專利名稱：鈦白粉煙道灰回收利用系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于硫酸法生產(chǎn)銳鈦型鈦白粉的生產(chǎn)技術(shù)，更具體的是涉及 一種鈦白粉煙道灰回收利用系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)硫酸法銳鈦型鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)中，在煅燒進(jìn)料時(shí)，因尾氣通風(fēng)導(dǎo)致灰箱收集到 大量的灰箱料，生產(chǎn)中俗稱煙道灰；《鈦白粉生產(chǎn)及應(yīng)用技術(shù)》-化學(xué)工業(yè)出版社-陳朝華、 劉長河編著；鈦白粉生產(chǎn)工藝技術(shù)進(jìn)展一龔家竹一無機(jī)鹽工業(yè)，2003，35 (6)；新編鈦白 粉生產(chǎn)應(yīng)用新工藝新技術(shù)與質(zhì)量檢測分析標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范實(shí)用手冊編委會北方工業(yè)出版社；新 編鈦白粉生產(chǎn)制備工藝創(chuàng)新及技術(shù)要點(diǎn)詳解簡明手冊編委會化工大學(xué)出版社。在煙道灰處理上，生產(chǎn)過程中現(xiàn)行的辦法是，直接倒入進(jìn)料系統(tǒng)，混合進(jìn)窯的偏鈦 酸一起進(jìn)入送入煅燒回轉(zhuǎn)窯內(nèi)。但是直接添加偏鈦酸的缺陷是因煙道灰雜質(zhì)較多，色相不 均，直接影響的煅燒產(chǎn)品的質(zhì)量(外觀色相、L、a、b值等)；現(xiàn)有的相關(guān)銳鈦型鈦白粉生產(chǎn) 技術(shù)中，煙道灰的回收利用技術(shù)這方面還是空白，僅僅局限于現(xiàn)摻現(xiàn)用，或收集起來后直接 低價(jià)銷售，導(dǎo)致了生產(chǎn)單位的損失。目前硫酸法銳鈦型鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)成熟，關(guān)鍵在控制產(chǎn)品各個(gè)參數(shù)。本實(shí)用 新型技術(shù)具有操作簡單、投入少、見效快等優(yōu)點(diǎn)，確保最終產(chǎn)品質(zhì)量前提下徹底解決煙道灰 的回收利用的問題。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種鈦白粉煙道灰回收利用 系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)過濾煙道灰中顆粒較大的硬性雜質(zhì)以延長乳化機(jī)的壽命。本實(shí)用新型的鈦白粉煙道灰回收利用系統(tǒng)，包括放料斗、貯料倉、出料螺旋、化漿 槽、乳化機(jī)和打料泵，其中貯料倉經(jīng)出料螺旋與化漿槽連接，乳化機(jī)的進(jìn)料閥和出料閥分別 與化漿槽連接，打料泵的進(jìn)口閥與化漿槽連接。進(jìn)一步，化漿槽與進(jìn)水管相連；打料泵的出口閥與偏鈦酸槽相連。其中所述的打料泵為工程塑料泵；所述的乳化機(jī)為管線式高剪切乳化機(jī)。本實(shí)用新型提供的鈦白粉煙道灰回收利用系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，工藝簡單，應(yīng)用效果好， 可以達(dá)到如下有益效果1.減少煙道灰銷售量，提高產(chǎn)量，提高生產(chǎn)收率，增加效益；2.通 過化漿后，煙道灰中的雜質(zhì)在水洗工序得到處理，使煙道灰可以均勻地?fù)饺肫佀嶂校瑴p少 了雜質(zhì)在產(chǎn)品中的引入，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型的煙道灰回收利用系統(tǒng)示意圖。附圖標(biāo)記說明1-地面；2-打料泵；3-出料螺旋；4-貯料倉；5-大梁；6_樓層；7_放料斗；8_化漿槽；9-乳化機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明煙道灰的水洗工藝步驟1、從放料斗7加入定量煙道灰到貯料倉4 ；2、打開化漿槽8的進(jìn)水管，按要求加入定量的水，并記錄水的加入量；3、依次打開化漿槽8的底閥、乳化機(jī)9的進(jìn)料閥、出料閥，開動(dòng)乳化機(jī)9 ；4、打開出料螺旋3的出口插板閥，啟動(dòng)出料螺旋3，開始加煙道灰到化漿槽8 ；5、加完煙道灰后，停出料螺旋，并保證乳化機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘，然后停乳化機(jī) ’關(guān) 閉乳化機(jī)的進(jìn)、出口閥，打開打料泵2的進(jìn)口閥、出口閥，啟動(dòng)打料泵，把制好的漿料送到偏 鈦酸槽，和水解好的偏鈦酸(正常物料)一起攪拌；6、送完漿料后，停止打料泵2，關(guān)閉打料泵2的進(jìn)口閥、出口閥； 7、攪拌好的物料一起上片進(jìn)行一洗，漂白，二洗，送往煅燒。