專利名稱：一種低流速下氣液離心分離結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種石油、化工行業(yè)等用低流速下氣液離心分離結(jié)構(gòu)，特別是ー 種低流速下氣液離心分離結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
自地層中采出的天然氣及脫硫后的浄化天然氣中，一般都含有飽和量的水汽，水汽是天然氣中有害無益的組分。當(dāng)輸氣壓力和環(huán)境溫度變化吋，可能引起水汽從天然氣中析出，形成液態(tài)水、冰或天然氣的固體水化物，這些物質(zhì)的存在會(huì)増加輸氣壓降，減小輸氣管線的通過能力，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)堵塞閥門和管線，影響平穩(wěn)供氣。在輸送含有酸性組分天然氣吋，液態(tài)水的存在還會(huì)加速酸性組分對(duì)管壁、閥門的腐蝕，減少管線的使用壽命。因此，天然氣必須進(jìn)行脫水處理，達(dá)到規(guī)定的含水汽量指標(biāo)后，才允許進(jìn)入輸氣干線。目前，油田廣泛采用三甘醇對(duì)天然氣進(jìn)行脫水。在三甘醇的吸收處理中，因天然氣的工作壓カ高(一般在左右)，設(shè)計(jì)エ況下處理量低，從而造成流體速度低。常常因エ 作流速太低，其中大量液滴分離不出來，使得通過三甘醇吸收后，天然氣中水露點(diǎn)仍然不達(dá)標(biāo)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供ー種在天然氣的工作壓カ高(一般在6MPa左右)，造成流體速度低情況下能保證天然氣經(jīng)三甘醇吸收后達(dá)到了外輸時(shí)水露點(diǎn)要求的低流速下氣液離心分離結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，ー種低流速下氣液離心分離結(jié)構(gòu)，其特征是 包括捕霧器、筒體、液體穩(wěn)流板、導(dǎo)流加速器、進(jìn)液管，捕霧器安裝在筒體內(nèi)的進(jìn)液管上方， 捕霧器下方筒體外壁有進(jìn)液管，捕霧器下方筒體內(nèi)壁有導(dǎo)流加速器，進(jìn)液管和導(dǎo)流加速器連接，在導(dǎo)流加速器的下方有液體穩(wěn)流板。所述的捕霧器依筒體內(nèi)徑結(jié)構(gòu)尺寸與筒體固定，捕霧器與筒體或固定連接或活動(dòng)連接。所述的捕霧器或?yàn)檎w結(jié)構(gòu)或分塊式結(jié)構(gòu)。所述的導(dǎo)流加速器為一局部螺旋結(jié)構(gòu)，截面為大半圓，其截面積小于等于進(jìn)ロ截面積。所述的導(dǎo)流加速器向下傾斜。所述的液體穩(wěn)流板為一大半圓板，向下傾斜。所述的液體穩(wěn)流板與導(dǎo)流加速器的距離應(yīng)大于0.6D;捕霧器與導(dǎo)流加速器進(jìn)ロ 的距離應(yīng)大于0. 8D，流加速器及液體穩(wěn)流板與筒體焊接連接，D為筒體2的內(nèi)徑。所述的導(dǎo)流加速器包括半圓管堵板，堵板與半圓管內(nèi)圓連接。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是由于捕霧器安裝在筒體內(nèi)的進(jìn)液管上方，捕霧器下方筒體外壁有進(jìn)液管，捕霧器下方筒體內(nèi)壁有導(dǎo)流加速器，進(jìn)液管和導(dǎo)流加速器連接，在導(dǎo)流加速器的下方有液體穩(wěn)流板。這種結(jié)構(gòu)可以對(duì)中、高壓，低流量流體中的氣液加速分離，從而實(shí)現(xiàn)油中凝析氣的分離效率的提高。

下面結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)ー步說明圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例低流速下氣液離心分離結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A圖；圖3是圖2的B-B圖。圖中1.捕霧器；2.筒體；3.液體穩(wěn)流板；4.導(dǎo)流加速器；5.進(jìn)液管；6.堵板；7.半圓管。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3所示，ー種低流速下氣液離心分離結(jié)構(gòu)，其特征是包括捕霧器 1、筒體2、液體穩(wěn)流板3、導(dǎo)流加速器4、進(jìn)液管5，捕霧器1安裝在筒體2內(nèi)的進(jìn)液管5上方，捕霧器1下方筒體2外壁有進(jìn)液管5，捕霧器1下方筒體2內(nèi)壁有導(dǎo)流加速器4，進(jìn)液管5和導(dǎo)流加速器4連接，在導(dǎo)流加速器4的下方有液體穩(wěn)流板3。捕霧器1依筒體2內(nèi)徑結(jié)構(gòu)尺寸與筒體2固定，捕霧器1與筒體2或固定連接或活動(dòng)連接。