專利名稱:氣體過濾器的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及氣體過濾器,用來去除存在于氣體中不需要的相關顆粒,污漬或者液體。
背景技術:
在氣體的應用中,氣體中的污漬,顆粒,油,液滴等通常需要過濾處理以減少對后續(xù)應用設備的負面影響。比如說壓縮氣體中的壓縮機油應該被移除以減少化學顆粒和堆積物在通過閥件時損壞閥件。一般來說用一種氣體過濾器來處理氣體中不需要的雜質。這樣的氣體過濾器會有一個濾芯,在實際應用中相關的包含在氣體中的污漬,顆粒會慢慢的堆積在濾芯上并且增加濾芯的壓降,降低濾芯的過濾效率甚至反而會重新污染氣流,因此每隔一段時間需要更換濾芯?,F(xiàn)有市場上的過濾器一般包括一個濾芯,一個殼體,濾芯裝配在殼體中,殼體包括一個頭部和一個筒體,濾芯一般有一個進口端和殼體頭部的進口端上有一個豎直的圓形開口管段連接在一起以便于被處理的氣體流進濾芯,濾芯都是通過一根兩端有螺紋的拉桿裝配到殼體中的頭部上的,拉桿的一端固定在殼體頭部上的一個螺紋孔里,另一端則固定在濾芯底部上的一個螺紋孔里,通過旋轉濾芯使其進口端緊緊的壓在頭部的豎直圓形管開口端上,其間有一個密封圈,通過壓縮密封圈以達到連接密封的目的,殼體頭部與筒體一般也是通過螺紋配合在一起。當需要更換濾芯時,先將筒體從頭部上拆卸下來,再將濾芯反向旋轉拆卸下來,因為裝配濾芯時為了密封連接必須有一定的力矩固定濾芯使密封圈能夠壓緊,拆卸濾芯是需要緊緊抓住濾芯旋轉,這時的濾芯上已經是充滿了油和顆粒狀的雜質,這樣整個更換濾芯的過程即耗費力氣和時間,也不衛(wèi)生和不安全。
實用新型內容本實用新型的壓縮氣體過濾器的目的就是尋求一種更加簡單快速的連接方式,在更換濾芯時不需要直接接觸濾芯上過濾層的污漬。根據本實用新型的一方面的氣體過濾器,用來過濾壓縮氣體,包括a.殼體,包含有頭部和筒體,頭部上有進口端,頭部和筒體通過旋轉裝配可拆卸地連接在一起;b.由過濾介質組成的濾芯,過濾介質圍成一個閉式腔體,濾芯還有一個上端蓋,上端蓋有一個進口端,上端蓋的進口端和殼體頭部的進口端密封地連通在一起;其特點是,濾芯直接布置在殼體的筒體里面,濾芯的上端蓋和筒體上端開口處有相對應的由肋片和凹槽口組成的構造, 肋片插入到相對應的凹槽口以使濾芯固定在筒體里面。所述的氣體過濾器,其進一步的特點是,至少有兩個所述肋片和兩個相對應的所述凹槽口。所述的氣體過濾器,其進一步的特點是,肋片是均勻分布的。所述的氣體過濾器,其進一步的特點是,肋片布置在濾芯的上端蓋上,而對應的凹槽口布置殼體的筒體上。[0010]所述的氣體過濾器,其進一步的特點是,上端蓋的進口端和殼體頭部進口端連接處設置有一個0型密封圈以保證這兩個進口端連通時是密封的。所述的氣體過濾器,其進一步的特點是,上端蓋的進口端和殼體頭部進口端連接處設置有一個導管,導管從濾芯上端蓋的進口端延伸到殼體頭部的進口端,將兩個進口端連通在一起。所述的氣體過濾器,其進一步的特點是,導管與殼體頭部進口端連接處有一個0 形密封圈以將導管和殼體頭部上進口管密封的連接在一起。所述的氣體過濾器,其進一步的特點是,至少有一個肋片和凹槽口從起始端到末端是逐漸縮小的。