專利名稱：一種帶式壓濾機(jī)加強(qiáng)型輥筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于帶式壓濾機(jī)領(lǐng)域，具體涉及ー種帶式壓濾機(jī)的加強(qiáng)型輥筒。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的帶式壓濾機(jī)輥筒是由輥筒筒體、端面幅板和心軸構(gòu)成。其中，端面幅板位于輥筒筒體的兩個(gè)端部，其外圓周與輥筒筒體的內(nèi)圓周組焊固定，其內(nèi)圓周與心軸組焊固定。這樣的輥筒結(jié)構(gòu)在帶式壓濾機(jī)脫水的生產(chǎn)實(shí)踐中被證明存在著機(jī)械強(qiáng)度不夠的缺陷。實(shí)踐證明，當(dāng)帶式壓濾機(jī)的輥筒所承受的壓力和扭カ都不大時(shí)，這種結(jié)構(gòu)的輥筒基本上能夠滿足生產(chǎn)的要求，正常使用；但當(dāng)帶式壓濾機(jī)需要把物料壓濾得水分更低時(shí)，就需要把濾帶的張緊カ調(diào)節(jié)得很大，此時(shí)這種結(jié)構(gòu)的輥筒的機(jī)械強(qiáng)度就明顯不足，很容易在端面幅板的內(nèi)圓周與心軸的組焊處發(fā)生開裂，從而導(dǎo)致帶式壓濾機(jī)無(wú)法正常使用。由此可見，上述現(xiàn)有的帶式壓濾機(jī)輥筒在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一歩改進(jìn)。為了解決上述存在的問(wèn)題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來(lái)謀求解決之道，但長(zhǎng)久以來(lái)一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒(méi)有適切結(jié)構(gòu)能夠解決上述問(wèn)題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問(wèn)題。因此如何能創(chuàng)設(shè)ー種新型結(jié)構(gòu)的帶式壓濾機(jī)加強(qiáng)型輥筒，實(shí)屬當(dāng)前重要研發(fā)課題之一，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在干，克服現(xiàn)有的帶式壓濾機(jī)輥筒存在的缺陷，而提供ー種新型結(jié)構(gòu)的帶式壓濾機(jī)加強(qiáng)型輥筒，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是使其能夠進(jìn)一歩提高帶式壓濾機(jī)運(yùn)行可靠性，非常適于實(shí)用。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種帶式壓濾機(jī)加強(qiáng)型輥筒，其包括一個(gè)輥筒筒體，分別固設(shè)于所述輥筒筒體ニ端的ニ塊端面輻板，以及一條穿設(shè)于所述輥筒筒體中且從所述ニ塊端面輻板的中心伸出并與所述ニ塊端面輻板固連的心軸；其中，在所述輥筒筒體內(nèi)還設(shè)置有至少ー塊筒內(nèi)輻板，所述筒內(nèi)輻板位于所述ニ塊端面輻板之間，且與所述輥筒筒體及所述心軸固連。本實(shí)用新型的目的以及解決其技術(shù)問(wèn)題還可以采用以下的技術(shù)措施來(lái)進(jìn)ー步實(shí)現(xiàn)。前述的帶式壓濾機(jī)加強(qiáng)型輥筒，其中所述端面輻板和所述筒內(nèi)輻板的外圓周與所述輥筒筒體的內(nèi)周面，以及所述端面輻板和所述筒內(nèi)輻板的內(nèi)圓周與所述心軸的外周面是分別通過(guò)組焊固連。前述的帶式壓濾機(jī)加強(qiáng)型輥筒，其中所述筒內(nèi)輻板為2-8塊。前述的帶式壓濾機(jī)加強(qiáng)型輥筒，其中在所述端面輻板上還布設(shè)有加強(qiáng)筋板，所述加強(qiáng)筋板是與所述輥筒筒體的內(nèi)周面、所述端面輻板的表面以及所述心軸的外周面組配焊接。前述的帶式壓濾機(jī)加強(qiáng)型輥筒，其中在所述筒內(nèi)輻板上還布設(shè)有加強(qiáng)筋板，所述加強(qiáng)筋板是與所述輥筒筒體的內(nèi)周面、所述筒內(nèi)輻板的表面以及所述心軸的外周面組配焊接。前述的帶式壓濾機(jī)加強(qiáng)型輥筒，其中在每塊所述輻板上均勻布設(shè)有3-12塊所述加強(qiáng)筋板。前述的帶式壓濾機(jī)加強(qiáng)型輥筒，其中所述心軸為實(shí)心貫通軸或兩端實(shí)心、中間空心的貫通組合軸。前述的帶式壓濾機(jī)加強(qiáng)型輥筒，其中所述心軸為空心軸或不貫通軸。