、8密封膠圈、9壓片、10螺絲。
具體實(shí)施方式
結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。一種壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)固定的框板裝置，如圖I和圖2所示，包括主板I、第一副框2、第二副框3和濾布7，第一副框2與第二副框3的接觸面的滲入物料縫口設(shè)置有密封膠圈8。其中，密封膠圈8由螺絲10和壓片9緊固于第一副框2與第二副框3的接觸面的滲入物料縫口，螺絲10穿置于壓片9與第二副框3螺紋連接，密封膠圈8設(shè)置于壓片9與第二副框3之間。第一副框2的內(nèi)部空腔和第二副框3的內(nèi)部空腔共同構(gòu)成充置物料的物料腔6。本實(shí)用新型以第一副框2與第二副框3的接觸面的縫隙通向物料腔6的方向?yàn)榍胺?，縫口是指縫隙接觸外界處。本實(shí)施例的濾布7同時(shí)與主板I、第二副框3及第一副框2連接，且濾布7同時(shí)罩覆于主板I和第二副框3的一側(cè)，濾布7的外緣與第一副框2固定連接，密封膠圈8設(shè)置于濾布7與第二副框3之間，且第二副框3從內(nèi)側(cè)到外側(cè)呈傾斜設(shè)置。同時(shí)，本實(shí)施例中，主板I設(shè)置有第一彈簧槽，第一副框2設(shè)置有與第一彈簧槽相對(duì)應(yīng)的第二彈簧槽，第一彈簧槽和第二彈簧槽之間設(shè)置有彈簧。本實(shí)施例的第一副框2與主板I通過(guò)第一定位銷(xiāo)4可拆卸固定連接，本實(shí)用新型的第一定位銷(xiāo)4的數(shù)目設(shè)置為多個(gè)，本實(shí)施例的第一定位銷(xiāo)4的數(shù)目設(shè)置為四個(gè)以上，四個(gè)以上第一定位銷(xiāo)4均勻設(shè)置于以一種壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)固定的框板裝置的中心為圓心的圓周上。多個(gè)第一定位銷(xiāo)4均勻設(shè)置于以一種壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)固定的框板裝置的中心為圓心的圓周上。第二副框3與主板I通過(guò)第二定位銷(xiāo)5可拆卸固定連接，第一副框2設(shè)置于第二副框3的外側(cè)，且第一副框2與第二副框3緊密連接；濾布7固定設(shè)置于主板I的表面。本實(shí)用新型的第二定位銷(xiāo)5的數(shù)目設(shè)置為多個(gè)，本實(shí)施例的第二定位銷(xiāo)5的數(shù)目設(shè)置為四個(gè)以上，四個(gè)以上的第二定位銷(xiāo)5均勻設(shè)置于以一種壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)固定的框板裝置的中心為圓心的圓周上。第一副框2與主板I通過(guò)第一定位銷(xiāo)4固定，第二副框3與主板I通過(guò)第二定位銷(xiāo)5固定，可有效防止第一副框2、第二副框3與主板I三者之間的相對(duì)移動(dòng)，保護(hù)密封膠圈8被磨損變壞，延長(zhǎng)其使用壽命，同時(shí)又確保了本實(shí)用新型的密封度，避免漏液情況的發(fā)生。需說(shuō)明的是，本實(shí)施例的第一定位銷(xiāo)4與第二定位銷(xiāo)5本質(zhì)上是同樣物體，都是常規(guī)技術(shù)的定位銷(xiāo)，其結(jié)構(gòu)及使用方法屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此不再詳述。最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)說(shuō)明 ，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)固定的框板裝置，其特征在于包括主板、第一副框、第二副框和濾布，所述第一副框與所述主板通過(guò)第一定位銷(xiāo)可拆卸固定連接；所述第二副框與所述主板通過(guò)第二定位銷(xiāo)可拆卸固定連接，所述第一副框設(shè)置于所述第二副框的外側(cè)，且所述第一副框與所述第二副框緊密連接；所述濾布固定設(shè)置于所述主板的表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)固定的框板裝置，其特征在于所述第一定位銷(xiāo)的數(shù)目設(shè)置為多個(gè)，多個(gè)所述第一定位銷(xiāo)均勻設(shè)置于以所述一種壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)固定的框板裝置的中心為圓心的圓周上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)固定的框板裝置，其特征在于所述第一定位銷(xiāo)的數(shù)目設(shè)置為四個(gè)以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)固定的框板裝置，其特征在于所述第二定位銷(xiāo)的數(shù)目設(shè)置為多個(gè)，多個(gè)所述第二定位銷(xiāo)均勻設(shè)置于以所述一種壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)固定的框板裝置的中心為圓心的圓周上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)固定的框板裝置，其特征在于所述第二定位銷(xiāo)的數(shù)目設(shè)置為四個(gè)以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)固定的框板裝置，其特征在于所述第一副框與所述第二副框的接觸面的滲入物料縫口設(shè)置有密封膠圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)固定的框板裝置，其特征在于所述密封膠圈由螺絲和壓片緊固于所述第一副框與所述第二副框的接觸面的滲入物料縫口，所述螺絲穿置于所述壓片與所述第二副框螺紋連接，所述密封膠圈設(shè)置于所述壓片與所述第二副框之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)固定的框板裝置，其特征在于所述濾布同時(shí)與所述主板、所述第二副框及所述第一副框連接，且所述濾布同時(shí)罩覆于所述主板和第二副框的一側(cè)，所述濾布的外緣與所述第一副框固定連接，所述密封膠圈設(shè)置于所述濾布與所述第二副框之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)固定的框板裝置，其特征在于所述第二副框的一側(cè)表面從內(nèi)側(cè)到外側(cè)呈傾斜設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)固定的框板裝置，其特征在于所述主板設(shè)置有第一彈簧槽，所述第一副框設(shè)置有與第一彈簧槽相對(duì)應(yīng)的第二彈簧槽，所述第一彈簧槽和所述第二彈簧槽之間設(shè)置有彈簧。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及固液壓濾分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)固定的框板裝置，其包括主板、第一副框、第二副框和濾布，第一副框與主板通過(guò)第一定位銷(xiāo)可拆卸固定連接；第二副框與主板通過(guò)第二定位銷(xiāo)可拆卸固定連接，第一副框設(shè)置于第二副框的外側(cè)，且第一副框與第二副框緊密連接；濾布固定設(shè)置于主板的表面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，第一副框與主板通過(guò)第一定位銷(xiāo)固定，第二副框與主板通過(guò)第二定位銷(xiāo)固定，可有效防止第一副框、第二副框與主板三者之間的相對(duì)移動(dòng)，保護(hù)密封膠圈被磨損變壞，延長(zhǎng)其使用壽命，同時(shí)又確保了本實(shí)用新型的密封度，避免漏液情況的發(fā)生。
文檔編號(hào)B01D25/12GK202590451SQ201220185739
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者龐仲達(dá) 申請(qǐng)人:佛山市金凱地過(guò)濾設(shè)備有限公司