專利名稱:一種金剛石合成用復(fù)合葉蠟石塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種金剛石合成輔助設(shè)備,具體地說是一種金剛石合成用復(fù)合葉蠟石塊。
背景技術(shù):
金剛石合成工藝中,金剛石的質(zhì)量除受工藝的影響外,還與傳壓介質(zhì)的傳壓、保 溫、密封性能密切相關(guān),傳壓塊的好壞直接影響到金剛石的生長環(huán)境,好的傳壓介質(zhì)不但可 以給合成腔體提供一個合適的壓力場和穩(wěn)定的溫度場,使金剛石能夠在穩(wěn)定的環(huán)境下成核 生長,還能夠相應(yīng)的降低合成所需的功率以及壓力,實(shí)現(xiàn)節(jié)能和節(jié)約錘耗的目的,從而降低 生產(chǎn)成本。目前還沒有一種材料能夠同時具備良好的密封性、保溫性和傳壓性,本領(lǐng)域常用 的葉臘傳壓石塊密封性能較好,但葉蠟石的保溫和傳壓能力遠(yuǎn)不如白云石,白云石雖具有 較好的保溫和傳壓性能,但無法作為密封介質(zhì)使用,因此如何使金剛石合成設(shè)備中的傳壓 介質(zhì)同時具備良好的密封性、保溫性和傳壓性是目前本領(lǐng)域各企業(yè)迫切需要解決的一大技 術(shù)難題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種金剛石合成用復(fù)合葉蠟石塊,它充分利用了葉蠟石 良好的密封性以及白云石良好的保溫、傳壓性,解決了目前金剛石合成領(lǐng)域中傳壓塊性能 不全面的問題。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的,通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)包括白云石保溫體,白云石 保溫體四個側(cè)面相互之間的夾角處分別設(shè)置第一直角凹槽、第二直角凹槽、第三直角凹槽 和第四直角凹槽,第一直角凹槽內(nèi)安裝第一葉蠟石方棱柱,第二直角凹槽內(nèi)安裝第二葉蠟 石方棱柱,第三直角凹槽內(nèi)安裝第三葉蠟石方棱柱,第四直角凹槽內(nèi)安裝第四葉蠟石方棱 柱,第一葉蠟石方棱柱、第二葉蠟石方棱柱、第三葉蠟石方棱柱和第四葉蠟石方棱柱的頂端 均與上葉蠟石密封板連接,第一葉蠟石方棱柱、第二葉蠟石方棱柱、第三葉蠟石方棱柱和第 四葉蠟石方棱柱的底端均與下葉蠟石密封板連接,白云石保溫體上開設(shè)第一通孔,上葉蠟 石密封板上開設(shè)第二通孔,下葉蠟石密封板上開設(shè)第三通孔。所述上葉蠟石密封板的厚度 Hl為10-12毫米,下葉蠟石密封板的厚度H2為10-12毫米,第一葉蠟石方棱柱、第二葉蠟石 方棱柱、第三葉蠟石方棱柱和第四葉蠟石方棱柱的尺寸均相同,其高度H為34-36毫米,橫 截面長度Ll為10-12毫米,橫截面寬度L2為10-12毫米。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于同時具有良好的密封性、保溫性和傳壓性,解決了目前金 剛石合成領(lǐng)域中傳壓塊性能不全面的問題,使金剛石能夠在穩(wěn)定的環(huán)境下成核生長,還能 夠相應(yīng)的降低合成所需的功率以及壓力,實(shí)現(xiàn)節(jié)能和節(jié)約錘耗的目的,從而降低生產(chǎn)成本。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖1的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所述的一種金剛石合成用復(fù)合葉蠟石塊包括白云石保溫體10,白云石 保溫體10四個側(cè)面相互之間的夾角處分別設(shè)置第一直角凹槽6、第二直角凹槽7、第三直角 凹槽8和第四直角凹槽9,第一直角凹槽6內(nèi)安裝第一葉蠟石方棱柱2,第二直角凹槽7內(nèi) 安裝第二葉蠟石方棱柱3,第三直角凹槽8內(nèi)安裝第三葉蠟石方棱柱4,第四直角凹槽9內(nèi) 安 裝第四葉蠟石方棱柱5,第一葉蠟石方棱柱2、第二葉蠟石方棱柱3、第三葉蠟石方棱柱4 和第四葉蠟石方棱柱5的頂端均與上葉蠟石密封板1連接,第一葉蠟石方棱柱2、第二葉蠟 石方棱柱3、第三葉蠟石方棱柱4和第四葉蠟石方棱柱5的底端均與下葉蠟石密封板11連 接,白云石保溫體10上開設(shè)第一通孔13,上葉蠟石密封板1上開設(shè)第二通孔12,下葉蠟石 密封板11上開設(shè)第三通孔14。