專(zhuān)利名稱(chēng)：結(jié)晶物捕集器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液環(huán)泵工作液循環(huán)系統(tǒng)的輔助設(shè)備，特別涉及一種結(jié)晶物捕集器。
背景技術(shù)：
液環(huán)泵是一種廣泛應(yīng)用于石油、化工、煤炭、制藥等領(lǐng)域的工業(yè)設(shè)備。在抽除生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有毒、有害氣體，易燃、易爆氣體，含塵、含水氣體，乃至真空過(guò)濾、真空送料、 真空蒸發(fā)、真空濃縮等方面，液環(huán)泵具有難以替代的重要作用。液環(huán)泵在工作的過(guò)程中是與換熱器等其他裝置以及工作液一道構(gòu)成液環(huán)泵工作液循環(huán)系統(tǒng)，通過(guò)液環(huán)泵工作液在系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)，實(shí)現(xiàn)抽吸氣體的目的。一般說(shuō)來(lái)，要保證液環(huán)泵的正常工作，應(yīng)將液環(huán)泵工作液的溫度控制在攝氏40度左右，溫度過(guò)高，會(huì)影響液環(huán)泵的抽氣效率。然而，當(dāng)被抽吸的、溫度相對(duì)較高的氣體進(jìn)入到液環(huán)泵循環(huán)系統(tǒng)后，氣體中夾帶的其他液態(tài)的，或者粉狀的雜質(zhì)就會(huì)在溫度相對(duì)較低的工作液中逐漸形成結(jié)晶。隨著抽氣過(guò)程的持續(xù)進(jìn)行，結(jié)晶物越積越多，就會(huì)使換熱器堵塞，造成工作液回流不足，從而影響液環(huán)泵的抽氣性能。更為嚴(yán)重的是，聚集在液環(huán)泵空腔內(nèi)的結(jié)晶物會(huì)附著在液環(huán)泵的分配板與葉輪端面上，致使液環(huán)泵的工作間隙逐步變小，并最終導(dǎo)致液環(huán)泵因其葉輪與分配板被卡死而無(wú)法工作。這種情況在煤炭、化工領(lǐng)域表現(xiàn)得尤為嚴(yán)重。值得注意的是，即使煤氣送去燃燒之前，先對(duì)煤氣中含有的萘、酚、蒽等物質(zhì)進(jìn)行冷凝結(jié)晶處理，也常常會(huì)有少量未來(lái)得及凝固的萘、酚、蒽等液體顆粒夾雜在40多度的氣體中被抽吸到液環(huán)泵中，這些物質(zhì)在溫度相對(duì)較低的液環(huán)泵工作液中會(huì)持續(xù)形成結(jié)晶顆粒，再加上液環(huán)泵所抽吸的氣體中還夾帶有微量的焦油，這些結(jié)晶顆粒更易附著在換熱器或液環(huán)泵的分配板端面上，從而影響液環(huán)泵的正常工作。針對(duì)上述問(wèn)題，目前通常的做法是每隔一段時(shí)間，例如一周，就停機(jī)拆卸換熱器與液環(huán)泵，清洗其中的結(jié)晶物。這種方法雖然也能解決問(wèn)題，但經(jīng)常停機(jī)拆卸會(huì)造成液環(huán)泵維護(hù)成本的提高，甚至影響正常的生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)晶物捕集器，使其能夠有效地捕集液環(huán)泵工作液中的結(jié)晶物質(zhì)，從而確保液環(huán)泵循環(huán)系統(tǒng)的正常工作。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型結(jié)晶物捕集器采用了下述技術(shù)方案一種結(jié)晶物捕集器，包括罐體、結(jié)晶冷卻系統(tǒng)和過(guò)濾網(wǎng)；所述罐體上設(shè)有液環(huán)泵工作液進(jìn)液口、排液口 ；所述結(jié)晶冷卻系統(tǒng)包括冷凍水進(jìn)水管、出水管，所述冷凍水進(jìn)水管、出水管分別從所述罐體外插入到所述罐體內(nèi)，并在所述罐體內(nèi)連通；所述過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置在所述工作液排液口處。