所述的氣體過濾器,其進一步的特點是,肋片的起始端是圓形的,其末端橫截面逐漸縮小后成一條線或者一個點。所述的氣體過濾器,其進一步的特點是,多個肋片構成氣流導向方向朝向過濾器的殼體的出口端的氣流導向組件。所述的氣體過濾器,其進一步的特點是,肋片的起始端到末端的外端有向外延伸的弧形面以構成引導氣流穿過肋片與過濾器出口之間的結構。所述的氣體過濾器,其進一步的特點是,肋片相對應于過濾器的軸線的橫截面是像V字形的所述的氣體過濾器,其進一步的特點是,肋片的末端是一個平面狀的頂部。所述的氣體過濾器,其進一步的特點是,殼體頭部和筒體連接裝配好后筒體是插入到頭部里面的。所述的氣體過濾器,其進一步的特點是,殼體頭部和筒體連接的構成是螺紋連接, 筒體按筒體和頭部的軸線旋轉裝配和拆卸到頭部上。所述的氣體過濾器,其進一步的特點是,濾芯的過濾介質層包括過濾層和排水層, 排水層布置在過濾層的外面以使在過濾層凝聚的液滴在排水層被截留。根據本實用新型的另一方面的氣體過濾器,包括一個由過濾介質組成的濾芯,過濾介質圍成一個閉式腔體以使被處理的氣流從腔體的內部穿過過濾介質層流出濾芯時被過濾處理,濾芯還有一個端蓋,端蓋有一個進口端以使氣流通過該進口端流進濾芯過濾介質的閉式腔體,其特點是,端蓋上布置有相關的至少一個肋片或者凹槽口等構成,相應的過濾器的殼體的筒體里至少有一個凹槽口或者肋片結構,肋片插入的對應的凹槽口以將濾芯固定在筒體里面。根據本實用新型的另一方面的氣體過濾器,包括有一個殼體含有一個頭部和一個筒體,頭部和筒體有相關的結構面比如說螺紋可以通過旋轉相互連接在一起,頭部上有進口端以便于氣體流進過濾器。還有一個濾芯,濾芯上的過濾介質圍成一個空腔,氣體從空腔里穿過過濾介質往外流時被過濾處理,濾芯上有一個上端蓋,上端蓋上的進口管與殼體上的進口端密封的連接在一起,這樣氣流通過頭部的進口流進過濾器后直接流進濾芯的內空腔被過濾處理,濾芯是裝配到殼體里面的。并且裝配到殼體上的濾芯是直接固定在筒體上的,濾芯的上端蓋有至少有一個肋片,同時殼體的筒體上至少有一個對應的凹槽, 通過這些肋片和凹槽口直接將濾芯固定在筒體上,當旋轉拆卸筒體時濾芯會通過卡在筒體上凹槽口的肋片而一同旋轉。這樣的結構當更換濾芯時通過拆卸殼體上的筒體就可以直接將濾芯一起拆卸下來且工作人員不必接觸充滿污漬和油的濾芯,省時省力也安全衛(wèi)生。[0023]肋片一般是布置在濾芯的上端蓋上,而凹槽口則布置在筒體上,肋片可以是扁平狀結構的,肋片上的扁平狀面與過濾器的軸線的角度不大于15度,甚至不大于10度或者5 度,平行的更好。這種肋片和相對應的凹槽口形狀是從開始端到結束端逐漸變小的,當拆卸時因為肋片和凹槽口之間的摩擦力濾芯會隨著筒體的轉動而轉動,這樣可以增加肋片和凹槽口的接觸面長度從而提高強度,相應的漸縮結構也方便裝配。另外,當已經被過濾處理的穿過濾芯的氣流從殼體自下向上的往頭部出口端流去時,這種漸縮的結構也有一個更小的壓阻。扁平狀肋片的下端都是圓形的,然后向上逐漸縮小最后呈現(xiàn)出一個線形或者點狀的頂端,其橫截面看起來是翼形狀,肋片應布置在合適的位置這樣可以引導氣流從下往上流向過濾器出口端,比如說如果過濾器的出口端布置在過濾器的背面,那么肋片就可以布置在過濾器的側邊且稍微向出口端傾斜。