專利名稱：一種大風(fēng)量低濃度有機(jī)廢氣兩步法回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種有機(jī)廢氣回收裝置，具體涉及一種大風(fēng)量低濃度有機(jī)廢氣兩 步法回收裝置。
背景技術(shù)：
大風(fēng)量有機(jī)廢氣主要產(chǎn)生于工業(yè)涂裝噴漆烘干、制鞋粘膠、化工塑料、印刷油墨、 漆包線等生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中，而這些有機(jī)廢氣均會間接或直接地以廢氣形式排放，有機(jī)廢 氣必須處理才不會污染環(huán)境。目前大部分有機(jī)廢氣的處理仍然采用催化燃燒法、燃燒法等破壞法進(jìn)行處理，破 壞法主要目的是為了減少有機(jī)廢氣排入大氣的總量，以確保有機(jī)廢氣的達(dá)標(biāo)排放，并不能 對有機(jī)廢氣中有價(jià)值的有機(jī)溶劑進(jìn)行有效回收再利用，不但增加了設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用，而且 造成了原材料的浪費(fèi)。目前漸有采用活性炭纖維或顆?；钚蕴课?、吸收等技術(shù)對大風(fēng)量 低濃度有機(jī)廢氣中的有機(jī)溶劑進(jìn)行簡單的吸附回收，但是這些回收工藝均存在著一定的缺 陷，其主要為以下兩點(diǎn)一、因處理的對象為大風(fēng)量有機(jī)廢氣，若采用活性炭纖維進(jìn)行吸附處理，由于活性 炭纖維在氣流速度小于0. 2m/s時(shí)才有好的吸附效果，為了降低回收裝置中的氣流速度需 要使用大量的活性炭纖維，活性炭纖維價(jià)格昂貴，目前每公斤市場價(jià)高達(dá)300元，而且導(dǎo)致 回收裝置占地面積大，回收裝置中的吸附床需要采用不銹鋼材質(zhì)制造，回收裝置的制造費(fèi) 用很高，并且活性炭纖維回收裝置的運(yùn)行費(fèi)用也高。所以活性炭纖維回收裝置僅適用于小 風(fēng)量、高濃度有機(jī)廢氣的治理。二、若采用顆粒活性炭作為吸附材料進(jìn)行溶劑回收，同樣存在回收裝置中的氣流 不能過快的問題，造成設(shè)備占地面積大，回收裝置中的吸附床需要采用不銹鋼材質(zhì)制造，回 收裝置的制造費(fèi)用很高，而且顆粒活性炭的吸附率低、回收裝置容易堵塞、回收裝置對氣流 阻力大等問題，其回收效率比活性炭纖維回收裝置低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種能有效克服以往單獨(dú)采用活性炭纖維或顆粒活性炭 回收有機(jī)廢氣時(shí)存在的各種缺點(diǎn)的大風(fēng)量低濃度有機(jī)廢氣兩步法回收裝置。本實(shí)用新型目的采取的技術(shù)方案是兩步法回收裝置包括廢氣預(yù)處理系統(tǒng)和連接 于廢氣預(yù)處理系統(tǒng)后的吸附床，其中所述吸附床包括濃縮固定吸附床和吸附回收床，濃縮 固定吸附床輸入端連接廢氣預(yù)處理系統(tǒng)輸出端，濃縮固定吸附床輸出端連接吸附回收床輸 入端，吸附回收床輸出端連接冷卻器輸入端，冷卻器輸出端連接分層槽輸入端。所述濃縮固定吸附床設(shè)有三個(gè)以上，每個(gè)濃縮固定吸附床內(nèi)都設(shè)有方形活性炭， 每個(gè)濃縮固定吸附床都設(shè)有廢氣進(jìn)口閥和凈化氣體出口閥，廢氣進(jìn)口閥連接廢氣預(yù)處理系 統(tǒng)輸出端，凈化氣體出口閥經(jīng)管道連接到排放風(fēng)機(jī)輸入端；每個(gè)濃縮固定吸附床都設(shè)有熱 空氣進(jìn)口閥和濃縮廢氣出口閥，熱空氣進(jìn)口閥連接水蒸汽加熱器輸出端，水蒸汽加熱器輸入端連接進(jìn)氣風(fēng)機(jī)和水蒸汽輸入閥，濃縮廢氣出口閥連接濃縮廢氣表冷器輸入端，濃縮廢 氣表冷器輸出端連接設(shè)于吸附回收床前端的進(jìn)氣閥，吸附回收床內(nèi)設(shè)有活性炭纖維，吸附 回收床還設(shè)有凈化氣體出口閥、水蒸汽輸入閥和混合蒸汽出口閥，混合蒸汽出口閥連接冷 卻器輸入端，冷卻器為混合蒸汽冷凝器，冷卻器輸出端連接分層槽輸入端。