專利名稱：一種搖擺式顆粒機(jī)的防污結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于醫(yī)療機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種搖擺式顆粒機(jī)的防污結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
搖擺式顆粒機(jī)是利用滾筒的交替正反擺動(dòng)作用，通過不同口徑的篩網(wǎng)，將濕潤的 粉料制成不同粒徑的顆粒，其篩網(wǎng)采用金屬絲網(wǎng)，拆裝簡易，松緊可調(diào)；該搖擺式顆粒機(jī)主 要用于化學(xué)藥品方面，一般用作濕合的粉末研成顆粒，烘干后供壓制片劑，又可以粉碎在儲(chǔ) 藏期間而凝結(jié)成塊的，或在化學(xué)加工過程中所結(jié)塊的塊子；該搖擺式顆粒機(jī)還可以在食品 工業(yè)上用作處理糖果及糖混合物和麥芽牛乳等品，在其他工業(yè)上如陶瓷、塑料等混合料制 成為成型顆粒。該搖擺式顆粒機(jī)一般結(jié)構(gòu)是，包括制粒箱，進(jìn)料斗、軸承座和出料漏斗，進(jìn)料斗位 于制粒箱的上方并伸向制粒箱內(nèi)，在制粒箱內(nèi)安裝有滾筒，該滾筒橫臥在進(jìn)料斗的下方，滾 筒上固定有滾筒軸，滾筒軸固定在軸承座上，并通過齒條的傳動(dòng)做正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)，在滾筒軸 和軸承座之間安裝有軸承，并在軸承的外側(cè)固定有軸承蓋，拆裝時(shí)，只需將軸承蓋拆出，即 可抽出滾筒，在滾筒的下方安裝有篩網(wǎng)，該篩網(wǎng)對(duì)滾筒呈包裹狀，在制粒箱的下方具有出料 漏斗，工作時(shí)，由電機(jī)作為動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)，通過連桿機(jī)及齒條傳動(dòng)使?jié)L筒軸帶動(dòng)滾筒作正反往 復(fù)擺動(dòng)，往復(fù)擺動(dòng)的角度小于360度，從而擠壓物料通過篩網(wǎng)制粒。在上述的搖擺式顆粒機(jī)中，滾筒軸在軸承座上做往復(fù)交替旋轉(zhuǎn)，滾筒內(nèi)的物料粒 子容易進(jìn)入滾筒軸在軸承座的結(jié)構(gòu)部，積存于此的物料粒子，因滾筒軸在軸承座上長時(shí)間 磨蹭及物料有酸堿性對(duì)軸承座容易腐蝕產(chǎn)生污垢，該污垢容易進(jìn)入滾筒內(nèi)與料粉參合，影 響產(chǎn)品質(zhì)量；還有滾筒軸和軸承之間偶爾有漏油現(xiàn)象，該潤滑油漏出也容易進(jìn)入滾筒內(nèi)，造 成對(duì)原料粉的污染。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的不足，提供一種防止污垢及潤滑油進(jìn)入制粒滾筒 內(nèi)的搖擺式顆粒機(jī)的防污結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種搖擺式顆粒機(jī)的防污結(jié)構(gòu)， 該搖擺式顆粒機(jī)包括制粒箱、進(jìn)料斗和軸承座，所述的進(jìn)料斗位于制粒箱的上方，所述的制 粒箱內(nèi)安裝有滾筒，該滾筒上固定有滾筒軸，所述的軸承座上具有安裝孔，上述的滾筒軸的 端部固定在軸承座的安裝孔內(nèi)，在滾筒軸和軸承座之間安裝有軸承，其特征在于，所述的防 污結(jié)構(gòu)為在上述的軸承座內(nèi)壁上開有排污槽，所述的排污槽位于軸承的內(nèi)側(cè)，該排污槽與 上述用于固定滾筒軸的安裝孔相連通，所述的軸承座內(nèi)還具有與該排污槽相通的排污通 道，該排污通道的出口與外界連通。本搖擺式顆粒機(jī)主要由制粒箱，進(jìn)料斗、軸承座和出料漏斗組成，進(jìn)料斗位于制粒 箱的上方并伸向制粒箱內(nèi)，在制粒箱內(nèi)安裝有滾筒，該滾筒橫臥在進(jìn)料斗的下方，滾筒上固 定有滾筒軸，滾筒軸固定在軸承座上，滾筒通過齒條的傳動(dòng)做正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)滾筒軸在軸承座上做往復(fù)交替轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾筒內(nèi)的物料粒子容易進(jìn)入滾筒軸在軸承座的結(jié)構(gòu)部，積存于 此的物料粒子，因滾筒軸在軸承座上長時(shí)間磨蹭和物料自身具有酸堿性對(duì)軸承座容易腐蝕 產(chǎn)生污垢，該污垢在滾筒軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)會(huì)被帶入到設(shè)置在軸承座內(nèi)壁上開有排污槽內(nèi)，排 污槽內(nèi)的污垢將通過排污通道被排出，在滾筒軸和軸承之間偶爾有漏油現(xiàn)象，漏出來的潤 滑油也會(huì)因滾筒軸轉(zhuǎn)動(dòng)將潤滑油帶入到排污槽內(nèi)，隨即被排出。