肋片也可以沿從下端面到上端面的外端向外延伸成弧形面狀,這樣的肋片垂直于過濾器軸線的橫截面會呈現(xiàn)V字形,其結構也會利于氣流在殼體里面流向出口,這種V字形的肋片到底端時可以在底端伸展制造成一個平面頂,V字形肋片帶平面頂會大大加強其強度以克服當濾芯隨筒體一起旋轉時的摩擦力。兩個,三個甚至四個肋片可以更穩(wěn)定和更高強度的將濾芯和筒體裝配在一起,在筒體上加工多個凹槽口會增加筒體結構的復雜性因此增加其制造成本,因此,并不是每個肋片都需要一個相對應的凹槽口,比如說可以在濾芯的上端蓋布置2個肋片而筒體上只有一個凹槽口,也可以在濾芯的上端蓋上布置4個肋片而筒體上只有2個凹槽口,多余的肋片不能提供帶動濾芯隨筒體旋轉的摩擦力但是當濾芯裝配到筒體時可以起更好的定位和支撐作用。當有多個肋片結構時,肋片一般都是圍繞濾芯的軸線均勻分布的,比如說如果是三個肋片,那么每兩個肋片之間的角度是120度,而四個肋片的話每兩個肋片之間的角度就是90度。凹槽口在筒體上的分布也是均勻的,比如說有四個肋片但對應的只有兩個凹槽口時,兩個凹槽口應該與相對應肋片對正且呈180度角分布在筒體上。當有多個肋片的濾芯結構時,肋片的形式可以是不唯一的,比如說當只有兩個肋片的濾芯結構,一個是扁平狀肋片,另一個可以是橫截面是V字形的肋片,當有四個肋片時,可以有2個扁平狀肋片,2個橫截面是V字形的肋片且2個V字形的肋片呈180度分布, 2個扁平狀肋片也是180度分布的,當然也可以任意的布置扁平狀肋片和V字形的肋片的數量和位置,但是一般的對應殼體頭部進口端下面的那個肋片是V字形的。通常濾芯和筒體上肋片與凹槽口設計成只有一個裝配方向,這樣可以防止裝配錯位,比如說當只有一個肋片和一個對應的凹槽口時,那么肯定只有一個裝配方向,如果有兩個肋片和相對應的凹槽口時,可以制造成不同形狀和大小的兩個肋片和凹槽口,因此也就只有一個裝配方向。濾芯由過濾介質和一個上端蓋,一個底蓋組成,濾芯的過濾層介質布置在上端蓋與底蓋之間。過濾層介質的選用要根據被過濾氣流的特性及被過濾去除的污漬(液滴,固體顆粒,塵粒)的特性,以及合適的壓降等等。這樣的材料在多明尼克漢德的產品中被廣泛應用,如硼硅酸鹽及其他的玻璃纖維,活性炭材料,活性硅材料等等。過濾層可以是機織纖維制造而成,也可以是非機織纖維制造,比如說有機纖維和無機纖維,也可以把粗效纖維布置在微纖維的里面以防止大顆粒進入微纖維。過濾層可以加工成一層一層的折疊狀,這樣可以增大過濾層的過濾面積同時也增大過濾層的強度。當被處理的氣流中含有一些霧狀液體時,有必要在過濾層的外邊增加一層排水層,排水層介質必須有能力截住且容納由過濾層介質凝聚并由氣流帶過來的液滴,排水層的構造需能夠讓液滴向下滲透。其排除液滴的能力因素包括孔隙的大小,結構和排水層材質,合適的排水層材料在多明尼克漢德的產品中被廣泛應用,比如說有孔隙的塑料泡沫材料,組合織物,網式泡沫等。當然當被處理的氣流中不含有液滴時那么排水層也可以不需要了。