專利名稱:一種低阻力變換爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及變換爐,具體是一種低阻力變換爐。
背景技術(shù):
在化工生產(chǎn)中,變換爐是發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的主要器件;在催化劑反應(yīng)過程中,常常需 要一部分水來控制催化劑的溫度,以保障催化劑的正常使用和減少蒸汽用量,而目前的變 換爐一般采用軟水來對(duì)催化劑進(jìn)行降溫,但是在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),由于水質(zhì)原因,往往致使催化 劑發(fā)生結(jié)垢,導(dǎo)致床層反應(yīng)不均勻,從而造成催化劑使用周期縮短和系統(tǒng)阻力增大等,而使 用超純水替代軟水雖可以解決催化劑使用周期縮短的問題,但由于目前的變換爐無法對(duì)催 化劑降溫用的超純水進(jìn)行回收,因而導(dǎo)致使用超純水成本很高,為此有必要發(fā)明一種能夠 對(duì)催化劑降溫用的超純水進(jìn)行回收的新型變換爐。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有變換爐無法對(duì)催化劑降溫用的超純水進(jìn)行回收的問題, 提供了一種低阻力變換爐。本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種低阻力變換爐,包括低變爐、噴水汽 化器、以及超純水管線;低變爐的出口與噴水汽化器的進(jìn)口連通;低變爐、噴水汽化器內(nèi)均 安裝有與超純水管線連通的噴頭。所述低變爐、噴水汽化器均為現(xiàn)有公知產(chǎn)品,所述低變爐 與噴頭之間的安裝、噴水汽化器與噴頭之間的安裝均為本領(lǐng)域技術(shù)人員容易實(shí)現(xiàn)的。工作時(shí),催化劑位于低變爐內(nèi),當(dāng)催化劑溫度過高時(shí),開通超純水管線上的閥門, 使超純水進(jìn)入低變爐內(nèi),給催化劑降溫,待催化劑的溫度達(dá)到指定值,關(guān)斷超純水管線;超 純水在催化劑降溫過程中被氣化,氣化后的水汽進(jìn)入噴水汽化器,然后經(jīng)噴水汽化器液化 排出并進(jìn)行回收。與現(xiàn)有變換爐相比,本實(shí)用新型所述的一種低阻力變換爐由于采用了噴 水汽化器,使得催化劑降溫用的超純水在氣化后重新液化,即能夠?qū)Υ呋瘎┙禍赜玫某?水進(jìn)行回收,由此大幅降低了使用超純水的成本。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,有效解決了現(xiàn)有變換爐無法對(duì)催化劑降溫用的 超純水進(jìn)行回收的問題,適用于化工生產(chǎn)。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-低變爐,2-噴水汽化器,3-超純水管線。
具體實(shí)施方式
一種低阻力變換爐,包括低變爐1、噴水汽化器2、以及超純水管線3 ;低變爐1的 出口與噴水汽化器2的進(jìn)口連通;低變爐1、噴水汽化器2內(nèi)均安裝有與超純水管線3連通 的噴頭。
權(quán)利要求一種低阻力變換爐,其特征在于包括低變爐(1)、噴水汽化器(2)、以及超純水管線(3);低變爐(1)的出口與噴水汽化器(2)的進(jìn)口連通;低變爐(1)、噴水汽化器(2)內(nèi)均安裝有與超純水管線(3)連通的噴頭。
專利摘要本實(shí)用新型涉及變換爐,具體是一種低阻力變換爐。解決了現(xiàn)有變換爐無法對(duì)催化劑降溫用的超純水進(jìn)行回收的問題。一種低阻力變換爐包括低變爐、噴水汽化器、以及超純水管線;低變爐的出口與噴水汽化器的進(jìn)口連通;低變爐、噴水汽化器內(nèi)均安裝有與超純水管線連通的噴頭。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,有效解決了現(xiàn)有變換爐無法對(duì)催化劑降溫用的超純水進(jìn)行回收的問題,適用于化工生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B01J8/00GK201711136SQ20102017722
公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月28日
發(fā)明者劉力源, 程建申 申請(qǐng)人:山西陽煤豐喜肥業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司