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型可進(jìn)一步采用下述技術(shù)方案，以便更好地解決本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題[0010]將工作液進(jìn)液口設(shè)置在所述罐體的下部，所述工作液排液口設(shè)置在所述罐體的上部，所述過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置在所述罐體的上部、靠近所述工作液排液口處的下方，所述過(guò)濾網(wǎng)的形狀和大小與所述罐體在該位置的橫切面的形狀和大小相匹配。進(jìn)一步地，將所述冷凍水進(jìn)水管、出水管插入所述罐體內(nèi)的部分設(shè)置為螺旋式，以便擴(kuò)大所述冷凍水進(jìn)水管、出水管與工作液的接觸面積。進(jìn)一步地，在所述罐體內(nèi)的結(jié)晶冷卻系統(tǒng)中，增加1層或者1層以上的冷卻盤(pán)管， 使所述每一層冷卻盤(pán)管分別固定連接在所述冷凍水進(jìn)水管、出水管上，并與所述冷凍水進(jìn)水管、出水管相通。進(jìn)一步地，在所述罐體的頂部設(shè)置冷凍水進(jìn)水口、排水口，使所述冷凍水進(jìn)水管、 排水管沿著與所述罐體的橫切面垂直的方向，分別從所述罐體頂部的進(jìn)水口、排水口插入到底部，并在所述罐體的底部封閉；所述冷卻盤(pán)管平行地、均勻地焊接固定在所述冷凍水進(jìn)水管、排水管上，其層數(shù)為6至12層。進(jìn)一步地，在所述罐體的頂部設(shè)置清洗熱水接口 ；在所述罐體的底部設(shè)置清洗液排空口，并在所述罐體的下方設(shè)置罐體支腳。進(jìn)一步地，在所述罐體內(nèi)設(shè)置其大小和形狀與所述過(guò)濾網(wǎng)相匹配的過(guò)濾網(wǎng)板，將所述過(guò)濾網(wǎng)固定在所述過(guò)濾網(wǎng)板上；所述過(guò)濾網(wǎng)采用規(guī)格為30至100目的不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)。進(jìn)一步地，在所述工作液進(jìn)液口和工作液排液口附近的管道上分別配有現(xiàn)場(chǎng)壓力表。進(jìn)一步地，在所述罐體之外，設(shè)置配有閥門(mén)的工作液旁通管道，所述工作液旁通管道的兩端分別與液環(huán)泵工作液循環(huán)系統(tǒng)中的管道連接，并與所述罐體呈并聯(lián)關(guān)系。進(jìn)一步地，在所述工作液旁通管道內(nèi)的橫切面上設(shè)置規(guī)格為100目至300目的不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)，所述不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)板的大小和形狀與所述工作液旁通管道內(nèi)的橫切面相匹配。本實(shí)用新型具有以下有益效果1、通過(guò)捕集液環(huán)泵工作液中的易結(jié)晶物質(zhì)，有效地解決結(jié)晶物堵塞換熱器和液環(huán)泵的現(xiàn)象，極大地減輕用戶停泵維護(hù)、檢修的壓力。本實(shí)用新型之所以具有這樣的技術(shù)效果，是因?yàn)閷⒗鋬鏊掷m(xù)通入所述結(jié)晶冷卻系統(tǒng)后，會(huì)在所述罐體內(nèi)形成其溫度遠(yuǎn)低于易結(jié)晶物質(zhì)的結(jié)晶點(diǎn)的局部低溫區(qū)域，再加上所述罐體內(nèi)的過(guò)流面積大，工作液的流速緩慢， 易結(jié)晶物質(zhì)在所述罐體內(nèi)結(jié)晶充分，而結(jié)晶后的物質(zhì)則被過(guò)濾網(wǎng)攔截下來(lái)，沉積在罐體內(nèi)。2、清洗簡(jiǎn)便，且不影響液環(huán)泵的正常工作。在所述罐體設(shè)置了熱水接口和清洗液排空口的優(yōu)選實(shí)施方式下，只需通入高溫?zé)崴蚋邷厮魵馊芙饨Y(jié)晶物，并通過(guò)清洗液排空口排放溶解了結(jié)晶物的廢液即可將本實(shí)用新型結(jié)晶物捕集器清洗干凈。