過濾層至少包括一個加強支撐,加強支撐固定過濾層介質在固定的位置且提高整個濾芯的強度,加強支撐可以布置在濾芯的內空間過濾層介質的內壁面上,也可以布置在過濾層介質的外壁面上,在過濾層與排水層之間。一般來說會有兩個加強支撐,一個在濾芯的內空間過濾層的內壁上,另一個在過濾層與排水層之間。加強支撐上面有一些通孔以便于被過濾處理的氣流通過,對應與濾芯的應用環(huán)境加強支撐必須有足夠的強度。加強支撐可以是由金屬制造而成的,比如說不銹鋼。一般來說。濾芯的橫截面從上端蓋到底蓋都是一樣并且是保持環(huán)形的,比如是圓形狀或者橢圓形狀,但是也有一些非圓形狀截面的濾芯,如三角形,四邊形或者別的規(guī)則和不規(guī)則的形狀。另外也有一些特殊的橫截面從上端蓋到底蓋會變化的如錐形的和金子塔形的濾芯。上端蓋和底蓋都有環(huán)形槽以便密封的固定過濾層和排水層的過濾介質。過濾層介質必須與底蓋密封連接以保證壓縮氣流必須穿過過濾層才能流出濾芯, 一般底蓋上會有一個環(huán)形槽以便固定和密封過濾層介質。排水層則可以延伸到底蓋的最外端并在底蓋的外底面上密封固定以利于液滴下滴。過濾層介質可以用粘連膠密封固定在底蓋和上端蓋上,粘連膠的選用必須根據處理流體氣流的種類,不能使用會與被處理流體氣流產生不利的化學反應的膠體,也可以把過濾介質密封的通過塑料焊接在底蓋上。底蓋和上端蓋可以由聚合材料制作而成,適合的聚合材料如聚烯烴纖維(特別是聚乙烯和聚丙烯),聚酯纖維,聚酰胺,聚碳酸酯等等,聚合材料制作的底蓋和上端蓋可以用纖維(特別是玻璃纖維和碳纖維)材料增強,別的材料也可以,比如說金屬。底蓋和上端蓋一般是由同種材料成型制作的。由模具成型而來的,比如說注塑。裝配后濾芯上端蓋的進口管必須能夠與殼體的進口密封的連通在一起以保證氣體會全部流進濾芯。殼體一般包括一個頭部和一個筒體,頭部和筒體是可以分拆開的這樣就可以方便的更換濾芯,頭部和筒體能夠相互密封的連接配合在一起,比如說通過螺紋連接或者卡口連接。殼體上必須有一個供氣體流入的進口和當氣體穿過濾芯被過濾后流出過濾器的出口,一般進口都布置在殼體的頭部上,殼體需要一定的存儲空間便于收集從濾芯凝聚并排出的液滴,這個存儲空間一般布置的筒體中濾芯的下面。殼體上還需要一個排水孔以排除存儲在筒體下面的由濾芯凝聚排出來的液滴。在應用中殼體必須有足夠的強度相對于工作壓力,一般殼體可以用金屬制造而成,比如說鋁或者鋁合金和某些鋼材料。一般殼體的連接中筒體是插入到頭部之中的,比如說螺紋連接中頭部是內螺紋,筒體是外螺紋。 一般在殼體頭部進口端和濾芯進口端有一個導管,導管有兩個口,一個開口與殼體頭部的進口端連接,另一個開口與濾芯的進口端連接,通常被過濾的氣流流向都是水平的流入過濾器也是水平的流出過濾器,而濾芯一般都是垂直布置在過濾器的殼體當中,因此,導管的兩個開口的軸線是相互垂直的。整個過濾器裝配完成后導管會有一部分插入到殼體的頭部當中,因此頭部進口腔里和導管接觸的面必須要有密封措施,比如說在導管的一個開口端和頭部進口空腔接觸面之間用一個密封圈密封。密封件的材料由過濾器的應用環(huán)境決定,一般是由人造橡膠制作而來的。氣體被過濾時首先從殼體頭部的與氣流方向平行共線的進口流進,再流經一個導管后從濾芯上端蓋的進口管流進濾芯,氣流經過導管后方向被改變與進口管垂直向下的流進濾芯。