專利名稱：袋式除塵防結(jié)露用清灰氣體加熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及袋式除塵防結(jié)露用清灰氣體加熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
袋式除塵器，通過除塵袋對煙氣進(jìn)行過濾，然后采用清灰氣體噴吹，使得除塵袋壁積留的粉塵落下。但是由于清灰氣體的溫度較低，造成袋壁上的粉塵結(jié)露，使得粉塵很難從袋壁上清除下來，而且這樣會降低粉塵品質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供袋式除塵器上能夠?qū)η寤覛怏w加熱的系統(tǒng)，這樣避免了粉塵結(jié)露，保證了粉塵品質(zhì)。為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是袋式除塵防結(jié)露用清灰氣體加熱系統(tǒng)，包括用于儲存清灰氣體的氣罐，所述清灰氣體加熱系統(tǒng)還包括進(jìn)口連接在所述氣罐的出口上的電加熱器、進(jìn)口并聯(lián)連接在所述電加熱器的出口上的多個分氣箱，每個所述分氣箱的出口均連接有放空管路，該放空管路上設(shè)置有用于控制所述分氣箱中清灰氣體的壓力和溫度的控制閥。袋式除塵防結(jié)露用清灰氣體加熱系統(tǒng)，包括用于儲存清灰氣體的氣罐，所述清灰氣體加熱系統(tǒng)還包括進(jìn)口連接在所述氣罐的出口上的電加熱器、進(jìn)口并聯(lián)連接在所述電加熱器的出口上的多個分氣箱支路，所述多個分氣箱支路的出口上串聯(lián)有放空管路，每個所述分氣箱支路均包括相串聯(lián)的至少二個分氣箱，該放空管路上設(shè)置有用于控制所述分氣箱中清灰氣體的壓力和溫度的控制閥。袋式除塵防結(jié)露用清灰氣體加熱系統(tǒng)，包括用于儲存清灰氣體的氣罐，所述清灰氣體加熱系統(tǒng)還包括進(jìn)口連接在所述氣罐的出口上的電加熱器、進(jìn)口并聯(lián)連接在所述電加熱器的出口上的多個分氣箱，所述多個分氣箱的出口上串聯(lián)有共同的放空管路，該放空管路上設(shè)置有用于控制所述分氣箱中清灰氣體的壓力和溫度的控制閥。優(yōu)選地，所述氣罐與所述電加熱器之間連接有冷凍干燥機(jī)。作為一種具體的實施方式，所述氣罐的進(jìn)口上連接有用于將清灰氣體壓縮入所述氣罐的螺桿壓縮機(jī)。由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點清灰氣體從氣罐出來后，經(jīng)過電加熱器加熱，加熱后的清灰氣體進(jìn)入分氣箱，達(dá)到合適的壓力和溫度后，再通過管路向除塵袋袋壁噴吹，這樣消除了粉塵結(jié)露、板結(jié)的條件，使得粉塵能順利從除塵袋上清除下來，保證粉塵品質(zhì)。

附圖I為本實用新型第一種具體實施方式
的示意圖；附圖2為本實用新型第二種具體實施方式
的示意圖；[0012]附圖3為本實用新型第三種具體實施方式
的示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖來進(jìn)一步闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)。圖I示出了一種形式的袋式除塵器的清灰氣體系統(tǒng)，該清灰氣體系統(tǒng)包括用于儲存清灰氣體的氣罐2、進(jìn)口連接在氣罐2的出口上的電加熱器4、進(jìn)口并聯(lián)連接在電加熱器4 的出口上的多個分氣箱5，氣罐2的進(jìn)口連接有螺桿壓縮機(jī)1，通過螺桿壓縮機(jī)I將清灰氣體加壓入氣罐2中儲存，清灰氣體采用壓縮空氣，氣罐2與電加熱器4之間連接有冷凍干燥機(jī)3，通過冷凍干燥機(jī)3，使得清灰氣體在加熱前通過冷凍結(jié)露去除清灰氣體內(nèi)的水分，清灰氣體通過冷凍干燥機(jī)3去除水分后，經(jīng)電加熱器4加熱，加熱的清灰氣體然后進(jìn)入多個分氣箱5儲存，每個分氣箱5的出口均連接有放空管路6，管路6上設(shè)置有控制閥，控制閥包括開閉切換閥8、調(diào)節(jié)閥9，開閉切換閥8、調(diào)節(jié)閥9控制分氣箱5中清灰氣體的壓力和溫度，即開閉切換閥8、調(diào)節(jié)閥9調(diào)節(jié)分氣箱5中清灰氣體的放空，來實現(xiàn)對分氣箱5中清灰氣體的壓力和溫度的控制，在達(dá)到合適的壓力和溫度后，分氣箱5能夠向除塵袋噴吹清灰氣體。