特別是，工作液旁通管道的設(shè)置，使得清洗本實(shí)用新型結(jié)晶物捕集器時(shí)，液環(huán)泵循環(huán)系統(tǒng)仍能正常工作。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)晶物捕集器的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖面圖；圖3是圖1的左視圖；圖4是過(guò)濾網(wǎng)板的示意圖；[0026]圖5是本實(shí)用新型結(jié)晶物捕集器的工作原理圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的結(jié)晶物捕集器是液環(huán)泵工作液循環(huán)系統(tǒng)的輔助設(shè)備。液環(huán)泵工作液循環(huán)系統(tǒng)包括液環(huán)泵和換熱器等設(shè)備以及工作液，液環(huán)泵和換熱器等設(shè)備之間通過(guò)管道連接。實(shí)施本實(shí)用新型的過(guò)程中，可以將結(jié)晶物捕集器安裝在液環(huán)泵和換熱器之間，通過(guò)液環(huán)泵工作液循環(huán)系統(tǒng)中的管道分別與液環(huán)泵和換熱器連接。本實(shí)用新型的結(jié)晶物捕集器包括罐體、結(jié)晶冷卻系統(tǒng)和過(guò)濾網(wǎng)。所述罐體上設(shè)置有液環(huán)泵工作液進(jìn)液口、排液口，所述工作液進(jìn)液口的作用是使從液環(huán)泵中流出來(lái)的含有易結(jié)晶物質(zhì)的工作液進(jìn)入罐體，工作液排液口的作用是使經(jīng)過(guò)處理后的工作液進(jìn)入換熱器后，重新回到液環(huán)泵中。所述罐體的形狀可以根據(jù)液環(huán)泵具體工作場(chǎng)所的特點(diǎn)進(jìn)行不同的設(shè)計(jì)。例如，如果工作場(chǎng)所的高度較低，則將所述罐體設(shè)計(jì)為臥式的較為理想。如果工作場(chǎng)所的面積較小，則將所述罐體設(shè)計(jì)為立式的較為理想。另外，還可根據(jù)用戶的具體要求，還可將所述罐體設(shè)計(jì)為球形、半球形等其他形狀。所述結(jié)晶冷卻系統(tǒng)包括從所述罐體之外插入到所述罐體之內(nèi)，并在所述罐體內(nèi)連通的冷凍水進(jìn)水管、出水管，其作用是，通過(guò)冷凍水的持續(xù)通入，在所述罐體內(nèi)形成其溫度遠(yuǎn)低于工作液中的易結(jié)晶物質(zhì)的結(jié)晶點(diǎn)的局部區(qū)域，促使工作液在罐體內(nèi)快速結(jié)晶。需要說(shuō)明的是，將所述結(jié)晶冷卻系統(tǒng)中的水管劃分為冷凍水進(jìn)水管和冷凍水出水管，是為了表述問(wèn)題的方便，其實(shí)，在實(shí)施本實(shí)用新型的過(guò)程中，冷凍水進(jìn)水管和冷凍水出水管可以是一條完整的水管，其一端為冷凍水進(jìn)水口、另一端為冷凍水出水口，靠近冷凍水進(jìn)水口一端的水管部分謂之冷凍水進(jìn)水管，另一端謂之冷凍水出水管。當(dāng)然，冷凍水進(jìn)水管和冷凍水出水管也可以是兩條獨(dú)立的水管，并且其深入罐體內(nèi)部的端部都是封閉的，在這種情況下，可另行設(shè)置若干分別與冷凍水進(jìn)水管和冷凍水出水管連通的管道，通過(guò)這些管道實(shí)現(xiàn)冷凍水在罐體內(nèi)的循環(huán)。在實(shí)施本實(shí)用新型的過(guò)程中，可以將所述冷凍水進(jìn)水管、出水管設(shè)置為螺旋式的， 其作用是擴(kuò)大所述冷凍水進(jìn)水管、出水管與所述罐體內(nèi)的工作液的接觸面積，以便更有效地促使工作液中的易結(jié)晶物質(zhì)在罐體內(nèi)充分、快速地結(jié)晶。促使工作液中的易結(jié)晶物質(zhì)在罐體內(nèi)充分、快速地結(jié)晶的另外一個(gè)切實(shí)可行的方案是，在罐體內(nèi)增加1層或者1層以上的冷卻盤(pán)管，使所述每一層冷卻盤(pán)管分別固定連接在所述冷凍水進(jìn)水管、出水管上，并與所述冷凍水進(jìn)水管、出水管相通。