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型一種帶式壓濾機(jī)加強(qiáng)型輥筒至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果本實(shí)用新型通過(guò)在輥筒的端面輻板之間增加若干塊筒內(nèi)輻板，以及在端面輻板和筒內(nèi)輻板上布置加強(qiáng)筋板，在使輥筒的機(jī)械強(qiáng)度大幅度増加的同時(shí)，還增加了輥筒的受力點(diǎn)，從而使帶式壓濾機(jī)工作運(yùn) 行時(shí)，輥筒的受力點(diǎn)不再僅僅集中于端面幅板與心軸的兩個(gè)組焊處，而是同時(shí)分散到増加的筒內(nèi)輻板和加強(qiáng)筋板處。因此，能夠有效避免帶式壓濾機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，輥筒出現(xiàn)的結(jié)構(gòu)性損壞，從而提高壓濾機(jī)的運(yùn)行可靠性。綜上所述，本實(shí)用新型是有關(guān)于ー種帶式壓濾機(jī)加強(qiáng)型輥筒，其包括一個(gè)輥筒筒體，分別固設(shè)于所述輥筒筒體ニ端的ニ塊端面輻板，以及一條穿設(shè)于所述輥筒筒體中且從所述ニ塊端面輻板的中心伸出并與所述ニ塊端面輻板固連的心軸。其中，在所述輥筒筒體內(nèi)還設(shè)置有至少ー塊筒內(nèi)輻板，所述筒內(nèi)輻板位于所述ニ塊端面輻板之間，且與所述輥筒筒體及所述心軸固連。本實(shí)用新型本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有的帶式壓濾機(jī)加輥筒使輥筒的機(jī)械強(qiáng)度得到了大幅度提高，同時(shí)還增加了輥筒的受力點(diǎn)，能夠有效避免壓濾機(jī)工作過(guò)程中輥筒端面輻板與心軸組焊處出現(xiàn)開裂等損壞現(xiàn)象，有效提高了帶式濾機(jī)運(yùn)行的可靠性。本實(shí)用新型在技術(shù)上有顯著的進(jìn)步，并具有明顯的積極效果，誠(chéng)為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。

圖I是本實(shí)用新型一種帶式壓濾機(jī)加強(qiáng)型輥筒的較佳實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中帶式壓濾機(jī)加強(qiáng)型輥筒的較佳實(shí)施例的側(cè)視示意圖。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種帶式壓濾機(jī)加強(qiáng)型輥筒其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。有關(guān)本實(shí)用新型的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，在以下配合參考圖式的較佳實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明中將可清楚的呈現(xiàn)。通過(guò)具體實(shí)施方式
的說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)可對(duì)本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效獲得一更加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說(shuō)明之用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。[0021]請(qǐng)參閱圖I及圖2所示，圖I是本實(shí)用新型一種帶式壓濾機(jī)加強(qiáng)型輥筒的較佳實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中帶式壓濾機(jī)加強(qiáng)型輥筒的較佳實(shí)施例的側(cè)視示意圖。本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的帶式壓濾機(jī)加強(qiáng)型輥筒包括一個(gè)輥筒筒體1，分別固設(shè)于輥筒筒體I ニ端的ニ塊端面輻板2，以及一條穿設(shè)于輥筒筒體I中且從ニ塊端面輻板2的中心伸出并與ニ塊端面輻板固連的心軸5。其中在輥筒筒體I內(nèi)還設(shè)置有至少ー塊筒內(nèi)輻板3，筒內(nèi)輻板3是位于ニ端面輻板2之間，并與輥筒筒體I及心軸5固連。一般在輥筒筒體I內(nèi)設(shè)置2-8塊筒內(nèi)輻板3即可滿足輥筒強(qiáng)度的要求。本實(shí)用新型的端面輻板2和筒內(nèi)輻板3的外圓周與輥筒筒體I的內(nèi)周面，以及端面輻板2和筒內(nèi)輻板3的內(nèi)圓周與心軸5的外周面可分別通過(guò)組焊固連。當(dāng)本實(shí)用新型需要進(jìn)ー步增加輥筒的機(jī)械強(qiáng)度時(shí)，還可在端面輻板2上、甚至是在筒內(nèi)輻板3上布設(shè)加強(qiáng)筋板4。