專利名稱：橫形盤管與夾套組合再沸器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種化工設備，具體涉及一種橫形盤管與夾套組合再沸器，是一種應用于混合溶液蒸餾和精餾等分離過程中的加熱再沸器。
技術背景 再沸器是工業(yè)生產過程中常用的加熱裝置，是化工、醫(yī)藥等行業(yè)中混合溶液蒸餾或精餾等分離過程中的加熱裝置。再沸器種類很多，但再沸器采用的加熱結構方式有三種夾套式、盤管式及U形管式，采用材質一般有普通碳鋼、不銹鋼及特種鋼材三種。對于強腐蝕性混合溶液的分離，再沸器材質一般采用普通碳鋼搪瓷或特種鋼材；采用特種鋼材，導致再沸器加工成本很高，是普通鋼材的10 15倍，采用搪瓷材質，再沸器的加熱面積受到影響。鑒于上述存在的問題，本實用新型提出采用橫形盤管與夾套組合再沸器，該裝置用于腐蝕性混合液體的分離，不僅可以降低設備加工成本，同時提高再沸器的加熱面積。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種結構簡單、提高加熱面積及易于防腐的新型橫形盤管與夾套組合再沸器。本實用新型提供的新型橫形盤管與夾套組合再沸器，是一種加熱蒸發(fā)裝置，應用于混合溶液蒸餾或精餾等分離過程中的再沸器。本實用新型采用如下技術方案一種橫形盤管與夾套組合再沸器，包括密封連接的殼體(18)和橢圓形封頭(4)，殼體(18 )外為換熱夾套(9 )，夾套(9 )上部設有夾套蒸汽進口( 5、13 )，下部設有夾套蒸汽出口(10)，其特征在于，所述再沸器設有攪拌器，殼體(18)內設置橫形盤管(8)，上端連接橢圓形封頭(4)上的盤管蒸汽進口(15)，下端連接殼體(18)底部的盤管蒸汽出口(12);橢圓形封頭(4)上還設置進料口( 16)和蒸餾出汽口(3)，殼體(18)底部為出料口(11)。所述的再沸器由夾套和盤管兩種加熱方式組合。所述的盤管為橫形設置，分布在再沸器殼體的中下部。再沸器上部設蒸餾出汽口，用于與精餾塔連接，并設攪拌器，增強再沸器內加熱均勻性。正常使用時，夾套和盤管內的加熱介質上進下出，被分離混合溶液上進下出。再沸器大小可根據(jù)出料量確定。所述的橫形盤管的具體結構是采用直管加工成盤管，橫形方式分布在殼體內中下部。橫形盤管與殼體內壁間距為20 30mm，盤管管間距為5 10mm，盤管數(shù)及管徑根據(jù)處理混合液的量確定。所述的攪拌器包括攪拌軸和攪拌軸上的攪拌葉片，攪拌軸由調速電機驅動。攪拌器由密封法蘭與橢圓形封頭連接。所述的殼體和橢圓形封頭以法蘭連接。[0014]有益效果本實用新型的橫形盤管與夾套組合再沸器具有較高的加熱面積，易于進行防腐設計，可用于腐蝕性混合液體的分離；同時具有結構簡單、加工及安裝方便等優(yōu)點。具體表現(xiàn)為①本實用新型的再沸器由夾套和盤管兩種加熱方式組合，盤管為橫形，分布在再沸器內部中下部，再沸器上部設蒸餾出汽口，用于與精餾塔連接②橫形盤管采用直管加工成盤管，橫形方式分布在殼體內中下部；③設置攪拌器，增強再沸器內加熱均勻性；④再沸器與精餾塔體之間采用法蘭連接，便于拆卸和清洗。下面結合 附圖和具體實施方式
，對本實用新型進行詳細描述，本實用新型的保護范圍不以具體實施方式
為限，而是由權利要求加以限定。

圖I是本實用新型的橫形盤管與夾套組合再沸器的結構圖。圖中包括調速電機I、密封法蘭2、蒸餾出汽口 3、橢圓形封頭4、夾套蒸汽進口5和13、攪拌軸6、攪拌葉片7、橫形盤管8、夾套9、夾套蒸汽出口 10、出料口 11、盤管蒸汽出口 12、法蘭14、盤管蒸汽進口 15、進料口 16及殼體18。
具體實施方式