圖2示出了另一種形式的袋式除塵器的清灰氣體系統(tǒng)，該清灰氣體系統(tǒng)包括用于儲存清灰氣體的氣罐2、進(jìn)口連接在氣罐2的出口上的電加熱器4、進(jìn)口并聯(lián)連接在電加熱器4的出口上的多個分氣箱支路7，多個分氣箱支路7的出口上串聯(lián)有共同的放空管路6， 每個分氣箱支路7均包括相串聯(lián)的至少二個分氣箱5。同圖1，氣罐2的上游、下游同樣設(shè)置了螺桿壓縮機(jī)I、冷凍干燥機(jī)3，所起的作用也相同。在圖2中，清灰氣體經(jīng)冷凍干燥機(jī)3 去除水分后,通過電加熱器4加熱，接著進(jìn)入多個分氣箱支路7，加熱的清灰氣體存入分氣箱5中，放空管路6中設(shè)置有調(diào)節(jié)閥8、開閉切換閥9，調(diào)節(jié)閥8、開閉切換閥9調(diào)節(jié)分氣箱 5中清灰氣體的放空，來實現(xiàn)對分氣箱5中清灰氣體的壓力和溫度的控制，在達(dá)到合適的壓力和溫度后，分氣箱5能夠向除塵袋噴吹清灰氣體。圖3示出了第三種形式的袋式除塵器的清灰氣體系統(tǒng)，該清灰氣體系統(tǒng)，包括用于儲存清灰氣體的氣罐(圖中未示出)、進(jìn)口連接在氣罐的出口上的電加熱器4、進(jìn)口并聯(lián)連接在電加熱器4的出口上的多個分氣箱5，多個分氣箱5的出口上串聯(lián)有共同的放空管路 6，該清灰氣體系統(tǒng)的原理與圖I是大致相同的，清灰氣體經(jīng)電加熱器4加熱后，進(jìn)入多個分氣箱5儲存，然后通過放空管路6控制分氣箱5中清灰氣體的壓力和溫度。上述三種形式的清灰氣體系統(tǒng)中，清灰氣體均經(jīng)過加熱后，達(dá)到合適的壓力和溫度，再向除塵袋袋壁噴吹，消除了粉塵結(jié)露、板結(jié)的條件，使得粉塵能順利從除塵袋上清除下來，保證粉塵品質(zhì)。
權(quán)利要求1.袋式除塵防結(jié)露用清灰氣體加熱系統(tǒng)，包括用于儲存清灰氣體的氣罐，其特征在于 所述清灰氣體加熱系統(tǒng)還包括進(jìn)口連接在所述氣罐的出口上的電加熱器、進(jìn)口并聯(lián)連接在所述電加熱器的出口上的多個分氣箱，每個所述分氣箱的出口均連接有放空管路，該放空管路上設(shè)置有用于控制所述分氣箱中清灰氣體的壓力和溫度的控制閥。
2.袋式除塵防結(jié)露用清灰氣體加熱系統(tǒng)，包括用于儲存清灰氣體的氣罐，其特征在于 所述清灰氣體加熱系統(tǒng)還包括進(jìn)口連接在所述氣罐的出口上的電加熱器、進(jìn)口并聯(lián)連接在所述電加熱器的出口上的多個分氣箱支路，所述多個分氣箱支路的出口上串聯(lián)有放空管路，每個所述分氣箱支路均包括相串聯(lián)的至少二個分氣箱，該放空管路上設(shè)置有用于控制所述分氣箱中清灰氣體的壓力和溫度的控制閥。
3.袋式除塵防結(jié)露用清灰氣體加熱系統(tǒng)，包括用于儲存清灰氣體的氣罐，其特征在于 所述清灰氣體加熱系統(tǒng)還包括進(jìn)口連接在所述氣罐的出口上的電加熱器、進(jìn)口并聯(lián)連接在所述電加熱器的出口上的多個分氣箱，所述多個分氣箱的出口上串聯(lián)有共同的放空管路， 該放空管路上設(shè)置有用于控制所述分氣箱中清灰氣體的壓力和溫度的控制閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的袋式除塵防結(jié)露用清灰氣體加熱系統(tǒng)，其特征在于 所述氣罐與所述電加熱器之間連接有冷凍干燥機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的袋式除塵防結(jié)露用清灰氣體加熱系統(tǒng)，其特征在于 所述氣罐的進(jìn)口上連接有用于將清灰氣體壓縮入所述氣罐的螺桿壓縮機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的袋式除塵防結(jié)露用清灰氣體加熱系統(tǒng)，其特征在于所述多個分氣箱支路的出口上串聯(lián)有共同的所述放空管路。
專利摘要本實用新型公開了袋式除塵防結(jié)露用清灰氣體加熱系統(tǒng)，清灰氣體從氣罐出來后，經(jīng)過電加熱器加熱，加熱后的清灰氣體進(jìn)入分氣箱，達(dá)到合適的壓力和溫度后，再通過管路向除塵袋袋壁噴吹，這樣消除了粉塵結(jié)露、板結(jié)的條件，使得粉塵能順利從除塵袋上清除下來，保證粉塵品質(zhì)。
文檔編號B01D46/42GK202343030SQ20112049796
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月5日
發(fā)明者湯建珍 申請人:科林環(huán)保裝備股份有限公司