為了防止部分已結(jié)晶的物質(zhì)隨著工作液的循環(huán)進(jìn)入換熱器、甚至回到液環(huán)泵中， 本實(shí)用新型需要在罐體內(nèi)設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置于所述工作液排液口處。由于含有雜質(zhì)的工作液具有腐蝕作用，故所述過(guò)濾網(wǎng)最好選用不銹鋼的過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)的規(guī)格一般可選用30到100目的。根據(jù)具體情況，如結(jié)晶物種類(lèi)的不同，所述過(guò)濾網(wǎng)也可選用其他規(guī)格的。為了避免罐體內(nèi)形成的結(jié)晶物過(guò)早地阻塞過(guò)濾網(wǎng)，最好將工作液進(jìn)液口設(shè)置在所述罐體的下部，所述工作液排液口設(shè)置在所述罐體的上部，并將所述過(guò)濾網(wǎng)板設(shè)置在所述罐體的上部、靠近所述工作液排液口處的下方的罐體橫切面上，并使所述過(guò)濾網(wǎng)板的形狀和大小與所述罐體在該位置的橫切面的形狀和大小相匹配。[0036]為了防止過(guò)濾網(wǎng)變形，可以在所述罐體內(nèi)設(shè)置其大小和形狀與所述過(guò)濾網(wǎng)相匹配的過(guò)濾網(wǎng)板，將所述過(guò)濾網(wǎng)固定在所述過(guò)濾網(wǎng)板上。當(dāng)結(jié)晶物在罐體內(nèi)沉積到一定厚度后，需要清洗罐體。為了便于清洗所述罐體內(nèi)的結(jié)晶物，可以在所述罐體的頂部設(shè)置清洗熱水接口 ；在所述罐體的底部設(shè)置清洗液排空口。當(dāng)罐體底部沉積的結(jié)晶物較多時(shí)，切斷所述結(jié)晶物捕集器與工作液循環(huán)系統(tǒng)的連接，通過(guò)清洗熱水口，將熱水注入所述罐體，待沉積在罐體底部的結(jié)晶物溶解于熱水后，通過(guò)底部的清洗排空口排放干凈。在所述罐體底部設(shè)置了洗液排空口的情況下，為了便于排放含有易結(jié)晶物質(zhì)的廢液，可在所述罐體的下方，設(shè)置罐體支腳，使洗液排空口與地面之間有一定的高度，以便用其他設(shè)備回收廢液。另外，設(shè)置罐體支腳，避免罐體直接接觸地面，也有利于保護(hù)罐體。為了在清洗所述罐體的同時(shí)，不影響液環(huán)泵的工作，本實(shí)用新型增設(shè)了配有閥門(mén)的工作液旁通管道，所述工作液旁通管道的兩端分別與液環(huán)泵工作液循環(huán)系統(tǒng)中的管道連接，并與所述罐體呈并聯(lián)關(guān)系，在清洗罐體的時(shí)候，打開(kāi)所述工作液旁通管道上的閥門(mén)，液環(huán)泵工作液可通過(guò)工作液旁通管道實(shí)現(xiàn)循環(huán)。在此期間，為了阻止工作液中已結(jié)晶的細(xì)微顆粒回流到液環(huán)泵中繼續(xù)結(jié)晶，可在在所述工作液旁通管道內(nèi)設(shè)置規(guī)格為100目至300目的不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)。以上介紹了本實(shí)用新型結(jié)晶物捕集器的形狀、構(gòu)造和工作原理，以下，結(jié)合附圖具體地介紹本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。實(shí)施例一如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)用新型結(jié)晶捕集器包括罐體1，罐體1的下部設(shè)有工作液進(jìn)液口 a，罐體1的上部設(shè)有工作液排液口 b。罐體1的頂部設(shè)有清洗熱水接口 e， 其底部設(shè)有清洗液排空口 c和罐體支腳10。