專(zhuān)利名稱(chēng)：一種蒸壓釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蒸壓釜。
背景技術(shù)：
目前蒸壓釜采用的快開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)包括釜體法蘭、釜蓋法蘭和卡箍，卡箍為環(huán)形體，釜體法蘭和釜蓋法蘭沿外周圈分別設(shè)有釜體法蘭齒和釜蓋法蘭齒；卡箍前后兩側(cè)分別設(shè)有與釜體法蘭齒和釜蓋法蘭齒可沿軸向滑動(dòng)配合的前法蘭齒和后法蘭齒，前法蘭齒和后法蘭齒之間的卡箍?jī)?nèi)設(shè)有法蘭齒槽，在關(guān)門(mén)后，釜體法蘭齒和釜蓋法蘭齒位于法蘭齒槽內(nèi)。在開(kāi)門(mén)和關(guān)門(mén)過(guò)程中，只需轉(zhuǎn)動(dòng)卡箍，釜體法蘭和釜蓋法蘭不相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，由于卡箍在徑向不與釜體法蘭固定，因此卡箍缺少一種支撐、調(diào)節(jié)裝置，工作不夠穩(wěn)定。而且蒸壓釜的工作介質(zhì)為高溫高壓的飽和水蒸汽，為保證蒸壓釜使用安全，在開(kāi)門(mén)過(guò)程中釜內(nèi)應(yīng)無(wú)壓力或壓力應(yīng)盡量小到不至于造成安全事故，傳統(tǒng)的蒸壓釜聯(lián)鎖裝置為手動(dòng)聯(lián)鎖，每次開(kāi)關(guān)釜門(mén)都需要人工來(lái)手動(dòng)操作，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，又不安全，而且不利于蒸壓釜的自動(dòng)化控制。另外，使用蒸壓釜進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)的時(shí)候?qū)φ魤焊獌?nèi)的壓力等條件要求嚴(yán)苛，必須保證蒸壓釜內(nèi)的壓力達(dá)到一定的條件才能保證生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品滿(mǎn)足要求。而目前對(duì)蒸壓釜的操作和控制都由工作人員直接動(dòng)手操作管道上的閥門(mén)，進(jìn)而完成包括對(duì)進(jìn)汽閥、排汽閥開(kāi)度的調(diào)節(jié)，但工作人員直接操作所述的閥門(mén)時(shí)全憑經(jīng)驗(yàn)，這就導(dǎo)致在操作過(guò)程中由于人為因素引起對(duì)這些機(jī)構(gòu)操作不到位，造成生產(chǎn)的產(chǎn)品不符合要求，同時(shí)蒸壓釜開(kāi)關(guān)門(mén)也均為人工手動(dòng)操作，由于生產(chǎn)處于高溫、高壓環(huán)境，工人工作環(huán)境惡劣，勞動(dòng)強(qiáng)度大，也容易對(duì)工作人員造成傷害。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種蒸壓釜，可精確定位快開(kāi)門(mén)機(jī)構(gòu)，可精確調(diào)節(jié)卡箍與釜體法蘭和釜蓋法蘭保持同心，而且在蒸壓釜工作時(shí)釜蓋可以自動(dòng)鎖定，在蒸壓釜不工作時(shí)釜蓋又可以自動(dòng)解鎖，實(shí)現(xiàn)釜蓋開(kāi)閉更自動(dòng)、更快、更安全、更穩(wěn)定。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種蒸壓釜，包括釜體、 釜蓋、釜體法蘭、釜蓋法蘭和卡箍，還包括卡箍定位調(diào)節(jié)裝置和卡箍自鎖式聯(lián)鎖裝置，所述的卡箍定位調(diào)節(jié)裝置包括與卡箍連接的定位板，定位板上設(shè)有可沿徑向調(diào)節(jié)的可調(diào)滾動(dòng)裝置，可調(diào)滾動(dòng)裝置與釜體法蘭外圓周貼靠滾動(dòng)設(shè)置；所述的卡箍自鎖式聯(lián)鎖裝置包括設(shè)置在卡箍上的帶孔的擋板，釜蓋或釜體上設(shè)有氣動(dòng)閥，氣動(dòng)閥設(shè)有與擋板上的孔插接配合的聯(lián)鎖軸。