本實(shí)用新型的乳化機(jī)采用管線式高剪切乳化機(jī)，管線式高剪切乳化機(jī)工作原理如 下采用高速轉(zhuǎn)子與定子的組合，在馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下，在高速旋轉(zhuǎn)的過程中，轉(zhuǎn)子的葉片 迫使液體物料旋轉(zhuǎn)，對液態(tài)作功，使其能量增加，液體在離心力的作用下向定子的四周甩 出，定子與轉(zhuǎn)子相對速度很高，配合精密，使物料不斷受到機(jī)械、液壓力剪切，讓被加工物料 承受幾十萬次的剪切作用，從而確保多相液體高度分散后固體顆粒迅速細(xì)化之目的。當(dāng)轉(zhuǎn) 子內(nèi)液體被甩出后，轉(zhuǎn)子內(nèi)壓力就低于進(jìn)料管內(nèi)壓力，新的液體在這個(gè)壓力差的作用下被 吸入轉(zhuǎn)子，液體就連續(xù)不斷地從泵內(nèi)流出。打料泵工作原理打料泵為工程塑料泵。當(dāng)泵啟動(dòng)后，泵軸帶動(dòng)葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，迫使預(yù)先 充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn)，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動(dòng)。液體 在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動(dòng)過程獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。當(dāng)液體離開葉輪進(jìn)入泵殼后， 由于殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而減速，部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能，最后沿切向流入排出管路。所以蝸 形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個(gè)轉(zhuǎn)能裝置。當(dāng)液體自葉輪中心甩 向外周的同時(shí)，葉輪中心形成低壓區(qū)，在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體 被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲 得的機(jī)械能量最終表現(xiàn)為靜壓能的提高。
權(quán)利要求1.一種鈦白粉煙道灰回收利用系統(tǒng)，包括放料斗、貯料倉、出料螺旋、化漿槽、乳化機(jī)和 打料泵，貯料倉經(jīng)出料螺旋與化漿槽連接，其特征在于所述乳化機(jī)的進(jìn)料閥和出料閥分別 與化漿槽連接，打料泵的進(jìn)口閥與化漿槽連接。
2.如權(quán)利要求1所述的鈦白粉煙道灰回收利用系統(tǒng)，其特征在于所述的化漿槽還與 進(jìn)水管連接。
3.如權(quán)利要求1所述的鈦白粉煙道灰回收利用系統(tǒng)，其特征在于所述的打料泵為工程塑料泵。
4.如權(quán)利要求1所述的鈦白粉煙道灰回收利用系統(tǒng)，其特征在于所述的乳化機(jī)為管 線式高剪切乳化機(jī)。
5.如權(quán)利要求1所述的鈦白粉煙道灰回收利用系統(tǒng)，其特征在于所述打料泵的出口 閥與偏鈦酸槽相連。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種鈦白粉煙道灰回收利用系統(tǒng)，包括放料斗、貯料倉、出料螺旋、化漿槽、乳化機(jī)和打料泵，其中貯料倉經(jīng)出料螺旋與化漿槽連接，乳化機(jī)和打料泵與化漿槽相連。該系統(tǒng)能夠過濾煙道灰中顆粒較大的硬性雜質(zhì)以延長乳化機(jī)的壽命，達(dá)到如下有益效果減少煙道灰銷售量，提高產(chǎn)量，提高生產(chǎn)收率，增加效益；通過化漿后，煙道灰中的雜質(zhì)在水洗工序得到處理，使煙道灰可以均勻地?fù)饺肫佀嶂校瑴p少了雜質(zhì)在產(chǎn)品中的引入，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B01F3/12GK201889163SQ20102062795
公開日2011年7月6日 申請日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者全導(dǎo), 李志年, 潘向雷 申請人:藍(lán)星化工新材料股份有限公司廣西分公司