傳壓塊的上下受熱面以及側(cè)面的四條棱均為葉蠟石材料,可 充分保證傳壓塊的密封性,傳壓塊中部的保溫體采用白云石材料,可使傳壓塊具有良好的 保溫和傳壓性,使金剛石能夠在穩(wěn)定的環(huán)境下成核生長,還能夠相應(yīng)的降低合成所需的功 率以及壓力,實(shí)現(xiàn)節(jié)能和節(jié)約錘耗的目的,從而降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型的所述上葉蠟石密封板1的厚度Hl為10-12毫米,下葉蠟石密封板11 的厚度H2為10-12毫米,第一葉蠟石方棱柱2、第二葉蠟石方棱柱3、第三葉蠟石方棱柱4 和第四葉蠟石方棱柱5的尺寸均相同,其高度H為34-36毫米,橫截面長度Ll為10-12毫 米,橫截面寬度L2為10-12毫米。上述尺寸能夠確保本實(shí)用新型具有良好的密封性,并且 可保證白云石保溫體10具有足夠的厚度,確保保證本實(shí)用新型的保溫和傳壓性。
權(quán)利要求一種金剛石合成用復(fù)合葉蠟石塊,其特征在于包括白云石保溫體(10),白云石保溫體(10)四個側(cè)面相互之間的夾角處分別設(shè)置第一直角凹槽(6)、第二直角凹槽(7)、第三直角凹槽(8)和第四直角凹槽(9),第一直角凹槽(6)內(nèi)安裝第一葉蠟石方棱柱(2),第二直角凹槽(7)內(nèi)安裝第二葉蠟石方棱柱(3),第三直角凹槽(8)內(nèi)安裝第三葉蠟石方棱柱(4),第四直角凹槽(9)內(nèi)安裝第四葉蠟石方棱柱(5),第一葉蠟石方棱柱(2)、第二葉蠟石方棱柱(3)、第三葉蠟石方棱柱(4)和第四葉蠟石方棱柱(5)的頂端均與上葉蠟石密封板(1)連接,第一葉蠟石方棱柱(2)、第二葉蠟石方棱柱(3)、第三葉蠟石方棱柱(4)和第四葉蠟石方棱柱(5)的底端均與下葉蠟石密封板(11)連接,白云石保溫體(10)上開設(shè)第一通孔(13),上葉蠟石密封板(1)上開設(shè)第二通孔(12),下葉蠟石密封板(11)上開設(shè)第三通孔(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石合成用復(fù)合葉蠟石塊,其特征在于所述上葉蠟 石密封板(1)的厚度Hl為10-12毫米,下葉蠟石密封板(11)的厚度H2為10-12毫米,第 一葉蠟石方棱柱(2)、第二葉蠟石方棱柱(3)、第三葉蠟石方棱柱(4)和第四葉蠟石方棱柱(5)的尺寸均相同,其高度H為34-36毫米,橫截面長度Ll為10-12毫米,橫截面寬度L2為 10-12毫米。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種金剛石合成用復(fù)合葉蠟石塊,包括白云石保溫體,白云石保溫體四個側(cè)面相互之間的夾角處分別設(shè)置直角凹槽,直角凹槽內(nèi)安裝葉蠟石方棱柱,第一葉蠟石方棱柱、第二葉蠟石方棱柱、第三葉蠟石方棱柱和第四葉蠟石方棱柱的頂端均與上葉蠟石密封板連接,第一葉蠟石方棱柱、第二葉蠟石方棱柱、第三葉蠟石方棱柱和第四葉蠟石方棱柱的底端均與下葉蠟石密封板連接,白云石保溫體上開設(shè)第一通孔,上葉蠟石密封板上開設(shè)第二通孔,下葉蠟石密封板上開設(shè)第三通孔。本實(shí)用新型充分利用了葉蠟石良好的密封性以及白云石良好的保溫、傳壓性,解決了目前金剛石合成領(lǐng)域中傳壓塊性能不全面的問題。
文檔編號B01J3/06GK201768530SQ20102024563
公開日2011年3月23日 申請日期2010年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月2日
發(fā)明者林秀峰, 王小龍, 陳強(qiáng) 申請人:山東聊城昌潤超硬材料有限公司