專利名稱：一種空氣過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及過濾器，是一種空氣過濾器。
背景技術(shù)：
空氣過濾器安裝在風(fēng)道通風(fēng)口處使用。由于通過空氣過濾器過濾的空氣是在封閉空間內(nèi)使用，對人體健康有較大的關(guān)聯(lián)性，因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員近幾年針對空氣過濾器存在的不足做了較多種改進(jìn)，改進(jìn)的重點(diǎn)主要是在能夠更多的濾掉空氣中粉塵的同時(shí)，使空氣的流動(dòng)速度盡可能變化較小，以保證封閉空間的空氣新鮮。經(jīng)過改進(jìn)后目前普遍使用的空氣過濾器仍存在較多不足過濾器的框架剛性較低，在較大風(fēng)沙氣候地區(qū)使用的過濾器的框架極易產(chǎn)生變形，易導(dǎo)致粉塵過濾效果降低，并使過濾器的使用壽命降低，一般在清洗一次后基本失去過濾器的功能；過濾布呈V型分布，V型過濾布雖有某些優(yōu)點(diǎn)，但在V型的底部尖端處易很快積聚粉塵，氣流只能由V型過濾布兩側(cè)通過，氣流通道變小，氣流方向發(fā)生偏轉(zhuǎn)，阻力增大，過濾器的通風(fēng)量減小。并且這種V型過濾布最多使用6個(gè)月的情況下基本堵塞，完全失去過濾功能，因此，為了保證向封閉空間輸送潔凈空氣，并減小能源損耗，使用者必須在3-6個(gè)月更換或清洗過濾器，這就給使用者增加使用成本。另外經(jīng)過長期跟蹤市場發(fā)現(xiàn)，在風(fēng)沙較大地區(qū)使用的空氣過濾器，經(jīng)常產(chǎn)生靜電火花，有時(shí)易引燃過濾布，使過濾器喪失過濾功能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種空氣過濾器，它從框架結(jié)構(gòu)及過濾布分布結(jié)構(gòu)均做了較大改進(jìn)，使其在達(dá)到高質(zhì)量的過濾粉塵的同時(shí)，能夠提高其使用壽命。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種空氣過濾器，它呈矩形，包括四個(gè)邊框，每兩個(gè)邊框相接處的四個(gè)角部安裝連接塊，邊框的截面形狀為中間有支撐板，支撐板兩端外側(cè)分別設(shè)置折邊，支撐板兩端內(nèi)側(cè)分別設(shè)置與支撐板水平方向垂直的擋條，連接塊一側(cè)設(shè)置第一凸板，連接塊另一側(cè)與第一凸板水平方向垂直的平面內(nèi)安裝第二凸板，第一凸板和第二凸板均設(shè)置凸邊，連接塊上的第一凸板和第二凸板分別與其相連邊框的折邊配合，連接塊通過固定件將四個(gè)邊框相互連接，邊框內(nèi)安裝第一橫架和第二橫架， 第一橫架上垂直設(shè)置數(shù)條第一縱支架，第二橫架上垂直設(shè)置第二縱支架，第一縱支架和第二縱支架間設(shè)置間距，第一縱支架和第二縱支架位于不同平面內(nèi)，并相互插入每兩條第一縱支架間或每兩條第二縱支架間形成的空間內(nèi)，第一縱支架和第二縱支架的高度相同，第一縱支架和第二縱支架相互插入空間的最外端位于第一縱支架或第二縱支架高度的三分之二處，第一縱支架和第二縱支架上布設(shè)過濾布，過濾布從過濾器左側(cè)第一組的第二縱支架和第一縱支架之間自下而上穿過，繞過第二組的第二縱支架，從第二縱支架右側(cè)穿進(jìn)第二縱支架和第一縱支架之間，再從第一縱支架底端左側(cè)穿出，再自下而上從第三組的第二縱支架和第一縱支架穿過，過濾布依次穿過所有各組第二縱支架和第一縱支架，從而使過濾布形成凹凸?fàn)畈⑾嗷ミB接；過濾布采用3層制成，頂層纖維細(xì)度為^_30D、厚度為8-9毫米、密度為260g/m2，底層纖維細(xì)度為5-8D、厚度為3_4毫米、密度為150g/m2，中間為防靜電層，防靜電層由網(wǎng)格布和碳纖維紗線組成，網(wǎng)格布的密度為120g/m2，防靜電層上設(shè)置多條彎折式曲線狀的碳纖維紗線。第一縱支架有一直桿，直桿一端與第一斜桿連接，直桿另一端與第二斜桿連接，第一斜桿、第二斜桿分別與直桿間設(shè)置夾角《。第一斜桿與直桿間的夾角 α為70° -80°。一條碳纖維紗線分布在5厘米的寬度范圍內(nèi)。本發(fā)明空氣過濾器的框架結(jié)構(gòu)包括各邊框及與邊框連接的各部件，這種結(jié)構(gòu)剛性好，非常牢固、穩(wěn)定，在完成改變現(xiàn)有過濾布分布型狀不足的基礎(chǔ)上，使過濾布沿框架內(nèi)結(jié)構(gòu)能夠形成凹凸?fàn)罘植夹螤睿狗蹓m過濾面積增大，同時(shí)，使過濾器氣流方向不發(fā)生偏轉(zhuǎn)， 氣流阻力極小，通風(fēng)量較大，在與V型過濾布的過濾器能耗相同的情況下，使用12個(gè)月左右清理一次，當(dāng)過濾布損壞后，只需要更換過濾布即可，不需要更換整個(gè)過濾器，為使用者大幅度節(jié)約了成本，能夠徹底解決現(xiàn)有技術(shù)中因需更換過濾器造成使用成本增大、而無法更換過濾器，從而使封閉空間的空氣質(zhì)量下降，能耗提高的現(xiàn)象。由于本發(fā)明過濾器中使用的過濾布為特制過濾布，經(jīng)測試在大風(fēng)沙及大氣流通過1. 5-5毫米厚的粉塵時(shí)，其中的防靜電層能夠徹底避免產(chǎn)生靜電火花，提高了過濾器的使用安全性及使用壽命。