捕霧器1或?yàn)檎w結(jié)構(gòu)或分塊式結(jié)構(gòu)。導(dǎo)流加速器1為一局部螺旋結(jié)構(gòu)，截面為大半圓，其截面積小于等于進(jìn)ロ截面積。導(dǎo)流加速器1向下傾斜。液體穩(wěn)流板3為一大半圓板，向下傾斜，便于流體流動(dòng)。液體穩(wěn)流板3與導(dǎo)流加速器4的距離應(yīng)大于0. 6D ；捕霧器1與導(dǎo)流加速器4進(jìn)ロ的距離應(yīng)大于0. 8D。導(dǎo)流加速器4 及液體穩(wěn)流板3與筒體2焊接連接。通過這個(gè)結(jié)構(gòu)可以對(duì)低壓、低液量流體中的氣液加速分離，從而實(shí)現(xiàn)油中凝析氣的分離效率的提高，D為筒體2的內(nèi)徑。導(dǎo)流加速器4包括半圓管7和堵板6，堵板6與半圓管7內(nèi)圓連接。加工吋，捕霧器先與吸收塔壁固定牢固，再進(jìn)行進(jìn)液管與吸收塔筒體的焊接，再進(jìn)行導(dǎo)流加速器的半圓管沿吸收塔塔壁按圖1所示角度焊接，繼后焊接堵板，最后進(jìn)行液體穩(wěn)流器與筒體的焊接，所有焊縫均需連續(xù)焊。
權(quán)利要求1.ー種低流速下氣液離心分離結(jié)構(gòu)，其特征是包括捕霧器⑴、筒體⑵、液體穩(wěn)流板 ⑶、導(dǎo)流加速器⑷、進(jìn)液管(5)，捕霧器⑴安裝在筒體⑵內(nèi)的進(jìn)液管ω上方，捕霧器⑴下方筒體⑵外壁有進(jìn)液管(5)，捕霧器⑴下方筒體⑵內(nèi)壁有導(dǎo)流加速器⑷，進(jìn)液管ω和導(dǎo)流加速器 ⑷連接，在導(dǎo)流加速器⑷的下方有液體穩(wěn)流板⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求ι所述的ー種低流速下氣液離心分離結(jié)構(gòu)，其特征是所述的捕霧器⑴依筒體⑵內(nèi)徑結(jié)構(gòu)尺寸與筒體⑵固定，捕霧器⑴與筒體⑵或固定連接或活動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種低流速下氣液離心分離結(jié)構(gòu)，其特征是所述的捕霧器⑴或?yàn)檎w結(jié)構(gòu)或分塊式結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種低流速下氣液離心分離結(jié)構(gòu)，其特征是所述的導(dǎo)流加速器⑷為一局部螺旋結(jié)構(gòu)，截面為大半圓，其截面積小于等于進(jìn)ロ截面積。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種低流速下氣液離心分離結(jié)構(gòu)，其特征是所述的導(dǎo)流加速器⑷向下傾斜。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種低流速下氣液離心分離結(jié)構(gòu)，其特征是所述的液體穩(wěn)流板⑶為一大半圓板，向下傾斜。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種低流速下氣液離心分離結(jié)構(gòu)，其特征是所述的液體穩(wěn)流板⑶與導(dǎo)流加速器⑷的距離應(yīng)大于0. 6D;捕霧器⑴與導(dǎo)流加速器⑷進(jìn)ロ的距離應(yīng)大于0. 8D，流加速器⑷及液體穩(wěn)流板⑶與筒體⑵焊接連接，D為筒體⑵的內(nèi)徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種低流速下氣液離心分離結(jié)構(gòu)，其特征是所述的導(dǎo)流加速器⑷包括半圓管(7)和堵板(6)，堵板(6)與半圓管(7)內(nèi)圓連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種石油、化工行業(yè)等用低流速下氣液離心分離結(jié)構(gòu)，特別是一種低流速下氣液離心分離結(jié)構(gòu)，其特征是:包括捕霧器、筒體、液體穩(wěn)流板、導(dǎo)流加速器、進(jìn)液管,捕霧器安裝在筒體內(nèi)的進(jìn)液管上方，捕霧器下方筒體外壁有進(jìn)液管,捕霧器下方筒體內(nèi)壁有導(dǎo)流加速器，進(jìn)液管和導(dǎo)流加速器連接,在導(dǎo)流加速器的下方有液體穩(wěn)流板。它提供了一種在天然氣的工作壓力高(一般在6MPa左右)，造成流體速度低情況下能保證天然氣經(jīng)三甘醇吸收后達(dá)到了外輸時(shí)水露點(diǎn)要求的低流速下氣液離心分離結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)B01D53/26GK202289832SQ20112040297
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者何茂林, 李永生, 王文武, 胡建國, 郭亞紅 申請(qǐng)人:西安長慶科技工程有限責(zé)任公司