因此導管的中間段一般制作成90度彎頭形式以讓氣流平滑過渡,而非直角或階梯狀的過渡以保證合理的壓力損失。導管即可以直接成型到濾芯的上端蓋上,也可以單獨制造后再固定到濾芯的上端蓋上,固定時導管的出口端與上端蓋的進口必須密封的連接在一起。而把導管和上端蓋一起由模具成型制造時可以節(jié)省制造成本,一般來說,導管和上端蓋是由同種材料制作而成的,導管單獨固定到上端蓋時的優(yōu)點是可以拆卸,可以使用一些金屬緊固件如掛鉤,卡環(huán)固定,形狀和尺寸須緊密配合在一起。關于本實用新型的具體實現(xiàn)可通過舉例參考以下圖例,相關圖示同時也涉及到本公司的其他實用新型專利,本說明只列舉涉及到本實用新型的圖示細節(jié)。本實用新型的壓縮氣體過濾器通過在濾芯和殼體上筒體上肋片和凹槽口結構,可以快速的將濾芯裝配到筒體里面,并且更換濾芯時也不需要直接接觸濾芯上過濾層的污漬,安全衛(wèi)生。另外采用非傳統(tǒng)的拉桿連接可以使得濾芯上端蓋與過濾器殼體頭部之間的連接采用很多新的創(chuàng)新技術以減少氣流流進過濾器的壓降,詳細請參考本公司的其他過濾器專利。
圖1為本實用新型的過濾器包含一個濾芯和一個殼體的剖面視圖,濾芯裝配在殼體之中。圖2為本實用新型的濾芯的剖面視圖。圖3為濾芯上端蓋的立體視圖。圖4為濾芯上端蓋的俯視圖。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型的一實施例中,過濾器包含有一個殼體50,圖2的過濾器濾芯或者類似的濾芯結構就布置在殼體50里面。殼體50包含一個頭部52和一個筒體54, 頭部52和筒體M可以通過在頭部52下內表面的內螺紋86和筒體M上面外表面的外螺紋88連接在一起,頭部52和筒體M的材料一般是金屬,比如說用鋁或者鋁合金加工或者壓鑄而成。筒體M呈圓柱狀,上面開口,在筒體M的圓環(huán)形壁面55下面的底面57上的空間60可以存儲一定的由排水層排出來的冷凝液滴,底面57上有一個孔62用來連接排水裝置, 濾芯與筒體M同軸的布置在筒體M中。圖2中的濾芯包含一個由過濾介質構成的圓環(huán)形過濾介質墻面2,一個上端蓋4和一個底蓋6,圓環(huán)形過濾介質墻面2的內墻面構成了一個空腔8,墻面2的過濾介質包含有一個過濾層10和一個排水層12,其中排水層12包圍在過濾層10的外層面。上端蓋4包含一個導管34,用一個可壓縮的0型圈來密封殼體頭部52的進口端與插入到進口端導管進口的內表面之間。導管;34有兩個開口 162和164,開口 162有個軸線A,開口 164有個軸線B,軸線A,B是相互垂直的,導管34在兩個開口之間的管道能夠引導被過濾的氣流平滑的90度過渡。如圖2,每個端蓋4或者底蓋6有一個槽14,過濾層10和排水層12的頂部密封的固定在上端蓋4的環(huán)槽14中,過濾層10的底部則密封的固定在底蓋6的環(huán)槽14中。如圖3和圖4,濾芯上端蓋4含有四個肋片90,91,154和156,肋片均勻的呈90度分布在上端蓋4上,且肋片90和91之間相互呈180度。