專利名稱：排風(fēng)除塵過(guò)濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及排風(fēng)除塵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種排風(fēng)除塵過(guò)濾裝置。
背景技術(shù)：
目前，皮革、造紙、化工、噴涂、塑料加工等行業(yè)或加工場(chǎng)所為了改善工作環(huán)境，大 多需用到排風(fēng)除塵過(guò)濾裝置，將加工現(xiàn)場(chǎng)的粉塵、氣味抽出工作室外進(jìn)行處理后排放。現(xiàn)有 的排風(fēng)除塵過(guò)濾裝置一般包括帶進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管的風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)出風(fēng)管一般與空氣凈化處理 系統(tǒng)連通，風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管管口裝有帶廣口的風(fēng)罩，風(fēng)罩與進(jìn)風(fēng)管的內(nèi)部空間形成進(jìn)風(fēng)區(qū)，風(fēng)罩 的廣口設(shè)有用于分隔進(jìn)風(fēng)區(qū)與外部空間的平板形多孔過(guò)濾板，以避免排風(fēng)除塵過(guò)濾裝置工 作時(shí)將一些紙張、塑料薄膜等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的輕質(zhì)物品吸入系統(tǒng)損壞風(fēng)機(jī)或其他與排風(fēng)除塵過(guò) 濾裝置相連通的設(shè)備，同時(shí)避免造成生產(chǎn)停止、帶來(lái)經(jīng)濟(jì)上的損失等不良現(xiàn)象的發(fā)生。另外，由于現(xiàn)有的風(fēng)罩廣口上的過(guò)濾板的面積較小，短時(shí)間內(nèi)即會(huì)被雜物、粉塵等 堵塞，需要進(jìn)行頻繁的清理，否則由雜物、粉塵等引起的堵塞和不暢將影響排風(fēng)除塵過(guò)濾裝 置的排風(fēng)效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種使用效率高且排風(fēng)效果好的排風(fēng)除塵過(guò)濾裝置。一種排風(fēng)除塵過(guò)濾裝置，包括帶進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管的風(fēng)機(jī)，所述的進(jìn)風(fēng)管管口裝有 帶廣口的風(fēng)罩，風(fēng)罩與進(jìn)風(fēng)管的內(nèi)部空間形成進(jìn)風(fēng)區(qū)，風(fēng)罩的廣口設(shè)有用于分隔進(jìn)風(fēng)區(qū)與 外部空間的多孔過(guò)濾板，所述的多孔過(guò)濾板為瓦欏形多孔過(guò)濾板。所述的瓦欏形多孔過(guò)濾板折角為20° 160°，優(yōu)選90°。所述的瓦欏形多孔過(guò)濾板上過(guò)濾孔的孔徑為4毫米 6毫米。每平方米瓦欏形多孔過(guò)濾板上過(guò)濾孔的數(shù)量為2 X IO4個(gè) 2. 5 X IO4個(gè)。本實(shí)用新型排風(fēng)除塵過(guò)濾裝置，采用瓦欏形多孔過(guò)濾板，在風(fēng)罩的廣口面積相同 的情況下，較傳統(tǒng)的平板形過(guò)濾板增加了進(jìn)風(fēng)面積。同時(shí)瓦欏形多孔過(guò)濾板上的小孔數(shù) 量比相同外觀尺寸的平板形過(guò)濾板上的小孔數(shù)量要多，可以在不改變現(xiàn)有風(fēng)罩外觀的情況 下，加大過(guò)濾板的進(jìn)風(fēng)面積，從而降低過(guò)濾板的清理維護(hù)頻率，提高排風(fēng)除塵過(guò)濾裝置的使 用效率和排風(fēng)效果。

圖1是現(xiàn)有排風(fēng)除塵過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型排風(fēng)除塵過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型排風(fēng)除塵過(guò)濾裝置中的過(guò)濾板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2、圖3所示，本實(shí)用新型排風(fēng)除塵過(guò)濾裝置，包括帶進(jìn)風(fēng)管2和出風(fēng)管1的風(fēng)機(jī)3，出風(fēng)管1 一般與空氣凈化處理系統(tǒng)(圖中省略)連通，進(jìn)風(fēng)管2管口裝有帶廣口的風(fēng) 罩4，風(fēng)罩4與進(jìn)風(fēng)管2的內(nèi)部空間形成進(jìn)風(fēng)區(qū)，風(fēng)罩4的廣口設(shè)有用于分隔進(jìn)風(fēng)區(qū)與外部 空間的瓦欏形多孔過(guò)濾板5，該瓦欏形多孔過(guò)濾板折角為90°，所述的瓦欏形多孔過(guò)濾板 上過(guò)濾孔的孔徑為4毫米，每平方米瓦欏形多孔過(guò)濾板上過(guò)濾孔的數(shù)量為2. 8 X IO4個(gè)。 本實(shí)用新型排風(fēng)除塵過(guò)濾裝置使用時(shí)，打開(kāi)風(fēng)機(jī)3，工作環(huán)境中的空氣經(jīng)過(guò)瓦欏形 多孔過(guò)濾板5的初過(guò)濾進(jìn)入進(jìn)風(fēng)區(qū)，在風(fēng)機(jī)3的作用下通過(guò)出風(fēng)管1被送入空氣凈化處理 系統(tǒng)(圖中省略)。
權(quán)利要求一種排風(fēng)除塵過(guò)濾裝置，包括帶進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管的風(fēng)機(jī)，所述的進(jìn)風(fēng)管管口裝有帶廣口的風(fēng)罩，風(fēng)罩與進(jìn)風(fēng)管的內(nèi)部空間形成進(jìn)風(fēng)區(qū)，風(fēng)罩的廣口設(shè)有用于分隔進(jìn)風(fēng)區(qū)與外部空間的多孔過(guò)濾板，其特征在于，所述的多孔過(guò)濾板為瓦欏形多孔過(guò)濾板。
2.如權(quán)利要求1所述的排風(fēng)除塵過(guò)濾裝置，其特征在于所述的瓦欏形多孔過(guò)濾板折 角為20° 160°。
3.如權(quán)利要求2所述的排風(fēng)除塵過(guò)濾裝置，其特征在于所述的瓦欏形多孔過(guò)濾板折 角為90°。
4.如權(quán)利要求1所述的排風(fēng)除塵過(guò)濾裝置，其特征在于所述的瓦欏形多孔過(guò)濾板上 過(guò)濾孔的孔徑為4毫米 6毫米。
5.如權(quán)利要求4所述的排風(fēng)除塵過(guò)濾裝置，其特征在于每平方米瓦欏形多孔過(guò)濾板 上過(guò)濾孔的數(shù)量為2 X IO4個(gè) 2. 5 X IO4個(gè)。專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種排風(fēng)除塵過(guò)濾裝置，包括帶進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管的風(fēng)機(jī)，所述的進(jìn)風(fēng)管管口裝有帶廣口的風(fēng)罩，風(fēng)罩與進(jìn)風(fēng)管的內(nèi)部空間形成進(jìn)風(fēng)區(qū)，風(fēng)罩的廣口設(shè)有用于分隔進(jìn)風(fēng)區(qū)與外部空間的多孔過(guò)濾板，所述的多孔過(guò)濾板為瓦欏形多孔過(guò)濾板。該系統(tǒng)使用效率高且排風(fēng)效果好。
文檔編號(hào)B01D46/00GK201669007SQ20102017862
公開(kāi)日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月30日
發(fā)明者周愛(ài)芬, 宋玉興, 許甫先, 黃志杰 申請(qǐng)人:浙江俊爾新材料有限公司;上?？栃虏牧嫌邢薰?br>