所述的可調(diào)滾動(dòng)裝置包括中心軸，中心軸上設(shè)有滾動(dòng)軸承，滾動(dòng)軸承外圈與釜體法蘭外圓周貼靠滾動(dòng)設(shè)置，中心軸的一端與活動(dòng)調(diào)節(jié)板的中部連接，活動(dòng)調(diào)節(jié)板一端與垂直設(shè)置在定位板上的固定板通過(guò)固定螺栓鉸接設(shè)置，活動(dòng)調(diào)節(jié)板另一端下方的定位板上設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓頂端頂靠設(shè)置在活動(dòng)調(diào)節(jié)板底面上。[0009]所述的氣動(dòng)閥包括氣動(dòng)塞和聯(lián)鎖帽，氣動(dòng)塞截面形狀與聯(lián)鎖帽空腔截面形狀相適配，氣動(dòng)塞可滑動(dòng)地設(shè)置在聯(lián)鎖帽內(nèi)，聯(lián)鎖軸的下端與氣動(dòng)塞連接，聯(lián)鎖軸的上端穿出聯(lián)鎖帽并與聯(lián)鎖帽滑動(dòng)配合，氣動(dòng)塞下方設(shè)有與蒸壓釜內(nèi)連通的氣孔。所述的卡箍一周至少配套設(shè)置三個(gè)卡箍定位調(diào)節(jié)裝置。所述的聯(lián)鎖帽通過(guò)法蘭固定在釜體或釜蓋上，法蘭和釜體或釜蓋之間設(shè)有墊片。所述的卡箍自鎖式聯(lián)鎖裝置設(shè)置在卡箍的頂部位置。還包括卡箍控制裝置和釜蓋控制裝置，所述的卡箍控制裝置包括與控制器電連接的卡箍正反轉(zhuǎn)控制裝置、卡箍開(kāi)到位接近開(kāi)關(guān)和卡箍關(guān)到位接近開(kāi)關(guān)；所述的釜蓋控制裝置包括與控制器電連接的釜蓋開(kāi)關(guān)控制裝置、釜蓋開(kāi)到位接近開(kāi)關(guān)和釜蓋關(guān)到位接近開(kāi)關(guān)。還包括設(shè)置在釜體上的進(jìn)氣閥和出氣閥，進(jìn)氣閥和出氣閥上分別設(shè)有與控制器電連接的進(jìn)氣閥控制裝置和出氣閥控制裝置。還包括設(shè)置在釜體上的壓力傳感器和溫度傳感器，并配套設(shè)置超壓報(bào)警電路、超溫報(bào)警電路和消音電路。本實(shí)用新型的卡箍定位調(diào)節(jié)裝置通過(guò)沿徑向調(diào)節(jié)滾動(dòng)軸承，由于滾動(dòng)軸承與釜體法蘭滾動(dòng)貼靠在一起保持位置不變，從而間接實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)卡箍位置的目的，能實(shí)現(xiàn)精確調(diào)節(jié)卡箍與釜體法蘭和釜蓋法蘭保持同心，精確定位卡箍的徑向位置，確?？ü磕茼樌D(zhuǎn)動(dòng)，釜蓋能順利開(kāi)合，為蒸壓釜的正常安全作業(yè)提供良好保障；本實(shí)用新型的卡箍自鎖式聯(lián)鎖裝置能夠靠蒸壓釜內(nèi)壓力頂起聯(lián)鎖軸并與卡箍擋板的孔進(jìn)行插配，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鎖緊釜蓋， 釜內(nèi)基本無(wú)壓力時(shí)靠重力聯(lián)鎖軸下落，從而自然解鎖，無(wú)須手動(dòng)，也無(wú)須外界動(dòng)力，既安全又節(jié)能；本實(shí)用新型可根據(jù)需要自動(dòng)控制卡箍和釜蓋的開(kāi)關(guān)，大大提高了蒸壓釜的安全性， 實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制，省時(shí)省力，提高了效率。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為卡箍自鎖式聯(lián)鎖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為卡箍定位調(diào)節(jié)裝置的縱剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為卡箍定位調(diào)節(jié)裝置的仰視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖1所示，一種蒸壓釜，包括釜體25、釜蓋M、釜體法蘭20、釜蓋法蘭21 和卡箍19、卡箍定位調(diào)節(jié)裝置22和卡箍自鎖式聯(lián)鎖裝置23，卡箍19 一周至少配套設(shè)置三套卡箍定位調(diào)節(jié)裝置，實(shí)際中可根據(jù)卡箍直徑設(shè)置合適數(shù)量的卡箍定位調(diào)節(jié)裝置?？