專利名稱：延時(shí)導(dǎo)流吸附塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及(PSA)變壓吸附制氧、制氮設(shè)備、變壓吸附空氣干燥器設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特指延時(shí)導(dǎo)流吸附塔。
技術(shù)背景目前，市場上的吸附劑有很多種。利用各種不同的吸附劑在一定的溫度變化范圍內(nèi)，具有對不同氣體的組織成分吸附容量不同的特性，而所有吸附劑的吸附容量都是隨氣體壓力的升高而增大，隨氣體壓力的降低而減少的特點(diǎn)；將吸附劑緊緊的填充在一個(gè)封閉能承壓的容器內(nèi)，制造出能選擇性吸附氣體中組分的床層，叫吸附床。在壓力的作用下，當(dāng)氣體流經(jīng)吸附床時(shí)，容易被吸附的組分被吸附劑吸附，不易吸附的組分從床層中集結(jié)流出。 即為選擇后需要保留的氣體，當(dāng)吸附接近飽和時(shí)，快速降低吸附床層的壓力，使被吸附的組分脫附出來，從床層的另一端排出。通常采用雙塔交替工作，一塔處在吸附狀態(tài)時(shí)，另一塔進(jìn)行脫附再生。從而實(shí)現(xiàn)了氣體的分離與凈化。該工藝被稱為變壓吸附。即I^essure Swing Abaovption 縮寫為 PSA。變壓吸附工藝的要求是壓力變化快，循環(huán)周期短，因此，氣體與吸附劑“著附”的時(shí)間就很關(guān)鍵。例如利用炭分子篩作為吸附劑，制取氮?dú)獾目辗衷O(shè)備，要想提高吸附劑的利用率，保證周期內(nèi)吸附劑能接近深度飽和，減少再生氣量浪費(fèi)，氣體與吸附劑的著附時(shí)間一般為3. 55-4. 7s,按標(biāo)準(zhǔn)氮?dú)猱a(chǎn)生率75L/h. kg計(jì)算(進(jìn)口碳分子篩大約為95L/h. kg)， 一臺(tái)產(chǎn)氣量為30m3/H，純度99. 99%，壓力0. 6Mpa的制氮機(jī)，其吸附塔的單塔容積應(yīng)不小于 0. 4m3<建立吸附床 > 填充炭分子篩數(shù)量的需要，考慮氣體與吸附劑“著附”時(shí)間的長短，其吸附塔的截面積應(yīng)不大于0. 2m2，可見，其高度應(yīng)為an。流量再大的設(shè)備，在增大截面積的同時(shí)，吸附塔高度也要相應(yīng)增高。許多廠家為了降低吸附塔高度，而增加截面積，即加大容積直徑，這樣，氣體與吸附劑的“著附”時(shí)間就縮短了，產(chǎn)氮率隨之降低；更有大型設(shè)備，由于公路限高，無法運(yùn)輸，不得不制成半產(chǎn)品到客戶現(xiàn)場組裝；有的設(shè)備到客戶工廠后，無法進(jìn)入車間，需拆門破墻而入。也有的廠家采用多個(gè)吸附塔并聯(lián)的方式，這樣管路復(fù)雜，配件數(shù)量成倍增加，提高了故障率
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而設(shè)計(jì)的一種延時(shí)導(dǎo)流吸附塔，其設(shè)計(jì)簡單合理，制造方便，能延長吸附劑與氣體的“著附”時(shí)間，提高吸附劑的吸附深度和解決大容量氣體干燥、氣體分離設(shè)備的“超高”現(xiàn)象，消除運(yùn)輸限高的困惑。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，其包括塔體、上、下封頭、上置頂導(dǎo)流板、下置頂導(dǎo)流板，塔體的兩端連接有上、下封頭，上、下封頭上分別開設(shè)有氣體出口、 空氣入口，上、下封頭分別通過法蘭固定方式、焊接固定方式與塔體形成一個(gè)封閉的腔體， 塔體的上、下端腔體內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)分別固定在沉降鐵、托降鐵上；在塔體內(nèi)，位于沉降鐵、托降鐵之間設(shè)有上置頂導(dǎo)流板、下置頂導(dǎo)流板。[0006]所述的上置頂導(dǎo)流板焊接在沉降鐵上，下置頂導(dǎo)流板焊接在托降鐵上，上置頂導(dǎo)流板、下置頂導(dǎo)流板交錯(cuò)布置，引導(dǎo)氣體按“N”字形流動(dòng)。所述的濾網(wǎng)分別安裝在塔體上下端，且濾網(wǎng)的表面相對設(shè)置。本實(shí)用新型 有益效果為塔體的兩端連接有上、下封頭，上、下封頭上分別開設(shè)有氣體出口、空氣入口，上、下封頭分別通過法蘭固定方式、焊接固定方式與塔體形成一個(gè)封閉的腔體，塔體的上、下端腔體內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)分別同定在沉降鐵、托降鐵上；在塔體內(nèi)， 位于沉降鐵、托降鐵之間設(shè)有上置頂導(dǎo)流板、下置頂導(dǎo)流板，為降低設(shè)備高度，增大了吸附塔的直徑，利用導(dǎo)流板將吸附塔分離成幾個(gè)“U”形槽，空氣從空氣入口，下濾網(wǎng)處進(jìn)入，沿 “U”形槽與填充的吸附劑形成的吸附床“著附”，分離、干燥后，從上濾網(wǎng)、氣體出口流出，延長“著附”時(shí)間，提高了吸咐劑的飽和深度。