加強(qiáng)筋板4是與輥筒筒體I的內(nèi)周面、輻板(包括端面輻板2和筒內(nèi)輻板3)的表面以及心軸5的外周面組配焊接。當(dāng)需要在輻板(包括端面輻板2和筒內(nèi)輻板3)上布設(shè)加強(qiáng)筋板4時(shí)，通常可在每塊輻板(包括端面·輻板2和筒內(nèi)輻板3)上均勻布設(shè)3-12塊加強(qiáng)筋板4。根據(jù)對(duì)輥筒強(qiáng)度要求的不同及制造成本的控制，本實(shí)用新型的心軸5可以選擇不同形式的結(jié)構(gòu)。當(dāng)強(qiáng)度要求高時(shí)，如用作為驅(qū)動(dòng)輥、壓カ輥、張緊輥的心軸時(shí)最好采用實(shí)心·貫通軸或兩端實(shí)心、中間空心的貫通組合軸；當(dāng)強(qiáng)度要求不高時(shí)，如用作為導(dǎo)向輥、調(diào)偏輥的心軸時(shí)則可采用空心軸或不貫通軸。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述掲示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶式壓濾機(jī)加強(qiáng)型輥筒，其包括一個(gè)輥筒筒體，分別固設(shè)于所述輥筒筒體二端的二塊端面輻板，以及一條穿設(shè)于所述輥筒筒體中且從所述二塊端面輻板的中心伸出并與所述二塊端面輻板固連的心軸；其特征在于在所述輥筒筒體內(nèi)還設(shè)置有至少一塊筒內(nèi)輻板，所述筒內(nèi)輻板位于所述二塊端面輻板之間，且與所述輥筒筒體及所述心軸固連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶式壓濾機(jī)加強(qiáng)型輥筒，其特征在于所述筒內(nèi)輻板的外圓周與所述輥筒筒體的內(nèi)周面，以及所述筒內(nèi)輻板的內(nèi)圓周與所述心軸的外周面是分別通過(guò)組焊固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶式壓濾機(jī)加強(qiáng)型輥筒，其特征在于所述筒內(nèi)輻板為2-8塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶式壓濾機(jī)加強(qiáng)型輥筒，其特征在于在所述端面輻板上還布設(shè)有加強(qiáng)筋板，所述加強(qiáng)筋板是與所述輥筒筒體的內(nèi)周面、所述端面輻板的表面以及所述心軸的外周面組配焊接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶式壓濾機(jī)加強(qiáng)型輥筒，其特征在于在所述筒內(nèi)輻板上還布設(shè)有加強(qiáng)筋板，所述加強(qiáng)筋板是與所述輥筒筒體的內(nèi)周面、所述筒內(nèi)輻板的表面以及所述心軸的外周面組配焊接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的帶式壓濾機(jī)加強(qiáng)型輥筒，其特征在于在每塊所述輻板上均勻布設(shè)有3-12塊所述加強(qiáng)筋板。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶式壓濾機(jī)加強(qiáng)型輥筒，其特征在于所述心軸為實(shí)心貫通軸或兩端實(shí)心、中間空心的貫通組合軸。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶式壓濾機(jī)加強(qiáng)型輥筒，其特征在于所述心軸為空心軸或不貫通軸。
專利摘要本實(shí)用新型是有關(guān)于一種帶式壓濾機(jī)加強(qiáng)型輥筒，其包括一個(gè)輥筒筒體，分別固設(shè)于所述輥筒筒體二端的二塊端面輻板，以及一條穿設(shè)于所述輥筒筒體中且從所述二塊端面輻板的中心伸出并與所述二塊端面輻板固連的心軸。其中，在所述輥筒筒體內(nèi)還設(shè)置有至少一塊筒內(nèi)輻板，所述筒內(nèi)輻板位于所述二塊端面輻板之間，且與所述輥筒筒體及所述心軸固連。本實(shí)用新型本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有的帶式壓濾機(jī)加輥筒使輥筒的機(jī)械強(qiáng)度得到了大幅度提高，同時(shí)還增加了輥筒的受力點(diǎn)，能夠有效避免壓濾機(jī)工作過(guò)程中輥筒端面輻板與心軸組焊處出現(xiàn)開裂等損壞現(xiàn)象，有效提高了帶式濾機(jī)運(yùn)行的可靠性。
文檔編號(hào)B01D33/64GK202410314SQ20122003126
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
發(fā)明者鄧秀泉 申請(qǐng)人:廣西力源寶農(nóng)林科技發(fā)展有限責(zé)任公司