在上述的搖擺式顆粒機(jī)的防污結(jié)構(gòu)中，所述的排污槽呈環(huán)形。有利于滾筒軸在轉(zhuǎn) 動(dòng)的同時(shí)，將滾動(dòng)軸和軸承座之間產(chǎn)生的污垢和滾動(dòng)軸和軸承之間漏出來的潤滑油排盡。在上述的搖擺式顆粒機(jī)的防污結(jié)構(gòu)中，所述的排污通道位于軸承座的下部。這樣 設(shè)置的目的在于，使污垢和潤滑油利用自身的重力容易排出。在上述的搖擺式顆粒機(jī)的防污結(jié)構(gòu)中，所述的排污通道傾斜設(shè)置在軸承座內(nèi)，該 排污通道的出口向下。滾動(dòng)軸和軸承座之間的污垢一般都堆積在滾動(dòng)軸和軸承座結(jié)合部的 下方，該排污通道傾斜設(shè)置在軸承座內(nèi)并出口向下，容易對(duì)污垢進(jìn)行排除。在上述的搖擺式顆粒機(jī)的防污結(jié)構(gòu)中，所述的軸承座的外端面上安裝有軸承蓋， 該軸承蓋固定在軸承的外側(cè)并和軸承座之間安裝有密封圈。軸承蓋通過螺栓固定在軸承座 的外端，拆裝方便，只要將螺栓擰開，即可抽出滾筒，維修方便。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本搖擺式顆粒機(jī)的防污結(jié)構(gòu)通過在軸承座內(nèi)壁上開有排污槽， 該排污槽與固定滾筒軸的安裝孔相連通，并通過軸承座內(nèi)的排污通道將排污槽與外界連 通，使?jié)L筒軸在軸承座上長時(shí)間做往復(fù)交替轉(zhuǎn)動(dòng)和物料自身具有酸堿性對(duì)軸承座腐蝕容易 產(chǎn)生污垢通過排污槽及排污通道被排出，還有在滾筒軸和軸承之間的漏出來的潤滑油也會(huì) 因滾筒軸轉(zhuǎn)動(dòng)將潤滑油帶入到排污槽內(nèi)被排出，使物料在生產(chǎn)時(shí)不易被污染，提高產(chǎn)品質(zhì) 量。
圖1是搖擺式顆粒機(jī)的防污結(jié)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、制粒箱；2、進(jìn)料斗；3、軸承座；3a、安裝孔；3b、排污槽；3c、排污通道；4、 滾筒；4a、滾筒軸；5、軸承；6、軸承蓋；7、密封圈；8、出料漏斗；9、電機(jī)。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步 的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖1所示，本搖擺式顆粒機(jī)主要由制粒箱1，進(jìn)料斗2、軸承座3和出料漏斗8組 成，進(jìn)料斗2位于制粒箱1的上方并伸向制粒箱1內(nèi)，制粒箱1的底部為開口狀，便于所制的 顆粒流出，在制粒箱1內(nèi)安裝有滾筒4，該滾筒4橫臥在進(jìn)料斗2的下方，滾筒4上固定有滾 筒軸如，滾筒軸如的兩端分別固定在軸承座3上；滾筒4由電機(jī)9驅(qū)動(dòng)，并通過蝸輪蝸桿、 曲柄連桿及齒條的傳動(dòng)，在制粒箱1內(nèi)做正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)；在滾筒軸如和軸承座3之間安裝 有軸承5，并在軸承5的外側(cè)固定有軸承蓋6，拆裝時(shí)，只需將軸承蓋6拆出，即可抽出滾筒 4，在滾筒4的下方安裝有篩網(wǎng)，該篩網(wǎng)對(duì)滾筒4呈包裹狀，在制粒箱1的下方具有出料漏斗 8。本搖擺式顆粒機(jī)的防污結(jié)構(gòu)，位于軸承座3上，其具體結(jié)構(gòu)為在軸承座3的內(nèi)壁上開有排污槽北。為了滾筒軸如在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過排污槽北將滾動(dòng)軸如和軸承座3之間 產(chǎn)生的污垢排盡，該排污槽北呈環(huán)形。為了防止?jié)L筒軸如和軸承5之間偶爾漏出來的潤 滑油進(jìn)行滾筒4內(nèi)，排污槽北位于軸承5的內(nèi)側(cè)。在軸承座3上具有安裝滾筒軸如用的 安裝孔3a，安裝孔3a和滾筒軸如相匹配，安裝孔3a和排污槽北相連通，該軸承座3上還 有排污通道3c，排污通道3c的一端與排污槽北相連通，另一端與外界連通；具分析滾筒軸 4a和軸承座3之間的污垢一般都堆積在滾筒軸如和軸承座3結(jié)合部的下方，該排污通道 3c傾斜設(shè)置在軸承座3內(nèi)并出口向下，容易對(duì)污垢進(jìn)行排出。本搖擺式顆粒機(jī)工作時(shí)，電機(jī)9通過蝸輪蝸桿、曲柄連桿及齒條傳動(dòng)使?jié)L筒軸如 帶動(dòng)滾筒4在制粒箱1內(nèi)作正反往復(fù)擺動(dòng)，往復(fù)擺動(dòng)的角度小于360度，物料通過擠壓由篩 網(wǎng)制粒。