ü孔枣i式聯(lián)鎖裝置設(shè)置在卡箍19的頂部位置?？ü慷ㄎ徽{(diào)節(jié)裝置22包括與卡箍19連接的定位板11，定位板11上設(shè)有可沿徑向調(diào)節(jié)的可調(diào)滾動(dòng)裝置，可調(diào)滾動(dòng)裝置包括中心軸17，中心軸17上設(shè)有滾動(dòng)軸承18，滾動(dòng)軸承18外圈與釜體法蘭20外圓周貼靠滾動(dòng)設(shè)置，中心軸17的一端與活動(dòng)調(diào)節(jié)板14的中部連接，活動(dòng)調(diào)節(jié)板14 一端與垂直設(shè)置在定位板11上的固定板通過(guò)固定螺栓13鉸接設(shè)置， 活動(dòng)調(diào)節(jié)板14另一端下方的定位板11上設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓頂端頂靠設(shè)置在活動(dòng)調(diào)節(jié)板14底面上，本實(shí)施例中調(diào)節(jié)螺栓包括沉孔螺釘15和緊固螺母16。 可調(diào)滾動(dòng)裝置與釜體法蘭20外圓周貼靠滾動(dòng)設(shè)置。本實(shí)施例中，滾動(dòng)軸承18和中心軸17 的運(yùn)動(dòng)軌跡是繞固定螺栓13旋轉(zhuǎn)的，由于滾動(dòng)軸承18滾動(dòng)設(shè)置在相對(duì)位置固定的釜體法蘭20外圓周上，因此在滾動(dòng)軸承18繞固定螺栓13旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)時(shí)，滾動(dòng)軸承18外圓始終是與釜體法蘭20外圓貼靠在一起，因此實(shí)質(zhì)上是沿徑向調(diào)節(jié)滾動(dòng)軸承18的位置，由于滾動(dòng)軸承 18被釜體法蘭20外圓周限位了，即滾動(dòng)軸承18滾動(dòng)設(shè)置在相對(duì)位置固定的釜體法蘭20外圓上，因此調(diào)節(jié)滾動(dòng)軸承18的結(jié)果是間接迫使卡箍19沿徑向且與滾動(dòng)軸承18運(yùn)動(dòng)方向相反的方向運(yùn)動(dòng)，也就是實(shí)現(xiàn)了卡箍19沿徑向調(diào)節(jié)。卡箍自鎖式聯(lián)鎖裝置23包括設(shè)置在卡箍19上的帶孔9的擋板8，釜蓋M或釜體 25上設(shè)有氣動(dòng)閥，氣動(dòng)閥后端設(shè)有與擋板8上的孔9插接配合的聯(lián)鎖軸7。本實(shí)施例中氣動(dòng)閥設(shè)置在釜蓋M上，氣動(dòng)閥包括氣動(dòng)塞10和聯(lián)鎖帽6，氣動(dòng)塞10截面形狀與聯(lián)鎖帽6空腔截面形狀相適配，氣動(dòng)塞10可滑動(dòng)地設(shè)置在聯(lián)鎖帽6內(nèi)，聯(lián)鎖軸7的下端與氣動(dòng)塞10連接，聯(lián)鎖軸7的上端穿出聯(lián)鎖帽6并與聯(lián)鎖帽6滑動(dòng)配合，氣動(dòng)塞10下方設(shè)有與蒸壓釜內(nèi)連通的氣孔32。聯(lián)鎖帽6通過(guò)法蘭3和螺栓5固定在釜體的凸緣1上，法蘭3和釜體之間設(shè)有墊片2。本實(shí)用新型還包括卡箍控制裝置和釜蓋控制裝置，所述的卡箍控制裝置包括與控制器電連接的卡箍旋轉(zhuǎn)控制裝置、卡箍開(kāi)到位接近開(kāi)關(guān)和卡箍關(guān)到位接近開(kāi)關(guān)，卡箍19正反轉(zhuǎn)控制裝置用于控制卡箍正、反方向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)卡箍19開(kāi)、關(guān)到位時(shí)，卡箍開(kāi)到位接近開(kāi)關(guān)或卡箍關(guān)到位接近開(kāi)關(guān)給控制器信號(hào)，卡箍旋轉(zhuǎn)控制裝置接到控制器的信號(hào)后控制卡箍停轉(zhuǎn)。