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天然氣超重力脫水裝置的制作方法

文檔序號:5058604閱讀:166來源:國知局
專利名稱:天然氣超重力脫水裝置的制作方法
技術領域
本實用新型屬于石油氣體的處理加工技術領域,具體涉及一種分離天然氣或者對 天然氣進行初步脫水的天然氣超重力脫水裝置。
背景技術
目前,油田生產(chǎn)的天然氣,大部分都經(jīng)過集輸管路送往油氣處理廠進行加工,未經(jīng) 凈化處理的天然氣,通常稱為濕氣,濕氣中含有大量的水(h20)和二氧化碳(co2),將未經(jīng)凈 化處理的濕氣進行輸送,會給集輸管線造成嚴重的腐蝕,同時,如果濕氣不加處理,就近燃 燒利用也不方便,在石油行業(yè)油氣集輸天然氣分離技術領域內(nèi),對天然氣的分離一般是采 用重力分離的方法,由于液滴直徑小,導致天然氣脫水分離不徹底,另外常規(guī)重力分離存在 設備占地面積大,建設投資大、操作點多,不容易管理,效率低下等問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術中的不足,提供一種可分離10 y m半徑 液滴的天然氣超重力脫水裝置,其運行安全可靠,運行費用低;操作點少,管理使用方便; 處理量大;占地面積??;生產(chǎn)成本低、便于推廣使用。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術方案是一種天然氣超重力脫水裝置,包 括底架,其特征在于所述底架上側安裝有用于對含水天然氣進行閃蒸的罐一,所述罐一一 端上側通過上架安裝有用于緩沖含水天然氣的罐二,所述罐一另一端上側和下側分別設置 有再次除去天然氣中所含水分的捕霧器和排出罐一內(nèi)部液體的排液管,所述罐一和罐二之 間通過多根超重力分離管相連通,所述捕霧器內(nèi)部設置有絲網(wǎng),所述罐一內(nèi)部位于捕霧器 和超重力分離管之間的位置設置有填料裝置。所述罐一上安裝有用于觀測罐一內(nèi)部液體高度的液位計。所述罐二上安裝有用于觀測罐二內(nèi)部壓力的壓力表和用于限制罐二內(nèi)部壓力的 安全閥。所述排液管側壁設置有用于排出罐一內(nèi)部液體的油水出口,所述排液管底部設置 有用于排出罐一內(nèi)部液體中所含雜質的排污口。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點(1)運行安全可靠,運行費用低。該天然氣超重力脫水裝置設置有安全閥,安全閥 設置有安全壓力上限,當罐一內(nèi)部的壓力超過安全壓力上限上,安全閥即可自行打開泄壓, 保證該天然氣超重力脫水裝置可長期穩(wěn)定安全運行。(2)操作點少,管理使用方便。該天然氣超重力脫水裝置操作點少,含水天然氣進 入罐一內(nèi),即可自動完成操作,管理使用方便。(3)處理量大,除水效率高。該天然氣超重力脫水裝置處理量很大,且除水效率高, 是常規(guī)天然氣脫水裝置除水效率的2-5倍。(4)占地面積小。該天然氣超重力脫水裝置采用一體化機組設計,可方便地安裝于設備間內(nèi),無需占用過多建筑面積(5)生產(chǎn)成本低、便于推廣使用。該天然氣超重力脫水裝置很多部都非常便于生產(chǎn) 購買,因而其生產(chǎn)成本很低,便于推廣使用。下面通過附圖和實施例,對本實用新型做進一步的詳細描述。
圖1為本實用新型的整體結構示意圖。附圖標記說明1-底架;2-罐一;3-上架;4-罐二;5-捕霧器;6-1-油水出口;6-2-排污口 ;7-超重力分離管;8-絲網(wǎng);9-填料裝置;10-液位計;11-壓力表;12-安全閥。
具體實施方式