罐體1的頂部還分別設(shè)有冷凍水進(jìn)水口 dl、排水口 d2，冷凍水進(jìn)水管2和排水管 3分別從罐體1的頂部的冷凍水進(jìn)水口 dl、排水口 d2深入到底部罐體1的底部，并在所述罐體的底部封閉；罐體1的內(nèi)部設(shè)有八層均勻排布的、并與罐體1的縱切面垂直的環(huán)形冷卻盤(pán)管4 ； 環(huán)形冷卻盤(pán)管4焊接固定在冷凍水進(jìn)水管2、排水管3上，并與冷凍水進(jìn)水管2、排水管3連通，環(huán)形冷卻盤(pán)管4的每一層均構(gòu)成一個(gè)單獨(dú)的冷凍水回路。本實(shí)施例之所以將冷凍水進(jìn)水管2、排水管3深入罐體1底部的端部設(shè)計(jì)為封閉的，是為了更充分地讓冷凍水通過(guò)環(huán)形冷卻盤(pán)管4進(jìn)行循環(huán)。另外，為了使環(huán)形冷卻盤(pán)管4 與冷凍水進(jìn)水管2、排水管3之間的連接更牢固，還可以在對(duì)環(huán)形冷卻盤(pán)管4與冷凍水進(jìn)水管2、排水管3的連接處設(shè)置盤(pán)管加強(qiáng)桿。在罐體1的內(nèi)部上方，靠近工作液排液口 b的下方設(shè)有規(guī)格為30目的不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)6，不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)6固定在過(guò)濾網(wǎng)板7上。為了便于安放過(guò)濾網(wǎng)板7，可在罐體1的內(nèi)表面設(shè)置一圈凸起的支撐環(huán)，并將過(guò)濾網(wǎng)板7安放在支撐環(huán)上。如圖5所示，在所述罐體之外設(shè)置配有閥門(mén)的工作液旁通管道f，工作液旁通管道 f的兩端分別與液環(huán)泵工作液循環(huán)系統(tǒng)中的管道連接，并與所述罐體呈并聯(lián)關(guān)系。在工作液旁通管道f上配有閥門(mén)g，在工作液進(jìn)液口 a、排液口 b處也配有閥門(mén)，上述閥門(mén)的作用是便于罐體1與工作液旁通管道f的切換清洗。[0048]在工作液旁通管道f內(nèi)的橫切面上設(shè)置規(guī)格為100目至300目的不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)， 所述不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)板的大小和形狀與所述工作液旁通管道內(nèi)的橫切面相匹配。在工作液進(jìn)液口 a附近的管道上配有現(xiàn)場(chǎng)壓力表pl，在工作液排液口 b附近的管道上配有現(xiàn)場(chǎng)壓力表P2，其作用是用于觀察與比較流入罐體1的工作液與流出罐體1的工作液的壓力差。以下，結(jié)合化工領(lǐng)域的應(yīng)用實(shí)例，進(jìn)一步介紹本實(shí)施例的工作原理在本實(shí)用新型結(jié)晶物捕集器工作的過(guò)程中，溫度約為40°C的液環(huán)泵工作液夾帶著未來(lái)得及結(jié)晶的萘、苯酚、蒽等易結(jié)晶物質(zhì)從進(jìn)液口 2流進(jìn)罐體1中，由于相對(duì)于工作液循環(huán)系統(tǒng)的管道而言，罐體1中的過(guò)流面積顯著增大，故工作液的流速?gòu)?. 9m/S下降到 0. 076m/S，在罐體1內(nèi)緩慢地盤(pán)旋向上流動(dòng)。與此同時(shí)，將冷凍水進(jìn)水管dl、排水管d2連通5 7°C的冷凍水，冷凍水在進(jìn)水管dl、排水管d2以及環(huán)形冷卻盤(pán)管4內(nèi)流動(dòng)，與40°C左右的工作液形成30多度的溫差，導(dǎo)致靠近冷凍水進(jìn)水管dl、排水管d2以及環(huán)形冷卻盤(pán)管 4周?chē)牟糠止ぷ饕号c冷卻水快速進(jìn)行熱交換，溫度急劇下降，從而促使萘、苯酚、蒽等物質(zhì)迅速結(jié)晶成顆粒。當(dāng)結(jié)晶顆粒隨工作液流經(jīng)不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)6時(shí)，被攔截下來(lái)，并逐步沉積到罐體1的底部，當(dāng)罐體1內(nèi)的結(jié)晶物越積越多時(shí)，不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)6會(huì)逐漸被堵塞，從而導(dǎo)致工作液進(jìn)口管道與工作液排出管道中的工作液壓力差增大。