專(zhuān)利名稱(chēng)：中心提耙濃縮機(jī)的刮泥耙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種濃縮機(jī)刮泥耙，更確切地說(shuō)涉及一種中心提耙濃縮機(jī)的刮泥耙。
技術(shù)背景
濃縮沉降是一個(gè)連續(xù)的過(guò)程，濃縮池中沉降的物料用濃縮機(jī)的刮泥耙刮到中心泥斗。為了滿(mǎn)足刮泥、減小阻力，安裝簡(jiǎn)便，便于安裝時(shí)的刮板調(diào)整，要求濃縮機(jī)刮泥耙在具有足夠強(qiáng)度的同時(shí)還要運(yùn)行阻力小、便于安裝和調(diào)節(jié)。強(qiáng)度是為了保證刮泥時(shí)耙不損壞，阻力小能夠減少濃縮機(jī)的能量消耗，便于安裝和調(diào)節(jié)是因?yàn)闈饪s池一般為混凝土結(jié)構(gòu)，池底坡度與理論值有較大的偏差。在設(shè)備安裝時(shí)，刮泥耙刮板距池底的距離需要調(diào)整。
傳統(tǒng)的濃縮機(jī)刮泥耙，耙架采用型鋼制作成截面為矩形或三角形的框架，下部安裝刮泥板。在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)，耙架與礦漿的接觸面大，運(yùn)行中耙架推著礦漿旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)料流，耙架上部掛料嚴(yán)重，運(yùn)行阻力大，消耗的無(wú)功能耗高。刮板直接焊接在耙架下面，距池底的距離在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)不能調(diào)整。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種新型結(jié)構(gòu)的中心提耙濃縮機(jī)的刮泥耙，耙架是由鋼管組成的截面為中空的三角形或矩形，強(qiáng)度高，運(yùn)行附加阻力小，能耗低，便于安裝和調(diào)節(jié)。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下包括耙架、刮板，其特征在于所述的耙架是一個(gè)由鋼管組成的中空的截頂棱錐，截面為三角形、或矩形、或三角形和矩形的結(jié)合，截面的頂點(diǎn)位置布置主鋼管，主鋼管之間采用副鋼管連接；刮板位于耙架的下方，刮板與耙架間通過(guò)刮板連接桿連接；所述的刮板連接桿為一鋼管，一端穿過(guò)主鋼管上開(kāi)的孔、焊接在主鋼管上， 另一端開(kāi)槽，夾住刮板并與刮板焊接。
所述的刮板背面帶有加強(qiáng)筋。
所述的耙架端部設(shè)有耙架端部堵頭板。
所述的刮板連接桿的一端用一個(gè)整體的刮板連接桿端部堵頭板堵住，防止?jié)饪s池液體進(jìn)入鋼管內(nèi)；開(kāi)槽的另一端的兩側(cè)分別用刮板連接桿開(kāi)槽端堵頭板封堵。
工作原理由鋼管組成的截面為三角形或矩形的截頂棱錐型耙架，大端連接在主軸上，沿著耙架的伸出方向，截面逐漸變小。耙架的下弦面開(kāi)孔安裝刮板連接桿，刮板連接桿下部連接刮板。刮板隨耙架一起旋轉(zhuǎn)，把沉淀于池底的泥刮到中心的集泥斗。
由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明具有以下有益效果1、耙架采用三角型或梯形截面由圓鋼管組成的截頂棱錐結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度大，運(yùn)行中不會(huì)下沉；頂點(diǎn)布置主鋼管，主鋼管之間用副鋼管連接，形成中空結(jié)構(gòu)，運(yùn)行中與料層接觸的面均為圓弧面，有利于耙架切割料層，穿過(guò)料層旋轉(zhuǎn)，而且，運(yùn)行中礦漿沿圓弧面通過(guò)耙架，不會(huì)產(chǎn)生礦漿跟著旋轉(zhuǎn)的料流；耙架的實(shí)體部分截面均為圓形，不易附著礦漿中的固體物，運(yùn)行附加阻力小，能耗低。CN 102921204 A書(shū)明說(shuō)2/3頁(yè)
2、刮板與耙架采用開(kāi)槽的刮板連接桿連接，安裝時(shí)，根據(jù)濃縮池池底的實(shí)際狀況， 升降刮板的刮板連接桿，刮板位置調(diào)整簡(jiǎn)便，調(diào)整好焊接即可。
3、刮板連接桿下部開(kāi)槽，與刮板接觸面積大，保證了刮板的連接強(qiáng)度。
4、刮板連接桿穿過(guò)主鋼管，與主鋼管兩面焊接，連接強(qiáng)度高。
5、刮板背面帶有加強(qiáng)筋，剛性強(qiáng)，強(qiáng)度高。
6、所有鋼管端部均用堵頭板密封，鋼管內(nèi)部不與液體接觸，不會(huì)產(chǎn)生雙面腐蝕，使用壽命長(zhǎng)。


圖I是本發(fā)明的耙架截面為三角形的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖I的俯視圖。
圖3是本發(fā)明的耙架截面為矩形和三角形組合的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3的俯視圖。
圖5是圖I的A-A方向的截面圖。
圖6是圖3的B-B方向的截面圖。
圖7是本發(fā)明的刮板連接桿的主視圖。