在工作的過程中滾筒軸如在軸承座3上做往復(fù)交替轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾筒4內(nèi)的物料粒子 容易進(jìn)入滾筒軸如和軸承座3的結(jié)構(gòu)部，積存于此的物料粒子，因滾筒軸如在軸承座3上 長時(shí)間磨蹭和物料自身具有酸堿性對(duì)軸承座3容易腐蝕產(chǎn)生污垢，該污垢在滾筒軸如轉(zhuǎn)動(dòng) 的同時(shí)會(huì)被帶入到設(shè)置在軸承座3內(nèi)壁上開有排污槽北內(nèi)，排污槽北內(nèi)的污垢將通過排 污通道3c被排出，在滾筒軸如和軸承5之間偶爾有漏油現(xiàn)象，漏出來的潤滑油也會(huì)因滾筒 軸如轉(zhuǎn)動(dòng)將潤滑油帶入到排污槽北內(nèi)，隨即被排出。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似 的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種搖擺式顆粒機(jī)的防污結(jié)構(gòu)，該搖擺式顆粒機(jī)包括制粒箱(1)、進(jìn)料斗( 和軸承 座(3)，所述的進(jìn)料斗( 位于制粒箱(1)的上方，所述的制粒箱(1)內(nèi)安裝有滾筒，該 滾筒(4)上固定有滾筒軸(如)，所述的軸承座C3)上具有安裝孔(3a)，上述的滾筒軸Ga) 的端部固定在軸承座(3)的安裝孔(3a)內(nèi)，在滾筒軸Ga)和軸承座( 之間安裝有軸承 (5)，其特征在于，所述的防污結(jié)構(gòu)為在上述的軸承座(3)內(nèi)壁上開有排污槽C3b)，所述的 排污槽(3b)位于軸承(5)的內(nèi)側(cè)，該排污槽(3b)與上述用于固定滾筒軸Ga)的安裝孔 (3a)相連通，所述的軸承座(3)內(nèi)還具有與該排污槽(3b)相通的排污通道(3c)，該排污通 道(3c)的出口與外界連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖擺式顆粒機(jī)的防污結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的排污槽(3b) 呈環(huán)形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖擺式顆粒機(jī)的防污結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的排污通道 (3c)位于軸承座(3)的下部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的搖擺式顆粒機(jī)的防污結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的排污通道 (3c)傾斜設(shè)置在軸承座(3)內(nèi)，該排污通道(3c)的出口向下。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖擺式顆粒機(jī)的防污結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的軸承座(3)的 外端面上安裝有軸承蓋(6)，該軸承蓋(6)固定在軸承( 的外側(cè)并和軸承座( 之間安裝 有密封圈(7)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種搖擺式顆粒機(jī)的防污結(jié)構(gòu)，屬于醫(yī)療機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有搖擺式顆粒機(jī)滾筒軸和軸承座污垢及漏油容易進(jìn)入滾筒內(nèi)污染料粉的問題。搖擺式顆粒機(jī)的防污結(jié)構(gòu)，該搖擺式顆粒機(jī)包括制粒箱、進(jìn)料斗和軸承座，進(jìn)料斗位于制粒箱的上方，制粒箱內(nèi)安裝有滾筒，該滾筒上固定有滾筒軸，軸承座上具有安裝孔，滾筒軸的端部固定在軸承座的安裝孔內(nèi)，在滾筒軸和軸承座之間安裝有軸承，防污結(jié)構(gòu)為在上述的軸承座內(nèi)壁上開有排污槽，排污槽位于軸承的內(nèi)側(cè)，該排污槽與上述用于固定滾筒軸的安裝孔相連通，軸承座內(nèi)還具有與該排污槽相通的排污通道，該排污通道的出口與外界連通。本新型滾筒軸和軸承座污垢及漏油不易進(jìn)入滾筒污染料粉。
文檔編號(hào)B01J2/20GK201823508SQ20102053546
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月20日
發(fā)明者朱義樂, 王國君, 鄧軍兵 申請(qǐng)人:浙江誠信醫(yī)化設(shè)備有限公司