所述的釜蓋控制裝置包括與控制器電連接的釜蓋開(kāi)關(guān)控制裝置、釜蓋開(kāi)到位接近開(kāi)關(guān)和釜蓋關(guān)到位接近開(kāi)關(guān)，釜蓋開(kāi)關(guān)控制裝置用于控制釜蓋開(kāi)閉，本實(shí)施例中釜蓋M —側(cè)與釜體25 —側(cè)鉸接，釜蓋M繞鉸接軸旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)釜蓋M向一側(cè)開(kāi)閉，當(dāng)釜蓋M開(kāi)、關(guān)到位時(shí)，釜蓋開(kāi)到位接近開(kāi)關(guān)和釜蓋關(guān)到位接近開(kāi)關(guān)給控制器信號(hào)，釜蓋開(kāi)關(guān)控制裝置接到控制器的信號(hào)后控制釜蓋M停止轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例中的控制器可以是與計(jì)算機(jī)連接的PLC。本實(shí)用新型還包括設(shè)置在釜體上的壓力傳感器和溫度傳感器，圖1中的溫度傳感器沈、27、觀、四為釜壁溫度傳感器，溫度傳感器30為釜體內(nèi)溫度傳感器，壓力傳感器31為釜體內(nèi)壓力傳感器，并配套設(shè)置超壓報(bào)警電路、超溫報(bào)警電路和消音電路。本實(shí)用新型還包括設(shè)置在釜體上的進(jìn)氣閥和出氣閥，進(jìn)氣閥和出氣閥上分別設(shè)有與控制器電連接的進(jìn)氣閥控制裝置和出氣閥控制裝置。本實(shí)用新型關(guān)上釜蓋工作的過(guò)程，卡箍19應(yīng)經(jīng)事先調(diào)試定位調(diào)節(jié)卡箍定位調(diào)節(jié)裝置的沉孔螺釘15頂壓活動(dòng)調(diào)節(jié)板14，活動(dòng)調(diào)節(jié)板14圍繞固定螺栓13的軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，位于活動(dòng)調(diào)節(jié)板14上的中心軸17也相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，滾動(dòng)軸承18的外表面緊貼釜體法蘭20 外圓周表面，此時(shí)即可調(diào)節(jié)卡箍19與釜體法蘭20和釜蓋法蘭21保持同心，調(diào)整完畢操作緊固螺母16將沉孔螺釘15鎖死，將卡箍19定位。然后釜蓋控制裝置控制釜蓋關(guān)到位，卡箍控制裝置控制卡箍19旋轉(zhuǎn)關(guān)到位，實(shí)現(xiàn)關(guān)閉釜蓋。進(jìn)氣閥控制裝置控制進(jìn)氣閥工作，釜體內(nèi)達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)卡箍自鎖式聯(lián)鎖裝置啟動(dòng)，釜體內(nèi)壓力將氣動(dòng)塞10和聯(lián)鎖軸7吹起， 聯(lián)鎖軸7伸入到擋板8的孔9中，致使卡箍19不能轉(zhuǎn)動(dòng)，釜蓋無(wú)法打開(kāi)，以保證蒸壓釜安全運(yùn)行。當(dāng)壓力傳感器和溫度傳感器探測(cè)到釜體內(nèi)超壓或超溫時(shí)，超壓報(bào)警電路或超溫報(bào)警電路開(kāi)始工作，實(shí)現(xiàn)報(bào)警，報(bào)警后可以通過(guò)消音電路將報(bào)警關(guān)閉，大大提高了蒸壓釜的安全性。 本實(shí)用新型打開(kāi)釜蓋過(guò)程出氣閥控制裝置控制出氣閥，當(dāng)釜體內(nèi)壓力小于一定壓力時(shí)，氣動(dòng)塞10和聯(lián)鎖軸7在重力的作用下下移，聯(lián)鎖軸7從擋板8的孔9中脫出，此時(shí)卡箍19解鎖，卡箍控制裝置控制卡箍19旋轉(zhuǎn)開(kāi)到位，然后釜蓋控制裝置控制釜蓋開(kāi)到位。
權(quán)利要求1.一種蒸壓釜，包括釜體、釜蓋、釜體法蘭、釜蓋法蘭和卡箍，其特征在于還包括卡箍定位調(diào)節(jié)裝置和卡箍自鎖式聯(lián)鎖裝置，所述的卡箍定位調(diào)節(jié)裝置包括與卡箍連接的定位板，定位板上設(shè)有可沿徑向調(diào)節(jié)的可調(diào)滾動(dòng)裝置，可調(diào)滾動(dòng)裝置與釜體法蘭外圓周貼靠滾動(dòng)設(shè)置；所述的卡箍自鎖式聯(lián)鎖裝置包括設(shè)置在卡箍上的帶孔的擋板，釜蓋或釜體上設(shè)有氣動(dòng)閥，氣動(dòng)閥設(shè)有與擋板上的孔插接配合的聯(lián)鎖軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸壓釜，其特征在于所述的可調(diào)滾動(dòng)裝置包括中心軸，中心軸上設(shè)有滾動(dòng)軸承，滾動(dòng)軸承外圈