圖8是本發(fā)明的刮板連接桿的俯視圖。
圖9是本發(fā)明的刮板的主視圖。
圖10是本發(fā)明的刮板的左視圖。
圖中，I.耙架，2.刮板連接桿，3.刮板，4.耙架端部堵頭板；11.三角形截面耙架頂點(diǎn)主鋼管，12.三角形截面耙架下弦面主鋼管，13、三角形截面耙架副鋼管；14.矩形截面耙架上弦面主鋼管，15.矩形截面耙架下弦面主鋼管，16.矩形截面耙架副鋼管；21.刮板連接桿端部堵頭板I，22.刮板連接桿鋼管，23.刮板連接桿開(kāi)槽端堵頭板；31.加強(qiáng)筋。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
本發(fā)明包括耙架I、刮板連接桿2、刮板3、耙架端部堵頭板4等。
如圖1、2所示，耙架I是鋼管組成的中空的截面為三角形的截頂棱錐。結(jié)合圖5 所示，在三角形的三個(gè)頂點(diǎn)布置一根圓截面的三角形截面耙架頂點(diǎn)主鋼管11、二根三角形截面耙架下弦面主鋼管12，三角形截面耙架頂點(diǎn)主鋼管11、二根三角形截面耙架下弦面主鋼管12之間采用圓截面的三角形截面耙架副鋼管13連接。耙架I的端部用耙架端部堵頭板4封堵，避免腐蝕。
刮板3位于耙架I的下方，刮板3與耙架I間通過(guò)圓截面的刮板連接桿2連接。 根據(jù)刮板3的位置，在二根三角形截面耙架下弦面主鋼管12上的相應(yīng)位置開(kāi)孔，刮板連接桿2 —端穿過(guò)三角形截面耙架下弦面主鋼管12上開(kāi)的孔，焊接在三角形截面耙架下弦面主鋼管12上；結(jié)合7、8所示，刮板連接桿2的另一端開(kāi)槽，可夾住刮板3并與刮板3焊接。所述的刮板連接桿2的中間為刮板連接桿鋼管22，一端用一個(gè)整體的刮板連接桿端部堵頭板421堵住，防止?jié)饪s池液體進(jìn)入鋼管內(nèi)；開(kāi)槽的另一端的兩側(cè)分別用刮板連接桿開(kāi)槽端堵頭板23封堵。
如圖3、4所示，耙架I是鋼管組成的中空的矩形和三角形組合的截頂棱錐。結(jié)合圖6所示，在矩形的四個(gè)頂點(diǎn)布置二根矩形截面耙架上弦面主鋼管14、二根矩形截面耙架下弦面主鋼管15，二根矩形截面耙架上弦面主鋼管14、二根矩形截面耙架下弦面主鋼管15 之間用圓截面的矩形截面耙架副鋼管16連接。截面為三角形的耙架I的結(jié)構(gòu)形式同圖I、 2所示。耙架I的端部用耙架端部堵頭板4封堵，避免腐蝕。
刮板3位于耙架I的下方，刮板3與耙架I間通過(guò)圓截面的刮板連接桿2連接。 根據(jù)刮板3的位置，在二根矩形截面耙架下弦面主鋼管15上的相應(yīng)位置開(kāi)孔，刮板連接桿2一端穿過(guò)矩形截面耙架下弦面主鋼管15上開(kāi)的孔，焊接在矩形截面耙架下弦面主鋼管15 上。
如圖9、10所示，所述的刮板3的背面帶有加強(qiáng)筋31，對(duì)刮板3起強(qiáng)度加強(qiáng)作用。
權(quán)利要求
1.一種中心提耙濃縮機(jī)的刮泥耙，包括耙架、刮板，其特征在于所述的耙架(I)是一個(gè)由鋼管組成的中空的截頂棱錐，截面為三角形、或者為矩形、或者為三角形和矩形的結(jié)合，截面的頂點(diǎn)位置布置主鋼管，主鋼管之間采用副鋼管連接；刮板(3)位于耙架(I)的下方，刮板⑶與耙架⑴間通過(guò)刮板連接桿⑵連接；所述的刮板連接桿⑵為一鋼管，一端穿過(guò)主鋼管上開(kāi)的孔、焊接在主鋼管上，另一端開(kāi)槽，夾住刮板(3)并與刮板(3)焊接。
2.如權(quán)利要求I所述的中心提耙濃縮機(jī)的刮泥耙，其特征在于所述的刮板(3)背面帶有加強(qiáng)筋(31)。
3.如權(quán)利要求I所述的中心提耙濃縮機(jī)的刮泥耙，其特征在于所述的耙架(I)端部設(shè)有耙架端部堵頭板(4)。
4.如權(quán)利要求I所述的中心提耙濃縮機(jī)的刮泥耙，其特征在于所述的刮板連接桿(2)的一端用一個(gè)整體的刮板連接桿端部堵頭板(21)堵住，開(kāi)槽的另一端的兩側(cè)分別用刮板連接桿開(kāi)槽端堵頭板(23)封堵。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種中心提耙濃縮機(jī)的刮泥耙，解決了現(xiàn)有耙架運(yùn)行阻力大、刮板位置不便調(diào)整的問(wèn)題，其特征在于所述的耙架是一個(gè)由鋼管組成的中空的截頂棱錐，截面為三角形或矩形或三角形和矩形的結(jié)合，截面的頂點(diǎn)位置布置主鋼管，主鋼管之間采用副鋼管連接；刮板位于耙架的下方，刮板與耙架間通過(guò)刮板連接桿連接；所述的刮板連接桿為一鋼管，一端穿過(guò)主鋼管上開(kāi)的孔、焊接在主鋼管上，另一端開(kāi)槽，夾住刮板并與刮板焊接。本發(fā)明采用圓鋼管組成的截頂棱錐結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度大，運(yùn)行附加阻力小，能耗低；刮板與耙架采用開(kāi)槽的刮板連接桿連接，刮板位置調(diào)整簡(jiǎn)便。
文檔編號(hào)B01D21/04GK102921204SQ20121045102
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者方存剛, 丁配銀, 丁言威 申請(qǐng)人:淮北重科礦山機(jī)器有限公司