當(dāng)壓力表Pl與壓力表P2所測(cè)定的壓力差增大到0. 02MPa時(shí)，就說(shuō)明需要清洗罐體1 了。在需要清洗罐體1的情況下，對(duì)于設(shè)有自動(dòng)控制系統(tǒng)的液環(huán)泵工作液循環(huán)系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，可以由自動(dòng)控制系統(tǒng)的控制中心發(fā)出指令，緩緩打開(kāi)工作液旁通管道f上的閥門(mén)g，然后關(guān)閉工作液進(jìn)液口 a和工作液排液口 b上的管口閥門(mén)，切斷罐體1與工作液循環(huán)系統(tǒng)的連接，暫時(shí)讓工作液通過(guò)工作液旁通管道f循環(huán)使用。與此同時(shí)，關(guān)閉冷凍水的進(jìn)水口 dl、 排水口 d2上的閥門(mén)，打開(kāi)清洗熱水接口 e上的閥門(mén)，將高溫?zé)崴蚋邷厮魵馔ㄟ^(guò)清洗熱水接口 e通入罐體1中。待罐體1中的結(jié)晶物在熱水中浸泡10分鐘左右全部溶解后，打開(kāi)清洗排空口 c上的閥門(mén)，將溶解了結(jié)晶物的污水排出罐體1。待罐體1清洗干凈后，控制中心發(fā)出指令，開(kāi)啟工作液進(jìn)液口 a、排液口 b上的閥門(mén)，同時(shí)關(guān)閉工作液旁通管道f上的閥門(mén) g。對(duì)于沒(méi)有設(shè)置自動(dòng)控制系統(tǒng)的液環(huán)泵工作液循環(huán)系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，上述步驟可以由工作人員完成。為了避免清洗罐體1期間，已結(jié)晶的顆粒通過(guò)工作液旁通管道f進(jìn)入換熱器，本實(shí)施例在工作液旁通管道f內(nèi)的橫切面上設(shè)置了規(guī)格為100目至300目的不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)，所述不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)板的大小和形狀與所述工作液旁通管道內(nèi)的橫切面相匹配。以上介紹了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，特別是參照附圖介紹了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型不受上述具體實(shí)施方式
的限制；本發(fā)明還包括多種變型的實(shí)施方式，例如，在未設(shè)置冷卻盤(pán)管，也未將冷凍水進(jìn)水管、出水管設(shè)計(jì)為螺旋式的情況下，也可以通過(guò)在罐體上設(shè)置多條進(jìn)水管、出水管，來(lái)實(shí)現(xiàn)促使進(jìn)入罐體的工作液中的易結(jié)晶物質(zhì)快速結(jié)晶的目的?？傊苍诒緦?shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種結(jié)晶物捕集器，其特征在于所述結(jié)晶物捕集器包括罐體、結(jié)晶冷卻系統(tǒng)和過(guò)濾網(wǎng)；所述罐體上設(shè)有液環(huán)泵工作液進(jìn)液口、排液口 ；所述結(jié)晶冷卻系統(tǒng)包括冷凍水進(jìn)水管、出水管，所述冷凍水進(jìn)水管、出水管分別從所述罐體外插入到所述罐體內(nèi)，并在所述罐體內(nèi)連通；所述過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置在所述工作液排液口處。
2.如權(quán)利要求1所述的結(jié)晶物捕集器，其特征在于所述工作液進(jìn)液口設(shè)置在所述罐體的下部；所述工作液排液口設(shè)置在所述罐體的上部；所述過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置在所述罐體的上部、靠近所述工作液排液口處的下方，其形狀和大小與所述罐體在該位置的橫切面的形狀和大小相匹配。
