專利名稱：噴涂覆膜復(fù)合過濾材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及玻璃纖維過濾材料領(lǐng)域，尤其涉及玻璃纖維布與聚四氟乙烯噴涂覆膜復(fù)合過濾材料。
背景技術(shù)：
玻璃纖維過濾材料以其耐高溫、耐腐蝕性強，尺寸穩(wěn)定性好而廣泛應(yīng)用于高溫過濾材料領(lǐng)域。尤其在水泥、冶金、炭黑以及燃煤鍋爐等行業(yè)高溫領(lǐng)域的煙氣回收方面很受青睞。為適應(yīng)收集高溫?zé)煔馕⒓毞蹓m回收的需要，玻璃纖維織物也從二維結(jié)構(gòu)進化到了三維結(jié)構(gòu)，但是無論是二維還是三維的玻璃纖維過濾材料，都存在清灰性能差、運行阻力高、使用壽命短等局限性，尤其對1微米以下的微細粉塵回收率不高。隨著國家對大氣污染治理力度的不斷加大，高效、低阻、長壽命的復(fù)合濾料在高溫?zé)煔庵卫硇袠I(yè)應(yīng)運而生。
發(fā)明內(nèi)容為了克服原有的單純玻璃纖維過濾材料存在的問題，本實用新型提出一種噴涂覆膜復(fù)合過濾材料，即玻璃纖維布與高分子聚四氟乙烯噴涂覆膜復(fù)合過濾材料，它可以充分發(fā)揮玻璃纖維(無機介質(zhì))和聚四氟乙烯(有機介質(zhì))各自的性能優(yōu)勢，彌補相互之間的不足，協(xié)同作用產(chǎn)生了很好的綜合效應(yīng)，尤其能滿足1微米以下的微細粉塵回收的需要。本實用新型的技術(shù)解決方案是一種噴涂覆膜復(fù)合過濾材料，它包括玻璃纖維過濾布，其特征在于在玻璃纖維過濾布的表面噴涂覆蓋有一層聚四氟乙烯膜。所述的噴涂液包括聚四氟乙烯乳液、羥基硅油乳液、石墨乳液、含氟硅烷偶聯(lián)劑占、成膜劑乳液占，和水，其具體配比(體積比)為聚四氟乙烯乳液18.7%、羥基硅油乳液 15. 6%、石墨乳液11. 5 %，含氟硅烷偶聯(lián)劑占0. 2 2. 0%、成膜劑乳液占1 8%，其余為水。所述的噴涂是用噴涂設(shè)備將噴涂液均勻噴涂在玻璃纖維過濾布，噴涂液水分烘干后，膜厚為0. 2mm。進一步說明使用噴涂技術(shù)由傳統(tǒng)雙面浸漬變?yōu)閱蚊鎳娡俊＝o液量僅為傳統(tǒng)浸漬給液量的 30%，助劑節(jié)省20%。眾所周知，玻璃纖維是無機材料，聚四氟乙烯是一種化學(xué)惰性很強的高分子有機材料，通過普通的粘結(jié)劑粘結(jié)或浸漬制得的聚四氟乙烯、玻璃纖維復(fù)合膜過濾材料，牢固度顯然不夠，很容易出現(xiàn)脫膜、裂膜等質(zhì)量問題，但是在玻璃纖維基布上噴涂聚四氟乙烯膜， 之間就會形成一層含氟聚物的后處理層，其中，硅烷偶聯(lián)劑在玻璃纖維布和含氟聚合物之間起到“橋梁”似的作用，再通過高溫?zé)釅汗に?，與聚四氟乙烯在高溫?zé)釅簵l件下會發(fā)生熔融覆合，就能將玻璃纖維層與聚四氟乙烯噴涂覆膜層很好地連接在一起，形成一種牢固度高的新型的耐高溫噴涂覆膜濾料。由于所噴涂的聚四氟乙烯膜，它的微孔直徑為0. 2-;3U，所以它能提高1微米以下的微細粉塵回收率；90%以上的孔隙率可降低過濾阻力，延長使用壽命采用本實用新型方案制得的聚四氟乙烯噴涂覆膜復(fù)合過濾材料，由于玻璃纖維布與其上噴涂聚四氟乙烯膜并進行熔融覆合，在玻璃纖維布上形成一層耐高溫后處理層，它不僅可改善和提高玻璃纖維布的耐酸、耐堿。