所述兩步法回收裝置中還設(shè)有自動控制系統(tǒng)，所述濃縮固定吸附床、吸附回收床 內(nèi)分別設(shè)有氣體濃度檢測裝置與自動控制系統(tǒng)相連。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型采用低風(fēng)阻的方形活性炭對大風(fēng)量低濃度 有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附濃縮，其處理容量大大提高，而且這種結(jié)構(gòu)的濃縮固定吸附床可采用普 通的碳鋼材料制造，在通過方形活性炭吸附濃縮之后，再采用回收效率高的活性炭纖維進(jìn) 行吸附回收，減少活性炭纖維的使用量，降低了濃縮固定吸附床和吸附回收床的制造成本 及運(yùn)行費(fèi)用。本實(shí)用新型克服了以前單獨(dú)采用顆?；钚蕴炕蚧钚蕴坷w維進(jìn)行處理的缺點(diǎn)， 提高了回收效率，降低了廢氣處理成本，特別適用于大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣的治理，應(yīng)用 范圍廣泛。

現(xiàn)結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述圖1是本實(shí)用新型大風(fēng)量低濃度有機(jī)廢氣兩步法回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型包括廢氣預(yù)處理系統(tǒng)1和連接于廢氣預(yù)處理系統(tǒng)1后的 吸附床2，其中所述吸附床2包括濃縮固定吸附床21和吸附回收床22，濃縮固定吸附床21 輸入端連接廢氣預(yù)處理系統(tǒng)1輸出端，濃縮固定吸附床21輸出端連接吸附回收床22輸入 端，吸附回收床22輸出端連接冷卻器3輸入端，冷卻器3輸出端連接分層槽4輸入端。所述濃縮固定吸附床21設(shè)有三個(gè)以上，每個(gè)濃縮固定吸附床21內(nèi)都設(shè)有方形活 性炭，每個(gè)濃縮固定吸附床21都設(shè)有廢氣進(jìn)口閥2101和凈化氣體出口閥2102，廢氣進(jìn)口 閥2101連接廢氣預(yù)處理系統(tǒng)1輸出端，凈化氣體出口閥2102經(jīng)管道連接到排放風(fēng)機(jī)5輸 入端；每個(gè)濃縮固定吸附床21都設(shè)有熱空氣進(jìn)口閥2103和濃縮廢氣出口閥2104，熱空氣 進(jìn)口閥2103連接水蒸汽加熱器6輸出端，水蒸汽加熱器6輸入端連接進(jìn)氣風(fēng)機(jī)7和水蒸汽 輸入閥601，濃縮廢氣出口閥2104連接濃縮廢氣表冷器23輸入端，濃縮廢氣表冷器23輸出 端連接設(shè)于吸附回收床22前端的進(jìn)氣閥2201，吸附回收床22內(nèi)設(shè)有活性炭纖維，吸附回收 床22還設(shè)有凈化氣體出口閥2202、水蒸汽輸入閥2203和混合蒸汽出口閥2204，混合蒸汽 出口閥2204連接冷卻器3輸入端，冷卻器3為混合蒸汽冷凝器，冷卻器3輸出端連接分層 槽4輸入端。所述兩步法回收裝置還設(shè)有自動控制系統(tǒng)8，所述濃縮固定吸附床21、吸附回收 床22內(nèi)分別設(shè)有氣體濃度檢測裝置211、221與自動控制系統(tǒng)8相連，自動控制系統(tǒng)8自動 檢測及控制回收裝置運(yùn)行。