附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖1中仰視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是附圖 2中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是附圖2中I部放大結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5是附圖4的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式對照附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。本發(fā)明為了完成發(fā)明目的提供的具體實(shí)施例本發(fā)明所述的空氣過濾器呈矩形， 它有四個(gè)邊框，每兩個(gè)邊框相接處的四個(gè)角部安裝連接塊，邊框的截面形狀為中間有支撐板15，支撐板15兩端外側(cè)分別設(shè)置折邊9，支撐板15兩端內(nèi)側(cè)分別設(shè)置與支撐板15水平方向垂直的擋條20，連接塊一側(cè)設(shè)置第一凸板17，連接塊另一側(cè)與第一凸板17水平方向垂直的平面內(nèi)安裝第二凸板6，第一凸板17和第二凸板6均設(shè)置凸邊，連接塊上的第一凸板 17和第二凸板6分別與其相連邊框的折邊9配合，連接塊通過螺釘或鉚釘?shù)裙潭⑺膫€(gè)邊框相互連接，邊框內(nèi)安裝第一橫架13和第二橫架14，第一橫架13上垂直設(shè)置數(shù)條第一縱支架11，第二橫架14上垂直設(shè)置第二縱支架10，第一縱支架11和第二縱支架10間設(shè)置間距，該間距一般為12-14毫米為適宜，每一條第一縱支架11和第二縱支架10構(gòu)成一組，用于固定過濾布12，本發(fā)明所述的第一縱支架11和第二縱支架10位于不同平面內(nèi)，并相互插入每兩條第一縱支架U間或每兩條第二縱支架10間形成的空間內(nèi)，第一縱支架11和第二縱支架10的高度相同，第一縱支架11和第二縱支架10相互插入空間的最外端位于第一縱支架11或第二縱支架10高度的三分之二處，使過濾布12盡可能的處于較好的定型及保持較好的通風(fēng)狀態(tài)，所述的第一縱支架11和第二縱支架10上布設(shè)過濾布12，使過濾布12 形成凹凸相互連接的形狀，一個(gè)凸?fàn)畹囊粋?cè)面底端與凹狀的底端平面的一端連接，凹狀的底端平面的另一端與另一個(gè)凸?fàn)畹囊粋?cè)面的底端連接，凹狀的兩側(cè)面同時(shí)也是凸?fàn)畹膬蓚?cè)面，為了保持過濾布12的凸凹狀平面及側(cè)面的通風(fēng)量，并使過濾布12牢固定型，將過濾布12從過濾器左側(cè)第一組的第二縱支架10和第一縱支架11之間自下而上穿過，繞過第二組的第二縱支架10，從第二縱支架10右側(cè)穿進(jìn)第二縱支架10和第一縱支架11之間，再從第一縱支架11底端左側(cè)穿出，再自下而上從第三組的第二縱支架10和第一縱支架11穿過， 過濾布12依次穿過所有各組第二縱支架10和第一縱支架11，從而使過濾布形成凹凸?fàn)畈⑾嗷ミB接；過濾布12采用3層制成，頂層M纖維細(xì)度為^-30D、厚度為8-9毫米、密度為 ^Og/m2，底層25纖維細(xì)度為5-8D、厚度為3_4毫米、密度為150g/m2，中間為防靜電層23， 防靜電層23由紗線為1000D的網(wǎng)格布和碳纖維紗線沈組成，網(wǎng)格布的密度為120g/m2，防靜電層23上設(shè)置多條彎折式曲線狀的碳纖維紗線26。本發(fā)明所述的第一縱支架11有一直桿，直桿一端與第一斜桿21連接，直桿另一端與第二斜桿22連接，第一斜桿21、第二斜桿22分別與直桿間設(shè)置夾角α，便于更快捷的更換過濾布12，并輔助過濾布12更好的定型。第一斜桿21與直桿間的夾角α優(yōu)選 70° -80°。為了使防靜電層達(dá)到更好的防靜電效果，使一條碳纖維紗線沈分布在5厘米的寬度范圍內(nèi)，每兩條碳纖維紗線沈的距離為5厘米。本發(fā)明所述的左側(cè)和右側(cè)均為圖示位置。圖中1是第一邊框，2是第二邊框，3是第三邊框，4是第四邊框，5是第一連接塊， 16是第二連接塊，18是第三連接塊，19是第四連接塊，7是固定件，8是凸邊。