與釜體法蘭外圓周貼靠滾動(dòng)設(shè)置，中心軸的一端與活動(dòng)調(diào)節(jié)板的中部連接，活動(dòng)調(diào)節(jié)板一端與垂直設(shè)置在定位板上的固定板通過(guò)固定螺栓鉸接設(shè)置，活動(dòng)調(diào)節(jié)板另一端下方的定位板上設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓頂端頂靠設(shè)置在活動(dòng)調(diào)節(jié)板底面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蒸壓釜，其特征在于所述的氣動(dòng)閥包括氣動(dòng)塞和聯(lián)鎖帽，氣動(dòng)塞截面形狀與聯(lián)鎖帽空腔截面形狀相適配，氣動(dòng)塞可滑動(dòng)地設(shè)置在聯(lián)鎖帽內(nèi)，聯(lián)鎖軸的下端與氣動(dòng)塞連接，聯(lián)鎖軸的上端穿出聯(lián)鎖帽并與聯(lián)鎖帽滑動(dòng)配合，氣動(dòng)塞下方設(shè)有與蒸壓釜內(nèi)連通的氣孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸壓釜，其特征在于所述的卡箍一周至少配套設(shè)置三個(gè)卡箍定位調(diào)節(jié)裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸壓釜，其特征在于所述的聯(lián)鎖帽通過(guò)法蘭固定在釜體或釜蓋上，法蘭和釜體或釜蓋之間設(shè)有墊片。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸壓釜，其特征在于所述的卡箍自鎖式聯(lián)鎖裝置設(shè)置在卡箍的頂部位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸壓釜，其特征在于還包括卡箍控制裝置和釜蓋控制裝置， 所述的卡箍控制裝置包括與控制器電連接的卡箍正反轉(zhuǎn)控制裝置、卡箍開(kāi)到位接近開(kāi)關(guān)和卡箍關(guān)到位接近開(kāi)關(guān)；所述的釜蓋控制裝置包括與控制器電連接的釜蓋開(kāi)關(guān)控制裝置、釜蓋開(kāi)到位接近開(kāi)關(guān)和釜蓋關(guān)到位接近開(kāi)關(guān)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蒸壓釜，還包括設(shè)置在釜體上的進(jìn)氣閥和出氣閥，其特征在于進(jìn)氣閥和出氣閥上分別設(shè)有與控制器電連接的進(jìn)氣閥控制裝置和出氣閥控制裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蒸壓釜，其特征在于還包括設(shè)置在釜體上的壓力傳感器和溫度傳感器，并配套設(shè)置超壓報(bào)警電路、超溫報(bào)警電路和消音電路。
專(zhuān)利摘要一種蒸壓釜，包括釜體、釜蓋、釜體法蘭、釜蓋法蘭和卡箍，還包括卡箍定位調(diào)節(jié)裝置和卡箍自鎖式聯(lián)鎖裝置，所述的卡箍定位調(diào)節(jié)裝置包括與卡箍連接的定位板，定位板上設(shè)有可沿徑向調(diào)節(jié)的可調(diào)滾動(dòng)裝置，可調(diào)滾動(dòng)裝置與釜體法蘭外圓周貼靠滾動(dòng)設(shè)置；所述的卡箍自鎖式聯(lián)鎖裝置包括設(shè)置在卡箍上的帶孔的擋板，釜蓋或釜體上設(shè)有氣動(dòng)閥，氣動(dòng)閥設(shè)有與擋板上的孔插接配合的聯(lián)鎖軸。本實(shí)用新型可精確調(diào)節(jié)卡箍與釜體法蘭和釜蓋法蘭保持同心，而且在蒸壓釜工作時(shí)卡箍可以自動(dòng)鎖定，在蒸壓釜不工作時(shí)卡箍又可以自動(dòng)解鎖，且無(wú)需任何人為干預(yù)，實(shí)現(xiàn)釜蓋開(kāi)閉更自動(dòng)、更安全、更穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B01J3/04GK202277821SQ20112042290
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者李世慶, 楊予華, 陳梅 申請(qǐng)人:鄭州鄭鍋容器有限公司