專利名稱：一種封閉式濾布清洗裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種封閉式濾布清洗裝置領域。
背景技術：
常見的壓濾機濾布清洗裝置所采用的濾布清洗方法包括如下幾種，1)將濾布拆換下來，用工業(yè)洗衣機進行浸泡清洗；2)安裝一臺自動清洗機構，將壓濾機濾板組拉開后，對逐塊或逐組濾布進行分別清洗；3)將濾板組拉開后，由操作人員手持水槍對每塊濾布進行沖洗；4)每塊濾板上都安裝一個或一組沖洗噴嘴，將濾板組拉開后對濾布進行沖洗；5)在壓濾機一側或兩側安裝一根總的噴水管，管上安裝多個噴頭，當壓濾機濾板全部或部分拉開后，清洗水通過噴水管對多個濾板同時沖洗。但這些過程都是開放式的，都必須將濾板組拉開后才能實現(xiàn)沖洗濾布，由此造成的環(huán)境污染很嚴重，人工勞動強度很大，浪費時間；而且除了第一種方法外，其他方法都是對濾布進行單方向沖洗，沖洗方向與過濾方向一致，無法全部徹底的清除濾布中殘存的雜質。。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種封閉式濾布清洗裝置，為了克服現(xiàn)有濾布清洗裝置開放式清洗濾布造成的環(huán)境污染很嚴重，人工勞動強度很大，浪費時間，單方向清洗濾布不徹底等問題。本實用新型的目的通過如下技術方案實現(xiàn)，一種封閉式濾布清洗裝置，所述的一種封閉式濾布清洗裝置包括清洗管路，清洗液箱，清洗液泵，正向清洗閥，反向清洗閥，四個角孔閥，四個角孔，入料孔閥，入料孔，濾液水槽，壓濾機，獨立過濾區(qū)，液壓油缸，濾板，濾布，清洗液，其特征在于，液壓油缸壓緊壓濾機的獨立過濾區(qū)，獨立過濾區(qū)包含濾板和濾布， 濾布覆蓋在濾板的兩端面；清洗液箱出口與清洗液泵連接，清洗液泵的出口管路分為兩支， 一支通過正向清洗閥與壓濾機入料孔連接，與正向清洗閥和壓濾機入料孔之間管路連接的管路通過入料孔閥導入濾液水槽，另一支通過反向清洗閥與一個角孔連接，與反向清洗閥和該角孔之間管路連接的管路通過一個角孔閥導入濾液水槽，其它的三個角孔均連接有管路，并分別通過其它三個角孔閥導入濾液水槽，優(yōu)選的清洗液為清除對濾布和濾板造成損害的物質(如酸性、堿性、中性、易板結類、有機類)的液體，優(yōu)選的獨立過濾區(qū)為一個或多個。本實用新型的有益效果為，實現(xiàn)了壓濾機獨立過濾區(qū)內濾布的封閉式在線統(tǒng)一清洗，避免了傳統(tǒng)壓濾機采用的開放式濾布清洗方法造成的洗水外濺、污染環(huán)境、洗布時間長、單方向清洗濾布不徹底等問題，同時可使濾布浸泡一段時間，達到在線徹底清除濾布污垢的目的，最終減輕了工人勞動強度，提高了壓濾機自動化程度。
圖1，含有一個獨立過濾區(qū)的壓濾機封閉式濾布清洗裝置示意圖圖2，未裝配濾布的濾板正面圖[0009]圖3，濾板裝配濾布后剖視圖圖4，含有兩個獨立過濾區(qū)的壓濾機1——清洗液箱2——清洗液泵3——正向清洗閥4——反向清洗閥5,6,7,8——角孔閥5'，6'，7'，8'——角孔9——入料孔閥9'——入料孔10-濾液水槽11——壓濾機12，12'——獨立過濾區(qū)13——液壓油缸14——濾板15-濾布。
具體實施方式
實施例1 正向清洗一，用液壓油缸13壓緊壓濾機11的獨立過濾區(qū)12 ；二，將正向清洗閥3打開，反向清洗閥4關閉，角孔閥7、8關閉，入料孔閥9關閉， 角孔閥5、6可任意開啟一個或同時打開，再打開清洗液泵2，清洗液箱1中的清洗液通過清洗液泵2，在泵壓作用下通過管路流經正向清洗閥3，通過入料孔9'進入壓濾機11的獨立過濾區(qū)12中，從濾布15正面穿過濾布15流到濾布15與濾板14之間，對濾布15進行正向清洗，清洗液在清洗液泵2壓力的作用下，從角孔閥5、6中排出，流入到濾液水槽10中；三，清洗結束后，先關閉清洗液泵2，再關閉正向清洗閥3，同時打開角孔閥7、8，使得壓濾機中的清洗液從角孔7、8、5、6中排出，流到濾液水槽10中。