專利名稱：一種煙氣脫硫系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煙氣脫硫系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
燒結(jié)機(jī)是鋼鐵生產(chǎn)過程的重要設(shè)備。燒結(jié)工藝將各種粉礦混合伴勻，布料于燒結(jié)帶上燃燒，粉礦熔融粘結(jié)成燒結(jié)礦?；炝现屑佑蟹劢够蛎悍圩鳛槿剂?。燃料燃燒時(shí)，穿過料層吸入空氣助燃，燃燒產(chǎn)生的廢氣中含有S02等污染物，S02濃度與燃料含硫量有關(guān)。從煙氣脫硫角度來看，燒結(jié)煙氣具有以下特征:1)廢氣量大；2)煙氣溫度高；3)S02濃度低，總量大。所以國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)燒結(jié)煙氣脫硫已勢(shì)在必行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、脫硫效率高的煙氣脫硫系統(tǒng)。為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種煙氣脫硫系統(tǒng)，包括內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)塔，及與內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)塔相連的旋風(fēng)分離器，所述內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)塔連接有預(yù)除塵器，所述旋風(fēng)分離器連接有除塵器；所述內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)塔內(nèi)的上部設(shè)置有擾流板。進(jìn)一步的，所述預(yù)除塵器連接煙氣入口，所述除塵器連接煙氣出口。進(jìn)一步的，所述內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)塔內(nèi)的下部設(shè)置有導(dǎo)流柱。本發(fā)明煙氣脫硫系統(tǒng)的有益效果是:由于內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)塔內(nèi)設(shè)有擾流板，與現(xiàn)有工藝相比注意強(qiáng)化引導(dǎo)塔內(nèi)循環(huán)，增強(qiáng)傳質(zhì)，提高了脫硫效率，降低對(duì)脫硫劑的品質(zhì)要求。同時(shí)該工藝通過外部分離器調(diào)節(jié)脫硫劑的外循環(huán)量，通過對(duì)內(nèi)外循環(huán)的匹配調(diào)節(jié)使循環(huán)流化床調(diào)控尺度更加寬廣也更合理。而且該工藝采用干態(tài)進(jìn)料，杜絕了漿態(tài)進(jìn)料常常存在的管路堵塞現(xiàn)象。


圖1為本發(fā)明煙氣脫硫系統(tǒng)的主視圖。
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參閱圖1所示，本發(fā)明的一種煙氣脫硫系統(tǒng)，包括內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)塔1，及與內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)塔I相連的旋風(fēng)分離器2，所述內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)塔I連接有預(yù)除塵器3，所述旋風(fēng)分離器2連接有除塵器4 ;所述內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)塔I內(nèi)的上部設(shè)置有擾流板5。其中，所述預(yù)除塵器3連接煙氣入口，所述除塵器4連接煙氣出口 6。所述內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)塔I內(nèi)的下部設(shè)置有導(dǎo)流柱7。本發(fā)明煙氣脫硫系統(tǒng)的有益效果是:由于內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)塔內(nèi)設(shè)有擾流板，與現(xiàn)有工藝相比注意強(qiáng)化引導(dǎo)塔內(nèi)循環(huán)，增強(qiáng)傳質(zhì)，提高了脫硫效率，降低對(duì)脫硫劑的品質(zhì)要求。同時(shí)該工藝通過外部分離器調(diào)節(jié)脫硫劑的外循環(huán)量，通過對(duì)內(nèi)外循環(huán)的匹配調(diào)節(jié)使循環(huán)流化床調(diào)控尺度更加寬廣也更合理。而且該工藝采用干態(tài)進(jìn)料，杜絕了漿態(tài)進(jìn)料常常存在的管路堵塞現(xiàn)象。 以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種煙氣脫硫系統(tǒng)，其特征在于:包括內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)塔，及與內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)塔相連的旋風(fēng)分離器，所述內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)塔連接有預(yù)除塵器，所述旋風(fēng)分離器連接有除塵器；所述內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)塔內(nèi)的上部設(shè)置有擾流板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述預(yù)除塵器連接煙氣入口，所述除塵器連接煙氣出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)塔內(nèi)的下部設(shè)置有導(dǎo)流柱。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種煙氣脫硫系統(tǒng)，包括內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)塔，及與內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)塔相連的旋風(fēng)分離器，所述內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)塔連接有預(yù)除塵器，所述旋風(fēng)分離器連接有除塵器；所述內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)塔內(nèi)的上部設(shè)置有擾流板。由于內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)塔內(nèi)設(shè)有擾流板，與現(xiàn)有工藝相比注意強(qiáng)化引導(dǎo)塔內(nèi)循環(huán)，增強(qiáng)傳質(zhì)，提高了脫硫效率，降低對(duì)脫硫劑的品質(zhì)要求。同時(shí)該工藝通過外部分離器調(diào)節(jié)脫硫劑的外循環(huán)量，通過對(duì)內(nèi)外循環(huán)的匹配調(diào)節(jié)使循環(huán)流化床調(diào)控尺度更加寬廣也更合理。而且該工藝采用干態(tài)進(jìn)料，杜絕了漿態(tài)進(jìn)料常常存在的管路堵塞現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B01D53/83GK103182237SQ201210484990
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者夏侯松 申請(qǐng)人:廣東依科電力技術(shù)有限公司