專利名稱：用于吸附式干燥機(jī)的三通止回閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種吸附式干燥機(jī)的部件，具體是涉及一種用于吸附式干燥機(jī)的三通止回閥。
背景技術(shù)：
吸附式干燥機(jī)綜合了變壓吸附和變溫吸附之優(yōu)點，在常溫高蒸汽分壓下吸附(工作)，在較高溫度低蒸汽分壓下解析(再生)，即吸附劑在吸附過程中吸附的水份，在再生過程依靠高品質(zhì)再生產(chǎn)(干燥空氣加熱)的熱擴(kuò)散和低分壓兩種機(jī)理的共同作用而得以徹底清除。設(shè)備一般制成雙罐形式，在程序控制器的控制下，兩罐交替工作，一罐吸附水分，另一罐解析再生，連續(xù)循環(huán)的工作。由于現(xiàn)有技術(shù)中閥件結(jié)構(gòu)的不足，兩個罐頂部的出氣管道連接較為復(fù)雜，在管道上需要安裝至少五個氣閥來滿足兩罐交替排氣的需求，一來生產(chǎn)成本高，安裝維護(hù)也不方便，二來部件連接復(fù)雜，性能欠穩(wěn)定。本中請人在2009年5月31日申請過一個“用于吸附式干燥機(jī)的三通閥”(專利號200920121418. 2)的專利，以其簡單合理的結(jié)構(gòu)，取代了現(xiàn)有技術(shù)中連接吸附式干燥機(jī)兩個罐頂部的排氣管道以及管道上的至少五個氣閥；其結(jié)構(gòu)中的閥塞件依靠左右罐氣體的壓力快速移動將左右進(jìn)氣口密封，可以滿足兩罐交替排氣的需求，但是閥塞件為一體式部件，在兩罐均沒有氣體輸出時，閥塞件不能自行將左右進(jìn)氣口密封，出氣口處容易有氣體回流到罐內(nèi)影響其正常工作。為了防止出氣口處有氣體回流到罐內(nèi)，現(xiàn)有技術(shù)中是在出氣口處設(shè)有普通的止回閥，這樣使得系統(tǒng)成本增加， 且降低了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，提供了一種用于吸附式干燥機(jī)的三通止回閥本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種用于吸附式干燥機(jī)的三通止回閥，包括主閥體，主閥體兩側(cè)分別設(shè)有左副閥體和右副閥體，主閥體內(nèi)的閥瓣分別與左副閥體和右副閥體的內(nèi)端口分別形成密封副，所述主閥體內(nèi)的閥瓣由可以相對移動的左閥瓣和右閥瓣構(gòu)成，左閥瓣的左側(cè)面與左副閥體的內(nèi)端口形成密封副，且第一施力機(jī)構(gòu)作用使得左閥瓣的左側(cè)面常閉在左副閥體的內(nèi)端口處；右閥瓣的右側(cè)面與右副閥體的內(nèi)端口形成密封副，且第二施力機(jī)構(gòu)作用使得右閥瓣的右側(cè)面常閉在右副閥體的內(nèi)端口處。在吸附式干燥機(jī)的兩罐均沒有氣體輸出時，左閥瓣和右閥瓣可以在施力機(jī)構(gòu)作用下相對移動分別將左副閥體和右副閥體的內(nèi)端口密封；兩罐交替運(yùn)行時，氣體壓力克服該施力機(jī)構(gòu)使得密封副打開，兩罐中的干燥氣體交替進(jìn)入到儲氣罐中。作為優(yōu)選，所述主閥體內(nèi)中部設(shè)有用于支撐左右閥瓣的三棱支架，其中左閥瓣閥桿的右端滑配在三棱支架的中心孔內(nèi)，左閥瓣閥桿的左端滑配在左副閥體內(nèi)的左閥瓣三棱支架的中心孔內(nèi)；右閥瓣閥桿的左端滑配在三棱支架的中心孔內(nèi)，右閥瓣閥桿的右端滑配在右副閥體內(nèi)的右閥瓣三棱支架的中心孔內(nèi)。
作為優(yōu)選，所述左閥瓣的右側(cè)與三棱支架的左側(cè)之間設(shè)有左閥瓣復(fù)位彈簧，左閥瓣復(fù)位彈簧構(gòu)成所述的第一施力機(jī)構(gòu)；所述右閥瓣的左側(cè)與三棱支架的右側(cè)之間設(shè)有右閥瓣復(fù)位彈簧，右閥瓣復(fù)位彈簧構(gòu)成所述的第二施力機(jī)構(gòu)。本發(fā)明在原有三通閥的結(jié)構(gòu)上作了進(jìn)一步的改進(jìn)，將閥瓣設(shè)計成左閥瓣和右閥瓣的分體結(jié)構(gòu)，利用施力機(jī)構(gòu)將左右閥瓣分別密封在左右副閥體的內(nèi)端口處，在滿足吸附式干燥機(jī)兩個罐交替工作排氣需求的同時，還具有了止回閥的功能。本發(fā)明取代原有三通閥結(jié)構(gòu)，可以省卻在出氣口處的普通止回閥，簡化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，降低了設(shè)備成本，還提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。


圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實施例參看圖1，本發(fā)明是在主閥體1兩側(cè)分別設(shè)有左副閥體2和右副閥體3，主閥體1內(nèi)的閥瓣由可以相對移動的左閥瓣4和右閥瓣5構(gòu)成，其中左閥瓣4的左側(cè)面與左副閥體2的內(nèi)端口形成密封副，且第一施力機(jī)構(gòu)作用使得左閥瓣4的左側(cè)面常閉在左副閥體2的內(nèi)端口處；右閥瓣5的右側(cè)面與右副閥體3的內(nèi)端口形成密封副，且第二施力機(jī)構(gòu)作用使得右閥瓣5的右側(cè)面常閉在右副閥體3的內(nèi)端口處。主閥體1內(nèi)中部設(shè)有用于支撐左右閥瓣的三棱支架10，其中左閥瓣閥桿6的右端滑配在三棱支架10的中心孔內(nèi)，左閥瓣閥桿6的左端滑配在左副閥體2內(nèi)的左閥瓣三棱支架11的中心孔內(nèi)；右閥瓣閥桿7的左端滑配在三棱支架10的中心孔內(nèi)，右閥瓣閥桿7的右端滑配在右副閥體3內(nèi)的右閥瓣三棱支架 12的中心孔內(nèi)。在吸附式干燥機(jī)的兩罐均沒有氣體輸出時，左閥瓣4和右閥瓣5可以在施力機(jī)構(gòu)作用下相對移動分別將左副閥體2和右副閥體3的內(nèi)端口密封；兩罐交替運(yùn)行時，氣體壓力克服該施力機(jī)構(gòu)使得密封副打開，兩罐中的干燥氣體交替進(jìn)入到儲氣罐中。優(yōu)選地，左閥瓣4的右側(cè)與三棱支架10的左側(cè)之間設(shè)有左閥瓣復(fù)位彈簧9，左閥瓣復(fù)位彈簧9構(gòu)成所述的第一施力機(jī)構(gòu)；所述右閥瓣5的左側(cè)與三棱支架10的右側(cè)之間設(shè)有右閥瓣復(fù)位彈簧8，右閥瓣復(fù)位彈簧8構(gòu)成所述的第二施力機(jī)構(gòu)。所述的施力機(jī)構(gòu)還可以由鼓膜汽缸、彈性橡膠體等構(gòu)成，這樣的施力機(jī)構(gòu)只是在需要時施力將左右閥瓣分別密封在左右副閥體的內(nèi)端口處，在此不做結(jié)構(gòu)上的贅述。最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實施例僅是本發(fā)明較有代表性的例子。顯然，本發(fā)明的技術(shù)方案并不限于上述實施例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于吸附式干燥機(jī)的三通止回閥，包括主閥體(1)，主閥體(1)兩側(cè)分別設(shè)有左副閥體(2)和右副閥體(3)，主閥體(1)內(nèi)的閥瓣分別與左副閥體(2)和右副閥體(3)的內(nèi)端口分別形成密封副，其特征在于所述主閥體(1)內(nèi)的閥瓣由可以相對移動的左閥瓣⑷ 和右閥瓣( 構(gòu)成，左閥瓣(4)的左側(cè)面與左副閥體( 的內(nèi)端口形成左密封副，且第一施力機(jī)構(gòu)作用使得左閥瓣⑷的左側(cè)面常閉在左副閥體⑵的內(nèi)端口處；右閥瓣(5)的右側(cè)面與右副閥體(3)的內(nèi)端口形成右密封副，且第二施力機(jī)構(gòu)作用使得右閥瓣(5)的右側(cè)面常閉在右副閥體(3)的內(nèi)端口處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于吸附式干燥機(jī)的三通止回閥，其特征在于所述主閥體(1) 內(nèi)中部設(shè)有用于支撐左右閥瓣的三棱支架(10)，其中左閥瓣閥桿(6)的右端滑配在三棱支架(10)的中心孔內(nèi)，左閥瓣閥桿(6)的左端滑配在左副閥體(2)內(nèi)的左閥瓣三棱支架(11) 的中心孔內(nèi)；右閥瓣閥桿(7)的左端滑配在三棱支架(10)的中心孔內(nèi)，右閥瓣閥桿(7)的右端滑配在右副閥體(3)內(nèi)的右閥瓣三棱支架(12)的中心孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述用于吸附式干燥機(jī)的三通止回閥，其特征在于所述左閥瓣 (4)的右側(cè)與三棱支架(10)的左側(cè)之間設(shè)有左閥瓣復(fù)位彈簧(9)，左閥瓣復(fù)位彈簧(9)構(gòu)成所述的第一施力機(jī)構(gòu)；所述右閥瓣( 的左側(cè)與三棱支架(10)的右側(cè)之間設(shè)有右閥瓣復(fù)位彈簧(8)，右閥瓣復(fù)位彈簧(8)構(gòu)成所述的第二施力機(jī)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于吸附式干燥機(jī)的三通止回閥，主閥體兩側(cè)分別設(shè)有左副閥體和右副閥體，主閥體內(nèi)的閥瓣由可以相對移動的左閥瓣和右閥瓣構(gòu)成，左閥瓣的左側(cè)面與左副閥體的內(nèi)端口形成密封副，且第一施力機(jī)構(gòu)作用使得左閥瓣的左側(cè)面常閉在左副閥體的內(nèi)端口處；右閥瓣的右側(cè)面與右副閥體的內(nèi)端口形成密封副，且第二施力機(jī)構(gòu)作用使得右閥瓣的右側(cè)面常閉在右副閥體的內(nèi)端口處。本發(fā)明在原有三通閥的結(jié)構(gòu)上作了進(jìn)一步的改進(jìn)，將閥瓣設(shè)計成左閥瓣和右閥瓣的分體結(jié)構(gòu)，利用施力機(jī)構(gòu)將左右閥瓣分別密封在左右副閥體的內(nèi)端口處，可以省卻在出氣口處的普通止回閥，在滿足吸附式干燥機(jī)兩個罐交替工作排氣需求的同時，還具有了止回閥的功能。
文檔編號B01D53/26GK102160958SQ20111007415
公開日2011年8月24日 申請日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
發(fā)明者卓開挺 申請人:卓開挺