肋片90和91都相應的可以嵌入對應筒體上的凹槽上開口處92和93。肋片IM和156有特殊的結構和形狀,起始端是圓形,然后逐漸縮小到線狀的末端呈契形,這樣可以減少氣流流向出口時的壓降,與肋片90和91相比,肋片154和156并沒有在筒體討上相對應的凹槽口,當濾芯裝配到筒體中時,肋片IM和156直接卡在筒體M 的內表面上。肋片90和91的結構與肋片巧4,156不同,肋片90和91的起始端都是圓形的,從起始端到末端的外端向外延伸成弧形面,而在上面尾端也向左右兩邊伸展成面,肋片90和 91相對應與筒體軸線的橫截面是V字狀的。第二個肋片91布置在頭部進口管內壁72下面對應的筒體凹槽口中,第一個肋片 90則布置在頭部出口 58下面對應的筒體凹槽口中,為了更加便于氣體穿過濾芯出來后流向出口 58,肋片90的沿著筒體環(huán)形邊的寬度小于肋片91。當殼體的頭部52和筒體M通過螺紋面86和88連接在一起后,因為濾芯的進口導管必須與殼體的進口端連接在一起,肋片90結構寬度較肋片91小還有個明顯的好處就是使得濾芯裝配到筒體中時只能有一個方向而不會裝反。當濾芯裝配到筒體M中時,肋片90和91分別插入到筒體M上面的凹槽口 92和 93當中,一旦固定后,濾芯的軸線的位置就已經確定且不能相對于筒體旋轉。裝配后濾芯仍然可以沿著筒體的軸線方向向上拆卸出來。圖1中殼體頭部有一個進口端56通過一個空腔管68與濾芯的上端蓋4上面的導管34連接在一起??涨还?8是由一個在頭部里水平延伸的圓柱壁面72和豎直的圓柱壁面70組成的,圓柱壁面70下面有開口孔74,當濾芯裝配到筒體M中并且筒體M和頭部 52通過螺紋面連接好后,濾芯上端蓋4里的導管34就自動的通過開口孔74裝配到空腔管 68里,并且通過一個0形圈66與開口孔74密封緊密的配合在一起。裝配好的過濾器可以通過反向旋轉筒體M和頭部M之間的連接螺紋使其松脫來拆卸殼體,當反向旋轉并松開連接螺紋時,濾芯上的肋片90、91,因為固定在筒體上的凹槽口 92,93當中,濾芯會隨著筒體一起旋轉且與筒體的相對位置保持不變,最后濾芯會和筒體M —起拆卸出來便于更換濾芯。[0062] 在應用時,需要過濾處理的氣流從頭部的進口端56流進過濾器,通過空腔管68和導管34后流進濾芯的內空腔8,氣流從濾芯的內空腔8穿過過濾層10和排水層12組成的過濾墻2后被過濾處理再流進濾芯外壁面和筒體M內壁面形成的腔體64,之后從頭部的出口端58流出過濾器。
權利要求1.一種氣體過濾器,用來過濾壓縮氣體,包括a.殼體,包含有頭部和筒體,頭部上有進口端和頭部出口端,頭部和筒體通過旋轉裝配可拆卸地連接在一起;b.由過濾介質組成的濾芯,過濾介質圍成一個閉式腔體,濾芯還有一個上端蓋,上端蓋有一個進口端,上端蓋的進口端和殼體頭部的進口端密封地連通在一起;其特征在于,濾芯直接布置在殼體的筒體里面,濾芯的上端蓋和筒體上端開口處有相對應的由肋片和凹槽口組成的構造,肋片插入到相對應的凹槽口以使濾芯固定在筒體里面。
2.如權利要求1所述的氣體過濾器,其特征在于,至少有兩個所述肋片和兩個相對應的所述凹槽口。
3.如權利要求2所述的氣體過濾器,其特征在于,肋片是均勻分布的。
