專利名稱：高效水解釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種水解釜，尤其是一種高效水解釜。
背景技術(shù)：
糠醛生產(chǎn)用水解釜因其工藝的使用要求基本采用普通碳素鋼作外殼，內(nèi)襯防腐材 料。頂部設(shè)有原材料入口和醛汽出口，底部設(shè)有排渣口和蒸汽入口。目前通用水解釜存在 蒸汽在水解釜內(nèi)分布不均勻、水解不充分、易板結(jié)、產(chǎn)量低、排渣不凈等問題。目前，還未有 好的解決方案。

實用新型內(nèi)容本實用新型的技術(shù)任務(wù)是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種高效水解釜，該高 效水解釜具有進入筒體內(nèi)的蒸汽分布更均勻，使筒體內(nèi)的原料反應(yīng)更充分，副產(chǎn)物少，殘渣 內(nèi)含醛量、含水分降低，提高了水解糠醛的收率的特點。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是它包括筒體和設(shè)置在筒體內(nèi)的 內(nèi)襯，筒體的頂部設(shè)置有裝料口和醛汽管，所述的裝料口的上部設(shè)置有壓蓋，底部設(shè)置有排 渣口和蒸汽管，所述的蒸汽管為環(huán)形管，所述的蒸汽管上設(shè)置有多個分汽管，所述的分汽管 的一端與蒸汽管相連通，另一端伸入到筒體內(nèi)。所述的分汽管為4個，沿圓周均勻分布。所述的蒸汽管、醛汽管、裝料口和排渣口為不銹鋼材質(zhì)制成，所述的筒體采用普通 碳鋼材質(zhì)制成，內(nèi)襯采用耐酸水泥或耐酸磚制成。所述的排渣口的底部設(shè)置有法蘭。所述的筒體上設(shè)置有固定座。所述的固定座為耳座或裙座。本實用新型的高效水解釜和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出的有益效果將蒸汽管 上均勻設(shè)置有4個分汽管，使進入筒體內(nèi)的蒸汽分布更均勻，避免蒸汽對流穿孔現(xiàn)象，使筒 體內(nèi)的原料反應(yīng)更充分，醛汽及時引出，并可適當(dāng)縮短反應(yīng)時間，副產(chǎn)物少，殘渣內(nèi)含醛量、 含水分降低，提高了水解糠醛的收率，使用方便等特點。

附圖1是高效水解釜的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是圖1中所示的A-A視圖；附圖標(biāo)記說明1、壓蓋，2、裝料口，3、醛汽管，4、筒體，5、內(nèi)襯，6、固定座，7、蒸汽 管，8、法蘭，9、排渣口，10、分汽管。
具體實施方式
參照說明書附圖1和附圖2對本實用新型的高效水解釜作以下詳細(xì)地說明。
3[0015]本實用新型的高效水解釜，其結(jié)構(gòu)包括筒體4和設(shè)置在筒體4內(nèi)的內(nèi)襯5，筒體4 的頂部設(shè)置有裝料口 2和醛汽管3，所述的裝料口 2的上部設(shè)置有壓蓋1，底部設(shè)置有排渣 口 9和蒸汽管7，所述的蒸汽管7為環(huán)形管，所述的蒸汽管7上設(shè)置有多個分汽管10，所述 的分汽管10的一端與蒸汽管7相連通，另一端伸入到筒體4內(nèi)，蒸汽管7將蒸汽均勻分配 給分汽管10。所述的分汽管10為4個，沿圓周均勻分布。便于筒體4內(nèi)底部的原料能得到充分 的水解反應(yīng)，提高出醛率。所述的蒸汽管7、醛汽管3、裝料口 2和排渣口 9為不銹鋼材質(zhì)制成，所述的筒體4 采用普通碳鋼材質(zhì)制成，內(nèi)襯5采用耐酸水泥或耐酸磚制成。所述的排渣口 9的底部設(shè)置有法蘭8，便于與排渣閥連接。所述的筒體4上設(shè)置有固定座6。所述的固定座6為耳座或裙座。 蒸汽管7上均勻設(shè)置有4個分汽管10，將一個蒸汽進口改為4個進口，使蒸汽均勻 分開，避免了蒸汽對流穿孔現(xiàn)象，使筒體4內(nèi)的原料反應(yīng)更充分，醛汽及時引出，并可適當(dāng) 縮短反應(yīng)時間，副產(chǎn)物少，殘渣內(nèi)含醛量、含水分降低，提高了水解糠醛的收率。 除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求高效水解釜，包括筒體和設(shè)置在筒體內(nèi)的內(nèi)襯，筒體的頂部設(shè)置有裝料口和醛汽管，所述的裝料口的上部設(shè)置有壓蓋，底部設(shè)置有排渣口和蒸汽管，其特征是所述的蒸汽管為環(huán)形管，所述的蒸汽管上設(shè)置有多個分汽管，所述的分汽管的一端與蒸汽管相連通，另一端伸入到筒體內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效水解釜，其特征是所述的分汽管為4個，沿圓周均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效水解釜，其特征是所述的蒸汽管、醛汽管、裝料口和排 渣口為不銹鋼材質(zhì)制成，所述的筒體采用普通碳鋼材質(zhì)制成，內(nèi)襯采用耐酸水泥或耐酸磚 制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效水解釜，其特征是所述的排渣口的底部設(shè)置有法蘭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效水解釜，其特征是所述的筒體上設(shè)置有固定座。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效水解釜，其特征是所述的固定座為耳座或裙座。
專利摘要本實用新型公開了高效水解釜，屬于水解釜，其結(jié)構(gòu)包括筒體和設(shè)置在筒體內(nèi)的內(nèi)襯，筒體的頂部設(shè)置有裝料口和醛汽管，所述的裝料口的上部設(shè)置有壓蓋，底部設(shè)置有排渣口和蒸汽管，所述的蒸汽管為環(huán)形管，所述的蒸汽管上設(shè)置有多個分汽管，所述的分汽管的一端與蒸汽管相連通，另一端伸入到筒體內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的高效水解釜具有進入筒體內(nèi)的蒸汽分布更均勻，使筒體內(nèi)的原料反應(yīng)更充分，副產(chǎn)物少，殘渣內(nèi)含醛量、含水分降低，提高了水解糠醛的收率等特點，因而具有很好的推廣應(yīng)用價值。
文檔編號B01J19/24GK201760282SQ201020293918
公開日2011年3月16日 申請日期2010年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月17日
發(fā)明者柏緒桐 申請人:山東萬盛環(huán)?？萍及l(fā)展有限公司