權(quán)利要求
1.一種空氣過濾器，它呈矩形，包括四個(gè)邊框，其特征在于每兩個(gè)邊框相接處的四個(gè)角部安裝連接塊，邊框的截面形狀為中間有支撐板(15)，支撐板(15)兩端外側(cè)分別設(shè)置折邊(9)，支撐板(15)兩端內(nèi)側(cè)分別設(shè)置與支撐板(15)水平方向垂直的擋條(20)，連接塊一側(cè)設(shè)置第一凸板(17)，連接塊另一側(cè)與第一凸板(17)水平方向垂直的平面內(nèi)安裝第二凸板(6)，第一凸板(17)和第二凸板(6)均設(shè)置凸邊，連接塊上的第一凸板(17)和第二凸板 (6)分別與其相連邊框的折邊(9)配合，連接塊通過固定件將四個(gè)邊框相互連接，邊框內(nèi)安裝第一橫架(13)和第二橫架(14)，第一橫架(13)上垂直設(shè)置數(shù)條第一縱支架(11 )，第二橫架(14)上垂直設(shè)置第二縱支架(10)，第一縱支架(11)和第二縱支架(10)間設(shè)置間距，第一縱支架(11)和第二縱支架(10)位于不同平面內(nèi)，并相互插入每兩條第一縱支架(11)間或每兩條第二縱支架(10)間形成的空間內(nèi)，第一縱支架(11)和第二縱支架(10)的高度相同， 第一縱支架(11)和第二縱支架(10)相互插入空間的最外端位于第一縱支架(11)或第二縱支架(10)高度的三分之二處，第一縱支架(11)和第二縱支架(10)上布設(shè)過濾布(12)，過濾布(12)從過濾器左側(cè)第一組的第二縱支架(10)和第一縱支架(11)之間自下而上穿過，繞過第二組的第二縱支架(10)，從第二縱支架(10)右側(cè)穿進(jìn)第二縱支架(10)和第一縱支架 (11)之間，再從第一縱支架(11)底端左側(cè)穿出，再自下而上從第三組的第二縱支架(10)和第一縱支架(11)穿過，過濾布(12)依次穿過所有各組第二縱支架(10)和第一縱支架(11)， 從而使過濾布形成凹凸?fàn)畈⑾嗷ミB接；過濾布(12)采用3層制成，頂層(24)纖維細(xì)度為 ^-30D、厚度為8-9毫米、密度為^Og/m2，底層(25)纖維細(xì)度為5-8D、厚度為3_4毫米、密度為150g/m2，中間為防靜電層(23)，防靜電層(23)由網(wǎng)格布和碳纖維紗線(26)組成，網(wǎng)格布的密度為120g/m2，防靜電層(23)上設(shè)置多條彎折式曲線狀的碳纖維紗線(26)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣過濾器，其特征在于第一縱支架(11)有一直桿，直桿一端與第一斜桿(21)連接，直桿另一端與第二斜桿(22)連接，第一斜桿(21)、第二斜桿 (22)分別與直桿間設(shè)置夾角a。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣過濾器，其特征在于第一斜桿(21)與直桿間的夾角 α 為 70° -80°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣過濾器，其特征在于一條碳纖維紗線(26)分布在 5厘米的寬度范圍內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種空氣過濾器呈矩形，包括四個(gè)邊框，邊框的截面形狀為中間有支撐板，支撐板兩端外側(cè)分別設(shè)置折邊，支撐板兩端內(nèi)側(cè)分別設(shè)置與支撐板水平方向垂直的擋條，連接塊一側(cè)設(shè)置第一凸板，連接塊另一側(cè)與第一凸板水平方向垂直的平面內(nèi)安裝第二凸板，連接塊上的第一凸板和第二凸板分別與其相連邊框的折邊配合，邊框內(nèi)安裝第一橫架和第二橫架，第一橫架上垂直設(shè)置數(shù)條第一縱支架，第二橫架上垂直設(shè)置第二縱支架，第一縱支架和第二縱支架上布設(shè)過濾布，過濾布依次穿過所有各組第二縱支架和第一縱支架，過濾布采用3層制成。本發(fā)明從框架結(jié)構(gòu)及過濾布分布結(jié)構(gòu)均做了較大改進(jìn)，使其在達(dá)到高質(zhì)量的過濾粉塵的同時(shí)，能夠提高其使用壽命。
文檔編號B01D46/50GK102350145SQ20111023925
公開日2012年2月15日 申請日期2011年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月19日
發(fā)明者張延青 申請人:張延青