實施例1，參照圖I :本實用新型的橫形盤管與夾套組合再沸器，主要由調速電機I、密封法蘭2、蒸餾出汽口 3、橢圓形封頭4、夾套蒸汽進口 5和13、攪拌軸6、攪拌葉片7、橫形盤管8、夾套9、夾套蒸汽出口 10、出料口 11、盤管蒸汽出口 12、法蘭14、盤管蒸汽進口15、進料口 16及殼體18構成。所述的橫形盤管與夾套組合再沸器，殼體18和橢圓形封頭4由法蘭14密封連接，形成再沸器的本體。橢圓形封頭4上設置進料口 16和蒸餾出汽口 3，殼體18底部為出料口11。殼體18外為換熱夾套9，夾套9上部設有夾套蒸汽進口 5、13，下部設有夾套蒸汽出口 10，蒸汽進、出口之間形成夾套加熱介質通道。殼體18內設置橫形盤管8，上端連接橢圓形封頭4上的盤管蒸汽進口 15，下端連接殼體18底部的盤管蒸汽出口 12。盤管蒸汽進、出口之間形成盤管加熱介質通道。橫形盤管8采用直管加工成盤管，橫形方式分布在殼體18內中下部，與殼體18內壁間距為20 30mm，盤管管間距為5 10mm，盤管數(shù)及管徑根據(jù)處理混合液的量確定。再沸器內還設有攪拌器，包括攪拌軸6和攪拌軸6上的攪拌葉片7，攪拌軸6由調速電機I驅動。攪拌器由密封法蘭2與橢圓形封頭4連接。橫形盤管與夾套組合再沸器由夾套和盤管兩種加熱方式組合，盤管為橫形，分布在再沸器內部兩側，再沸器上部設蒸餾出汽口，用于與精餾塔連接，并設攪拌器，增強再沸器內加熱均勻性。正常使用時，加熱介質上進下出，被分離混合溶液上進下出。本實用新型的橫形盤管與夾套組合再沸器，是一種加熱蒸發(fā)的裝置，具體為應用于混合溶液蒸餾或精餾等分離過程的再沸器。
權利要求1.一種橫形盤管與夾套組合再沸器，包括密封連接的殼體(18)和橢圓形封頭(4)，殼體(18)外為換熱夾套(9)，夾套(9)上部設有夾套蒸汽進口(5、13)，下部設有夾套蒸汽出口(10)，其特征在于，所述再沸器設有攪拌器，殼體(18)內設置橫形盤管(8)，上端連接橢圓形封頭(4)上的盤管蒸汽進口(15)，下端連接殼體(18)底部的盤管蒸汽出口(12);橢圓形封頭(4)上還設置進料口( 16)和蒸餾出汽口(3)，殼體(18)底部為出料口( 11)。
2.根據(jù)權利要求I所述的橫形盤管與夾套組合再沸器，其特征在于，所述的橫形盤管(8)為橫形設置，分布在殼體(18)的中下部。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的橫形盤管與夾套組合再沸器，其特征在于，所述的橫形盤管(8)采用直管加工成盤管，與殼體(18)內壁間距為20 30mm，盤管管間距為5 10mm。
4.根據(jù)權利要求I或2所述的橫形盤管與夾套組合再沸器，其特征在于，所述的攪拌器包括攪拌軸(6 )和攪拌軸(6 )上的攪拌葉片(7 )，攪拌軸(6 )由調速電機(I)驅動；攪拌器由密封法蘭(2)與橢圓形封頭(4)連接。
5.根據(jù)權利要求I或2所述的橫形盤管與夾套組合再沸器，其特征在于，所述的殼體(18)和橢圓形封頭(4)以法蘭(14)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種橫形盤管與夾套組合再沸器，是一種應用于混合溶液分離過程的再沸器。所述的再沸器的結構是包括密封連接的殼體和橢圓形封頭，殼體外為換熱夾套，夾套上部設有夾套蒸汽進口，下部設有夾套蒸汽出口；所述再沸器設有攪拌器，殼體內設置橫形盤管，上端連接橢圓形封頭上的盤管蒸汽進口，下端連接殼體底部的盤管蒸汽出口；橢圓形封頭上還設置進料口和蒸餾出汽口，殼體底部為出料口。再沸器上的蒸餾出汽口用于與精餾塔連接。本實用新型的再沸器由夾套和盤管兩種加熱方式組合，具有較高的加熱面積，易于進行防腐設計，可用于腐蝕性混合液體的分離。
文檔編號B01D3/00GK202376773SQ201120508580
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月8日 優(yōu)先權日2011年12月8日
發(fā)明者詹其偉, 顧正桂 申請人:江蘇沿江化工資源開發(fā)研究院有限公司