權(quán)利要求1.一種大風(fēng)量低濃度有機(jī)廢氣兩步法回收裝置，包括廢氣預(yù)處理系統(tǒng)和連接于廢氣預(yù) 處理系統(tǒng)后的吸附床，其特征在于所述吸附床包括濃縮固定吸附床和吸附回收床，濃縮固 定吸附床輸入端連接廢氣預(yù)處理系統(tǒng)輸出端，濃縮固定吸附床輸出端連接吸附回收床輸入 端，吸附回收床輸出端連接冷卻器輸入端，冷卻器輸出端連接分層槽輸入端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大風(fēng)量低濃度有機(jī)廢氣兩步法回收裝置，其特征在于 所述濃縮固定吸附床設(shè)有三個(gè)以上，每個(gè)濃縮固定吸附床內(nèi)都設(shè)有方形活性炭，每個(gè)濃縮 固定吸附床都設(shè)有廢氣進(jìn)口閥和凈化氣體出口閥，廢氣進(jìn)口閥連接廢氣預(yù)處理系統(tǒng)輸出 端，凈化氣體出口閥經(jīng)管道連接到排放風(fēng)機(jī)輸入端；每個(gè)濃縮固定吸附床都設(shè)有熱空氣進(jìn) 口閥和濃縮廢氣出口閥，熱空氣進(jìn)口閥連接水蒸汽加熱器輸出端，水蒸汽加熱器輸入端連 接進(jìn)氣風(fēng)機(jī)和水蒸汽輸入閥，濃縮廢氣出口閥連接濃縮廢氣表冷器輸入端，濃縮廢氣表冷 器輸出端連接設(shè)于吸附回收床前端的進(jìn)氣閥，吸附回收床內(nèi)設(shè)有活性炭纖維，吸附回收床 還設(shè)有凈化氣體出口閥、水蒸汽輸入閥和混合蒸汽出口閥，混合蒸汽出口閥連接冷卻器輸 入端，冷卻器為混合蒸汽冷凝器，冷卻器輸出端連接分層槽輸入端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種大風(fēng)量低濃度有機(jī)廢氣兩步法回收裝置，其特征在 于所述兩步法回收裝置中還設(shè)有自動控制系統(tǒng)，所述濃縮固定吸附床、吸附回收床內(nèi)分別 設(shè)有氣體濃度檢測裝置與自動控制系統(tǒng)相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種大風(fēng)量低濃度有機(jī)廢氣兩步法回收裝置，其包括廢氣預(yù)處理系統(tǒng)和連接于廢氣預(yù)處理系統(tǒng)后的吸附床，其中所述吸附床包括濃縮固定吸附床和吸附回收床，濃縮固定吸附床之后連接吸附回收床，吸附回收床后設(shè)有冷卻器，冷卻器后連接分層槽。本實(shí)用新型采用低風(fēng)阻的方形活性炭對大風(fēng)量低濃度有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附濃縮，在通過方形活性炭吸附濃縮之后，再采用回收效率高的活性炭纖維進(jìn)行吸附回收，減少活性炭纖維的使用量，降低了回收裝置的制造成本及運(yùn)行費(fèi)用。本實(shí)用新型克服了以前單獨(dú)采用顆?；钚蕴炕蚧钚蕴坷w維進(jìn)行處理的缺點(diǎn)，提高了回收效率，降低了廢氣處理成本，特別適用于大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣的治理，應(yīng)用范圍廣泛。
文檔編號B01D53/04GK201855642SQ20102029318
公開日2011年6月8日 申請日期2010年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月16日
發(fā)明者孫江榕, 李守信, 王建華, 黃文科 申請人:大拇指環(huán)?？萍技瘓F(tuán)(福建)有限公司