如圖1所示的一種天然氣超重力脫水裝置,包括底架1,所述底架1上側安裝有用 于對含水天然氣進行閃蒸的罐一 2,所述罐一 2 —端上側通過上架3安裝有用于緩沖含水天 然氣的罐二 4,所述罐一 2另一端上側和下側分別設置有再次除去天然氣中所含水分的捕 霧器5和排出罐一 2內(nèi)部液體的排液管,所述罐一 2和罐二 4之間通過多根超重力分離管 7相連通,所述捕霧器5內(nèi)部設置有絲網(wǎng)8,所述罐一 2內(nèi)部位于捕霧器5和超重力分離管 7之間的位置設置有填料裝置9。如圖1所示,所述罐一 2上安裝有用于觀測罐一 2內(nèi)部液體高度的液位計10。操 作人員可以通過液位計10方便地觀測罐一 2內(nèi)部液體的高度。如圖1所示,所述罐二 4上安裝有用于觀測罐二 4內(nèi)部壓力的壓力表11和用于限 制罐二 4內(nèi)部壓力的安全閥12。操作人員可以通過壓力表11方便地觀測罐一 2內(nèi)部的壓 力。安全閥12設置有安全壓力上限,當罐一 2內(nèi)部的壓力超過安全壓力上限上,安全閥12 即可自行打開泄壓,保證該天然氣超重力脫水裝置的安全運行。如圖1所示,所述排液管側壁設置有用于排出罐一 2內(nèi)部液體的油水出口 6-1,所 述排液管底部設置有用于排出罐一 2內(nèi)部液體中所含雜質的排污口 6-2。本實用新型天然氣超重力脫水裝置的工作過程是首先將該天然氣超重力脫水裝 置設置在工作臺上,開啟設備,含水天然氣混合物經(jīng)過進口進入罐二 4,經(jīng)罐二 4緩沖進入 超重力分離管7,在超重力分離管7內(nèi),天然氣和水實現(xiàn)了初次分離,實現(xiàn)液體連續(xù)相。經(jīng) 初次分離后的天然氣和水進入罐一 2內(nèi),在罐一 2內(nèi)部對初次分離后的天然氣和水進行閃 蒸,通過填料裝置9實現(xiàn)對天然氣和水的二次分離,天然氣經(jīng)罐一 2上的捕霧器5中的絲網(wǎng) 8過濾后實現(xiàn)三次分離,脫水后天然氣連續(xù)平穩(wěn)地經(jīng)捕霧器5出口排出,分離后的水沿罐一 2的下部排液管的油水出口 6-1平穩(wěn)排出,水中的雜質經(jīng)排液管的排污口 6-2排出。以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例,并非對本實用新型作任何限制,凡是根 據(jù)本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換,均仍 屬于本實用新型技術方案的保護范圍內(nèi)。
權利要求一種天然氣超重力脫水裝置,包括底架(1),其特征在于所述底架(1)上側安裝有用于對含水天然氣進行閃蒸的罐一(2),所述罐一(2)一端上側通過上架(3)安裝有用于緩沖含水天然氣的罐二(4),所述罐一(2)另一端上側和下側分別設置有再次除去天然氣中所含水分的捕霧器(5)和排出罐一(2)內(nèi)部液體的排液管,所述罐一(2)和罐二(4)之間通過多根超重力分離管(7)相連通,所述捕霧器(5)內(nèi)部設置有絲網(wǎng)(8),所述罐一(2)內(nèi)部位于捕霧器(5)和超重力分離管(7)之間的位置設置有填料裝置(9)。
2.按照權利要求1所述的天然氣超重力脫水裝置,其特征在于所述罐一(2)上安裝 有用于觀測罐一(2)內(nèi)部液體高度的液位計(10)。
3.按照權利要求1所述的天然氣超重力脫水裝置,其特征在于所述罐二(4)上安裝 有用于觀測罐二⑷內(nèi)部壓力的壓力表(11)和用于限制罐二⑷內(nèi)部壓力的安全閥(12)。
4.按照權利要求1所述的天然氣超重力脫水裝置,其特征在于所述排液管側壁設置 有用于排出罐一(2)內(nèi)部液體的油水出口(6-1),所述排液管底部設置有用于排出罐一(2) 內(nèi)部液體中所含雜質的排污口(6-2)。
專利摘要本實用新型公開了一種天然氣超重力脫水裝置,包括底架,所述底架上側安裝有用于對含水天然氣進行閃蒸的罐一,所述罐一一端上側通過上架安裝有用于緩沖含水天然氣的罐二,所述罐一另一端上側和下側分別設置有再次除去天然氣中所含水分的捕霧器和排出罐一內(nèi)部液體的排液管,所述罐一和罐二之間通過多根超重力分離管相連通,所述捕霧器內(nèi)部設置有絲網(wǎng),所述罐一內(nèi)部位于捕霧器和超重力分離管之間的位置設置有填料裝置。本實用新型有如下特點運行安全可靠,運行費用低;可分離10μm半徑的液滴;操作點少,管理使用方便;處理量大;占地面積?。簧a(chǎn)成本低、便于推廣使用。
文檔編號B01D53/26GK201578940SQ201020019690
公開日2010年9月15日 申請日期2010年1月13日 優(yōu)先權日2010年1月13日
發(fā)明者劉寺意, 蘇崇傳, 蔡飛超, 魯禮民 申請人:西安恒旭科技發(fā)展有限公司
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