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型沉降鐵的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型托降鐵的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見圖1至圖3所示本實(shí)用新型包括塔體1、上、下封頭2、上置頂導(dǎo)流板4、下置頂導(dǎo)流板5，塔體1的兩端連接有上、下封頭2，上、下封頭2上分別開設(shè)有氣體出口 10，空氣入口 9，上、下封頭2分別通過法蘭7固定方式、焊接固定方式與塔體1形成一個(gè)封閉的腔體， 塔體1的上、下端腔體內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)6，濾網(wǎng)6分別固定在沉降鐵8、托降鐵3上；在塔體1內(nèi)， 位于沉降鐵8、托降鐵3之間設(shè)有上置頂導(dǎo)流板4、下置頂導(dǎo)流板5，塔體1內(nèi)設(shè)有吸附劑11。所述的上置頂導(dǎo)流板4焊接在沉降鐵8上，下置頂導(dǎo)流板5焊接在托降鐵3上，上置頂導(dǎo)流板4、下置頂導(dǎo)流板5交錯(cuò)布置，引導(dǎo)氣體按“N”字形流動(dòng)。所述的濾網(wǎng)6分別安裝在塔體1上下端，且濾網(wǎng)6的表面相對設(shè)置。本實(shí)用新型通過以下步驟具體實(shí)施(舉例本實(shí)用新型功能為氮?dú)馍a(chǎn)設(shè)備時(shí))， 壓縮空氣從空氣入口 9，濾網(wǎng)6處進(jìn)入，沿右邊第一條“U型槽”上行，沿右邊第二條“U型槽” 下行，再沿中間“U型槽”上行，再沿左邊第二條“U”型槽下行；最后沿左邊第一條“U”型槽至上篩網(wǎng)6，集結(jié)成氮?dú)庥蓺怏w出口 10流出。所以，既可以降低塔體高度，又保證了氣體與吸附劑的“著附”時(shí)間。非常實(shí)用于煤礦地下設(shè)備限高的場所。“U”型槽的數(shù)量取決于塔體容量、直徑和氣體的流量，但必須是“基數(shù)”。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.延時(shí)導(dǎo)流吸附塔，其包括塔體(1)、上、下封頭O)、上置頂導(dǎo)流板G)、下置頂導(dǎo)流板 (5)，其特征在于塔體(1)的兩端連接有上、下封頭O)，上、下封頭( 上分別開設(shè)有氣體出口(10)、空氣入口(9)，上、下封頭( 分別通過法蘭(7)固定方式、焊接固定方式與塔體 (1)形成一個(gè)封閉的腔體，塔體(1)的上、下端腔體內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)(6)，濾網(wǎng)(6)分別固定在沉降鐵(8)、托降鐵(3)上；在塔體⑴內(nèi)，位于沉降鐵(8)、托降鐵(3)之間設(shè)有上置頂導(dǎo)流板(4)、下置頂導(dǎo)流板(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的延時(shí)導(dǎo)流吸附塔，其特征在于所述的上置頂導(dǎo)流板(4)焊接在沉降鐵(8)上，下置頂導(dǎo)流板( 焊接在托降鐵C3)上，上置頂導(dǎo)流板(4)、下置頂導(dǎo)流板(5)交錯(cuò)布置，引導(dǎo)氣體按“N”字形流動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的延時(shí)導(dǎo)流吸附塔，其特征在于所述的濾網(wǎng)(6)分別安裝在塔體(1)上下端，且濾網(wǎng)(6)的表面相對設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及(PSA)變壓吸附制氧、制氮設(shè)備、變壓吸附空氣干燥器設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特指延時(shí)導(dǎo)流吸附塔，塔體的兩端連接有上、下封頭，上、下封頭上分別開設(shè)有氣體出口、空氣入口，上、下封頭分別通過法蘭固定方式、焊接固定方式與塔體1形成一個(gè)封閉的腔體，塔體的上、下端腔體內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)，在塔體內(nèi)，位于沉降鐵、托降鐵之間設(shè)有上置頂導(dǎo)流板、下置頂導(dǎo)流板，其設(shè)計(jì)簡單合理，制造方便，能延長吸附劑與氣體的“著附”時(shí)間，提高吸附劑的吸附深度和解決大容量氣體干燥、氣體分離設(shè)備的“超高”現(xiàn)象，消除運(yùn)輸限高的困惑。
文檔編號(hào)B01D53/047GK202061520SQ20112015101
公開日2011年12月7日 申請日期2011年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月11日
發(fā)明者王開鋒 申請人:廣東太安伊僑氣體設(shè)備有限公司