4.如權利要求1所述的氣體過濾器,其特征在于,肋片布置在濾芯的上端蓋上,而對應的凹槽口布置殼體的筒體上。
5.如權利要求1所述的氣體過濾器,其特征在于,上端蓋的進口端和殼體頭部進口端連接處設置有一個0型密封圈以保證這兩個進口端連通時是密封的。
6.如權利要求1所述的氣體過濾器,其特征在于,上端蓋的進口端和殼體頭部進口端連接處設置有一個導管,導管從濾芯上端蓋的進口端延伸到殼體頭部的進口端,將兩個進口端連通在一起。
7.如權利要求6所述的氣體過濾器,其特征在于,導管與殼體頭部進口端連接處有一個0形密封圈以將導管和殼體頭部上進口管密封的連接在一起。
8.如權利要求1所述的氣體過濾器,其特征在于,至少有一個肋片和凹槽口從起始端到末端是逐漸縮小的。
9.如權利要求1所述的氣體過濾器,其特征在于,肋片的起始端是圓形的,其末端橫截面逐漸縮小后成一條線或者一個點。
10.如權利要求1所述的氣體過濾器,其特征在于,多個肋片構成氣流導向方向朝向過濾器的殼體的出口端的氣流導向組件。
11.如權利要求1所述的氣體過濾器,其特征在于,肋片的起始端到末端的外端有向外延伸的弧形面以構成引導氣流穿過肋片與殼體的出口端之間的結構。
12.如權利要求11所述的氣體過濾器,其特征在于,肋片相對應于過濾器的軸線的橫截面是像V字形的
13.如權利要求12所述的氣體過濾器,其特征在于,肋片的末端是一個平面狀的頂部。
14.如權利要求1所述的氣體過濾器,其特征在于,殼體頭部和筒體連接裝配好后筒體是插入到頭部里面的。
15.如權利要求1所述的氣體過濾器,其特征在于,殼體頭部和筒體連接的構成是螺紋連接,筒體按筒體和頭部的軸線旋轉裝配和拆卸到頭部上。
16.如權利要求1所述的氣體過濾器,其特征在于,濾芯的過濾介質層包括過濾層和排水層,排水層布置在過濾層的外面以使在過濾層凝聚的液滴在排水層被截留。
17.氣體過濾器,包括一個由過濾介質組成的濾芯,過濾介質圍成一個閉式腔體以使被處理的氣流從腔體的內部穿過過濾介質層流出濾芯時被過濾處理,濾芯還有一個端蓋,端蓋有一個進口端以使氣流通過該進口端流進濾芯過濾介質的閉式腔體,其特征在于,端蓋上布置有相關的至少一個肋片或者凹槽口等構成,相應的過濾器的殼體的筒體里至少有一個凹槽口或者肋片結構,肋片插入的對應的凹槽口以將濾芯固定在筒體里面。
專利摘要一種氣體過濾器,用來過濾壓縮氣體,包括a.殼體,包含有頭部和筒體,頭部上有進口端和頭部出口端,頭部和筒體通過旋轉裝配可拆卸地連接在一起;b.由過濾介質組成的濾芯,過濾介質圍成一個閉式腔體,濾芯還有一個上端蓋,上端蓋有一個進口端,上端蓋的進口端和殼體頭部的進口端密封地連通在一起;濾芯直接布置在殼體的筒體里面,濾芯的上端蓋和筒體上端開口處有相對應的由肋片和凹槽口組成的構造,肋片插入到相對應的凹槽口以使濾芯固定在筒體里面。
文檔編號B01D46/24GK202020981SQ201120071588
公開日2011年11月2日 申請日期2011年3月17日 優(yōu)先權日2011年3月17日
發(fā)明者布萊恩·雷爾, 托馬斯·史提芬·彼特, 約翰·皮爾森, 雷蒙德·弗朗西斯·喬薩德爾 申請人:派克漢尼汾液壓系統(tǒng)(上海)有限公司