氣流分級單元粉塵回收裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種氣流分級單元粉塵回收裝置，包括分級機、旋風(fēng)分離器和布袋除塵器通過引風(fēng)機和管道連接，所述分級機料斗口設(shè)有雙層氣動閥，所述旋風(fēng)分離器和布袋除塵器上分別通過蝶閥連接有料筒，其特征是：所述引風(fēng)機出口連接有布袋除塵設(shè)備。有益效果：將催化裂化催化劑制備過程中包裝車間粉塵處理再利用。將粉塵進行回收利用，達到了節(jié)能、降耗、保護環(huán)境的目的。減少了粉塵對周邊人群健康的影響。
【專利說明】氣流分級單元粉塵回收裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于煉油化工催化劑制備領(lǐng)域，尤其涉及一種氣流分級單元粉塵回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]催化劑生產(chǎn)的單元分為原料成膠、噴霧成型、焙燒、洗滌、過濾、氣流干燥、氣流分級收料等。催化劑在原料成膠單元混合均勻成膠后，經(jīng)噴霧干燥單元進行干燥成型，成型后的成品(粒徑100微米內(nèi)的粉末)由風(fēng)機吸引經(jīng)管道進入氣流分級收料單元，風(fēng)機口處粉塵進行直接排空處理，成品由氣流分級下料口流入料筒中(DN300)，在成品下落的過程中會揚起很多粉塵。而此單元主要是人工包裝，即使工人戴著防塵口罩，也會吸進很多粉塵，粉塵對人體可引起中毒，或引起各種塵肺病。粉塵還使光照度和能見度降低，影響室內(nèi)作業(yè)的視野。 申請人:曾就上述技術(shù)問題作了一些改造。詳見附圖2，在分級機的上方架一條管線(DN50-80)，然后在分級機1、旋風(fēng)分離器2、布袋除塵器3的下料口處引下三條分管線(DN35-45)，管口與下料口齊平(方便包裝)，并在風(fēng)機的入口處加一蝶閥控制風(fēng)量大小。通過改進，包裝車間的粉塵減少，但收集的粉塵都被排到了空氣中。粉塵排放于大氣中又嚴重污染了大氣環(huán)境，危害周邊人群健康。粉塵還能大量吸收太陽紫外線短波部分，嚴重影響兒童的生長發(fā)育。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種氣流分級單元粉塵回收裝置，將包裝車間的粉塵通過布袋除塵器進行回收后，再反投到成膠單元進行重復(fù)利用。
[0004]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)，一種氣流分級單元粉塵回收裝置，包括分級機、旋風(fēng)分離器和布袋除塵器通過引風(fēng)機和管道連接，所述分級機料斗口設(shè)有雙層氣動閥，所述旋風(fēng)分離器和布袋除塵器上分別通過蝶閥連接有料筒，其特征是:所述引風(fēng)機出口連接有布袋除塵設(shè)備。
[0005]所述布袋除塵設(shè)備包括除塵器本體、若干個濾袋、壓縮空氣氣包、濾室和灰斗，所述除塵器本體由濾室和濾室下方連接的灰斗構(gòu)成整體，所述濾室內(nèi)徑向設(shè)置若干個濾袋，所述濾袋上方開口與壓縮空氣氣道連通，所述壓縮空氣氣道與置于除塵器本體外側(cè)的壓縮空氣氣包連接。
[0006]所述除塵器本體的濾室上方設(shè)有與其連通的凈氣室，所述凈氣室設(shè)有與大氣聯(lián)通的排風(fēng)管。
[0007]所述壓縮空氣氣包上連接有電磁閥。
[0008]有益效果:將催化裂化催化劑制備過程中包裝車間粉塵處理再利用。將粉塵進行回收利用，達到了節(jié)能、降耗、保護環(huán)境的目的。降低了粉塵對周邊人群健康的影響。
【專利附圖】

【附圖說明】[0009]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是改造前氣流分級單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、分級機，2、旋風(fēng)分離器，3、布袋除塵器，4、引風(fēng)機，5、雙層氣動閥，6、蝶閥，