實施例2 按照實施例1的步驟進行，其中在進行步驟二時，當角孔閥5、6有清洗液排出后， 將角孔閥5、6全部關閉，當獨立過濾區(qū)12充滿清洗液后，將清洗泵液2和正向清洗閥3關閉，使濾布浸泡一定時間，當浸泡結束后，按照步驟三排出全部清洗液。實施例3 反向清洗一，用液壓油缸13壓緊壓濾機11的獨立過濾區(qū)12 ；二，將反向清洗閥4打開，正向清洗閥3關閉，角孔閥7、8關閉，入料孔閥9關閉， 角孔閥5、6可任意開啟一個或同時打開，再打開清洗液泵2，清洗液水箱中的清洗液通過清洗液泵2，在泵壓作用下通過管路流經反向清洗閥4和角孔7'，進入壓濾機11的獨立過濾區(qū)12中，當角孔閥5、6有清洗液排出后，關閉角孔閥5、6，同時打開入料孔閥9，使得清洗液從濾布15與濾板14之間穿過濾布流到濾布正面，對濾布進行反向清洗，此時清洗液在清洗液泵2壓力的作用下，從入料孔閥9中排出，流入到濾液水槽10中；三，清洗結束后，先關閉清洗液泵2，再關閉反向清洗閥4，同時打開角孔閥8，使得壓濾機中的清洗液從角孔閥5、6、7、8中排出，流到濾液水槽10中。實施例4 按照實施例3的步驟進行，其中在進行步驟二時，當角孔閥5、6有清洗液排出后， 將角孔閥5、6全部關閉，當獨立過濾區(qū)12充滿清洗液后，將清洗液泵2和正向清洗閥3關閉，使濾布浸泡一定時間，當浸泡結束后，按照步驟三排出全部清洗液。實施例5 按照實施例3的步驟進行，其中在進行步驟二時，當角孔閥5、6有清洗液排出后， 維持這種狀況，使得清洗液從一側濾布15與濾板14之間穿過一塊濾布流到濾布正面后，再穿過另一塊濾布流到另一側濾布與濾板之間，最后從角孔閥5、6中排出，實現(xiàn)正向、反向同時清洗。
權利要求1.一種封閉式濾布清洗裝置，所述的一種封閉式濾布清洗裝置包括清洗管路，清洗液箱，清洗液泵，正向清洗閥，反向清洗閥，四個角孔閥，四個角孔，入料孔閥，入料孔，濾液水槽，壓濾機，獨立過濾區(qū)，液壓油缸，濾板，濾布，清洗液，其特征在于，液壓油缸壓緊壓濾機的獨立過濾區(qū)，獨立過濾區(qū)包含濾板和濾布，濾布覆蓋在濾板的兩端面；清洗液箱出口與清洗液泵連接，清洗液泵的出口管路分為兩支，一支通過正向清洗閥與壓濾機入料孔連接，與正向清洗閥和壓濾機入料孔之間管路連接的管路通過入料孔閥導入濾液水槽，另一支通過反向清洗閥與一個角孔連接，與反向清洗閥和該角孔之間管路連接的管路通過一個角孔閥導入濾液水槽，其它的三個角孔均連接有管路，并分別通過其它三個角孔閥導入濾液水槽。
2.如權利要求1所述的封閉式濾布清洗裝置，所述清洗液為清除對濾布和濾板造成損害的酸性、堿性、中性、易板結類、有機類物質的液體。
3.如權利要求1所述的封閉式濾布清洗裝置，所述獨立過濾區(qū)為一個或多個。
專利摘要一種封閉式濾布清洗裝置，所述的一種封閉式濾布清洗裝置包括壓濾機、清洗液箱、清洗液泵、清洗液、清洗管路、入料孔閥、清洗閥、角孔閥、濾液水槽等，在清洗液箱出口與清洗液泵連接，清洗液泵的出口管路分為兩支，一支與壓濾機入料孔連接，另一支與其中一個角孔連接，壓濾機的四個角孔均連接有管路，管路上安裝有閥門。該壓濾機避免了傳統(tǒng)壓濾機采用的開放式濾布清洗方法造成的洗水外濺、污染環(huán)境、洗布時間長等問題。同時可使濾布浸泡一段時間，達到在線徹底清除濾布污垢的目的，最終減輕了工人勞動強度，提高了壓濾機自動化程度。
文檔編號B01D25/12GK201988240SQ20112002850
公開日2011年9月28日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權日2011年1月28日
發(fā)明者王輝鋒 申請人:王輝鋒