3.如權(quán)利要求1所述的結(jié)晶物捕集器，其特征在于所述冷凍水進(jìn)水管、出水管插入所述罐體內(nèi)的部分為螺旋式的。
4.如權(quán)利要求2所述的結(jié)晶物捕集器，其特征在于所述結(jié)晶冷卻系統(tǒng)還包括1層或者1層以上的冷卻盤(pán)管，所述每一層冷卻盤(pán)管分別固定連接在所述冷凍水進(jìn)水管、出水管上，并與所述冷凍水進(jìn)水管、出水管相通。
5.如權(quán)利要求4所述的結(jié)晶物捕集器，其特征在于所述罐體的頂部設(shè)有冷凍水進(jìn)水口、排水口，所述冷凍水進(jìn)水管、排水管沿著與所述罐體的橫切面垂直的方向，分別從所述罐體頂部的進(jìn)水口、排水口插入到底部，并在所述罐體的底部封閉；所述冷卻盤(pán)管平行地、 均勻地焊接固定在所述冷凍水進(jìn)水管、排水管上，其層數(shù)為6至12層。
6.如權(quán)利要求5所述的結(jié)晶物捕集器，其特征在于，在所述罐體的頂部設(shè)有清洗熱水接口 ；在所述罐體的底部設(shè)有清洗液排空口 ；在所述罐體的下方設(shè)置罐體支腳。
7.如權(quán)利要求1至6之一所述的結(jié)晶物捕集器，其特征在于在所述罐體內(nèi)設(shè)置其大小和形狀與所述過(guò)濾網(wǎng)相匹配的過(guò)濾網(wǎng)板，將所述過(guò)濾網(wǎng)固定在所述過(guò)濾網(wǎng)板上；所述過(guò)濾網(wǎng)采用規(guī)格為30至100目的不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)。
8.如權(quán)利要求1至6之一所述的結(jié)晶物捕集器，其特征在于在所述工作液進(jìn)液口和工作液排液口附近的管道上分別配有現(xiàn)場(chǎng)壓力表。
9.如權(quán)利要求1至6之一所述的結(jié)晶物捕集器，其特征在于在所述罐體之外，設(shè)置配有閥門(mén)的工作液旁通管道，所述工作液旁通管道的兩端分別與液環(huán)泵工作液循環(huán)系統(tǒng)中的管道連接，并與所述罐體呈并聯(lián)關(guān)系。
10.如權(quán)利要求9所述的結(jié)晶物捕集器，其特征在于在所述工作液旁通管道內(nèi)的橫切面上設(shè)置規(guī)格為100目至300目的不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)，所述不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)的大小和形狀與所述工作液旁通管道內(nèi)的橫切面的大小和形狀相匹配。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種結(jié)晶物捕集器，其包括罐體，在所述罐體的下部和上部分別設(shè)有與液環(huán)泵工作液循環(huán)系統(tǒng)連接的進(jìn)液口和排液口，在所述罐體的頂部分別設(shè)有冷凍水進(jìn)水口、排水口，冷凍水進(jìn)水管和排水管從所述罐體的頂部深入到底部，并在所述罐體的底部連通；在所述罐體內(nèi)部設(shè)有多層與所述進(jìn)水管、排水管連通的冷卻盤(pán)管；在所述罐體的上部，靠近所述工作液排液口處的下方設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)；在所述罐體的頂部還設(shè)有熱水接口；在所述罐體的底部設(shè)有清洗液排空口。本實(shí)用新型結(jié)晶物捕集器能有效地解決結(jié)晶物堵塞換熱器和液環(huán)泵的現(xiàn)象，極大地減輕用戶停泵維護(hù)、檢修的壓力，并且清洗方便，不影響液環(huán)泵的正常工作。
文檔編號(hào)B01D9/02GK202143789SQ201120187098
公開(kāi)日2012年2月15日 申請(qǐng)日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者馮玉玲, 周春林, 李松峰, 楊偉森, 鄺國(guó)軍 申請(qǐng)人:廣東省佛山水泵廠有限公司