7、料筒，8、過濾狀態(tài)下的濾袋，9、壓縮空氣氣包，10、電磁閥，11、凈氣室，12、清灰狀態(tài)下的濾袋，13、濾室，14、灰斗，15、管道，16、布袋除塵設(shè)備，17、除塵器本體，18、壓縮空氣氣道，
19、排風(fēng)管。
【具體實施方式】
[0012]以下結(jié)合較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提供的【具體實施方式】詳述如下:詳見附圖，一種氣流分級單元粉塵回收裝置，包括分級機1、旋風(fēng)分離器2和布袋除塵器3通過引風(fēng)機4和管道15連接，所述分級機料斗口設(shè)有雙層氣動閥5，所述旋風(fēng)分離器和布袋除塵器上分別通過蝶閥6連接有料筒7，所述引風(fēng)機出口連接有布袋除塵設(shè)備16。所述布袋除塵設(shè)備包括除塵器本體17、若干個濾袋8、12、壓縮空氣氣包9、濾室13和灰斗14，所述除塵器本體由濾室和濾室下方連接的灰斗構(gòu)成整體，所述濾室內(nèi)徑向設(shè)置若干個濾袋，所述濾袋上方開口與壓縮空氣氣道18連通，所述壓縮空氣氣道與置于除塵器本體外側(cè)的壓縮空氣氣包連接。所述除塵器本體的濾室上方設(shè)有與其連通的凈氣室11，所述凈氣室設(shè)有與大氣聯(lián)通的排風(fēng)管19。所述壓縮空氣氣包上連接有電磁閥10。
[0013]工作過程:將引風(fēng)機抽過來的粉塵氣體引入到布袋除塵設(shè)備中，帶粉塵的氣體通過在濾室13中的過濾狀態(tài)下的濾袋8將粉塵吸附、清灰狀態(tài)下的濾袋12進行除塵清灰后變成潔凈的氣體排入大氣中，濾下的粉塵經(jīng)出口 14進行回收。煙塵通過導(dǎo)管被吸入濾室內(nèi)，均勻的進入布袋除塵器中部的箱體后，吸附在濾袋的外表上，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾后進入凈氣室，經(jīng)排風(fēng)管排入大氣。當(dāng)濾袋阻力達到限定值時，清灰裝置按壓差程序打開電控脈沖閥進行脈沖噴吹，此時壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落，經(jīng)灰斗落下排出。
[0014]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種氣流分級單元粉塵回收裝置，包括分級機、旋風(fēng)分離器和布袋除塵器通過引風(fēng)機和管道連接，所述分級機料斗口設(shè)有雙層氣動閥，所述旋風(fēng)分離器和布袋除塵器上分別通過蝶閥連接有料筒，其特征是:所述引風(fēng)機出口連接有布袋除塵設(shè)備。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流分級單元粉塵回收裝置，其特征是:所述布袋除塵設(shè)備包括除塵器本體、若干個濾袋、壓縮空氣氣包、濾室和灰斗，所述除塵器本體由濾室和濾室下方連接的灰斗構(gòu)成整體，所述濾室內(nèi)徑向設(shè)置若干個濾袋，所述濾袋上方開口與壓縮空氣氣道連通，所述壓縮空氣氣道與置于除塵器本體外側(cè)的壓縮空氣氣包連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣流分級單元粉塵回收裝置，其特征是:所述除塵器本體的濾室上方設(shè)有與其連通的凈氣室，所述凈氣室設(shè)有與大氣聯(lián)通的排風(fēng)管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣流分級單元粉塵回收裝置，其特征是:所述壓縮空氣氣包上連接有電磁閥。
【文檔編號】B01D50/00GK103706207SQ201210379832
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月9日
【發(fā)明者】陳瑞香, 劉萬里, 汪國松 申請人:天津泰士康工貿(mào)有限公司