耐折性能，而且還使得玻璃纖維過濾布與高分子微孔膜之間結(jié)合的牢固度有很大提高，大大延長了過濾材料的使用壽命。由于本實用新型采用的在玻璃纖維布與其上噴涂聚四氟乙烯膜并進行熔融覆合， 噴涂聚四氟乙烯膜的微孔直徑約為0. 2-3微米，因此在使用過程中，對1微米以上的粉塵可以100%的收集，對1微米以下的微細粉塵也可以達到99%以上的收塵效率。另外本實用新型采用的噴涂成膜孔隙率達90%以上，從而提高了噴涂膜濾料的透氣性，同時由于聚四氟乙烯材料本身固有的表面光滑性能等特點，使得復(fù)合后的玻璃纖維噴涂膜濾料，具有優(yōu)良的“表面過濾”特性，過濾阻力低，清灰次數(shù)少，避免傳統(tǒng)深層過濾帶來的濾料阻塞現(xiàn)象?？裳娱L濾料的使用壽命2 3倍，完全能達到國家環(huán)?？偩职l(fā)布的《袋式除塵器用覆膜濾料》 技術(shù)要求，可廣泛應(yīng)用于水泥、冶金等行業(yè)的高溫?zé)煔獾幕厥?，?chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1中1-玻璃纖維過濾布、2-噴涂膜。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。實施例1、配制噴涂液按重量百分比計算，聚四氟乙烯乳液18.7%、羥基硅油乳液 15. 6%、石墨乳液11. 5 %，含氟硅烷偶聯(lián)劑占0. 2 2. 0%、成膜劑乳液占1 8%，其余為水，攪拌均勻后置于噴涂設(shè)備中。2.將幅寬2m、單位面積質(zhì)量為400g/m2 (或750g/m2)的玻璃纖維布1，在經(jīng)過噴涂設(shè)備后噴涂噴涂液，再置于220°C 320°C的溫度下烘干、固化。此時在玻璃纖維布表面形成了一耐高溫噴涂膜2，膜厚為0. 2mm。3、將經(jīng)過噴涂處理后的玻璃纖維布1在熱壓輥前展開平鋪，進行壓光、熱定型。
權(quán)利要求1.一種噴涂覆膜復(fù)合過濾材料，它包括玻璃纖維過濾布，其特征在于在玻璃纖維過濾布的表面噴涂覆蓋有一層聚四氟乙烯膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述，一種噴涂覆膜復(fù)合過濾材料，其特征在于所述的噴涂覆蓋的聚四氟乙烯膜膜厚為0. 2mm。
專利摘要一種噴涂覆膜復(fù)合過濾材料，它包括玻璃纖維過濾布，其特征在于在玻璃纖維過濾布的表面噴涂覆蓋有一層聚四氟乙烯膜。所述的噴涂液其具體配比(體積比)為聚四氟乙烯乳液18.7％、羥基硅油乳液15.6％、石墨乳液11.5％，含氟硅烷偶聯(lián)劑占0.2～2.0％、成膜劑乳液占1～8％，其余為水。所述的噴涂是用噴涂設(shè)備將噴涂液均勻噴涂在玻璃纖維過濾布，噴涂液水分烘干后，膜厚為0.2mm，使用噴涂技術(shù)由傳統(tǒng)雙面浸漬變?yōu)閱蚊鎳娡俊＝o液量僅為傳統(tǒng)浸漬給液量的30％，助劑節(jié)省20％。使得復(fù)合后的玻璃纖維噴涂膜濾料，具有優(yōu)良的表面過濾特性，過濾阻力低，清灰次數(shù)少，避免傳統(tǒng)深層過濾帶來的濾料阻塞現(xiàn)象。
文檔編號B01D39/08GK202179904SQ20112026472
公開日2012年4月4日 申請日期2011年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月21日
發(fā)明者蔡明賢 申請人:江蘇明晶布業(yè)有限公司