專利名稱：一種完全離線清灰的電袋復(fù)合除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及除塵器，特別是一種完全離線清灰的電袋復(fù)合除塵器。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，電袋復(fù)合除塵器應(yīng)用越來越多，電袋復(fù)合除塵器的結(jié)構(gòu)也各有不同，但不管 是哪種結(jié)構(gòu)都存在以下一些缺點(diǎn)1、部分電袋復(fù)合除塵器為直通式結(jié)構(gòu)，后續(xù)的袋除塵器沒有凈氣室和提升閥，為 在線清灰結(jié)構(gòu)；另部分電袋復(fù)合除塵器為半離線式結(jié)構(gòu)，即后續(xù)的袋除塵器設(shè)有凈氣室和 提升閥，但下部的進(jìn)風(fēng)口沒有閥門控制，可以與其它袋室相通。這兩種結(jié)構(gòu)均存在不能離線 或不能完全離線清灰的缺陷，導(dǎo)致清灰不徹底，阻力上升速度快。2、前面的電除塵器與后續(xù)的袋除塵器的卸灰口不在一條直線上，這樣會(huì)增加后續(xù) 輸灰設(shè)備的數(shù)量和難度，造成設(shè)備成本和運(yùn)行成本的增加。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明提供一種能夠完全離線清灰，清灰效果好，電 除塵器與袋除塵器可共用輸灰設(shè)備，且結(jié)構(gòu)緊湊、簡單的電袋復(fù)合除塵器。本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是包括電除塵區(qū)灰斗、灰斗框架、電 場系統(tǒng)、進(jìn)口封頭、內(nèi)頂梁、支承架、均風(fēng)板橫梁、絕緣均風(fēng)板、袋除塵區(qū)灰斗、卸灰閥、輸灰 裝置、噴吹裝置、濾袋、提升閥、進(jìn)出風(fēng)道、接管一、電動(dòng)閥、接管二。電除塵區(qū)灰斗的上邊口與灰斗框架連接，電場系統(tǒng)通過內(nèi)頂梁懸掛于灰斗框架的 上方，均風(fēng)板橫梁架設(shè)于內(nèi)頂梁上，絕緣均風(fēng)板通過支承架的聯(lián)接懸掛在電除塵區(qū)與袋除 塵區(qū)之間，袋除塵區(qū)灰斗的上邊口同樣與灰斗框架連接，電除塵區(qū)灰斗和袋除塵區(qū)灰斗的 下口與卸灰閥的上口相連，卸灰閥的下口與輸灰裝置連接。電除塵區(qū)灰斗和袋除塵區(qū)灰斗在進(jìn)風(fēng)方向的邊長等距，電除塵區(qū)灰斗的卸灰口與 電除塵器的卸灰口在一條直線上。袋除塵區(qū)的噴吹裝置設(shè)在濾袋袋口的上方，提升閥設(shè)在袋除塵區(qū)每個(gè)室的進(jìn)出風(fēng) 管上方，接管一的上口與進(jìn)出風(fēng)道的下邊相通，下口與電動(dòng)閥相連，電動(dòng)閥的下口與接管二 上口相連，接管二下口連接在灰斗框架上。工作時(shí)，帶有粉塵的氣流經(jīng)進(jìn)口封頭進(jìn)入電場系統(tǒng)內(nèi)，經(jīng)高壓直流電的荷電分離 作用，80%左右的粉塵被收集下來。經(jīng)振打作用，收集的粉塵落入電除塵區(qū)灰斗內(nèi)，并由卸 灰閥和輸灰裝置送走。殘余的粉塵隨氣流經(jīng)過絕緣均風(fēng)板的均風(fēng)作用進(jìn)入到進(jìn)出風(fēng)道下側(cè) 內(nèi)，并折向下經(jīng)接管一、電動(dòng)閥、接管二進(jìn)入到袋除塵區(qū)灰斗內(nèi)，在負(fù)壓的作用下折向上經(jīng) 濾袋的過濾作用將殘余粉塵全部收集下來，潔凈氣流經(jīng)敞開的提升閥進(jìn)入進(jìn)出風(fēng)道內(nèi)并進(jìn) 入后續(xù)管道。當(dāng)濾袋的外表面粉塵集聚到一定厚度時(shí)，同時(shí)關(guān)閉某一室的提升閥和電動(dòng)閥， 此時(shí)該室處于完全離線狀態(tài)，啟動(dòng)噴吹裝置，高壓氣體瞬間噴入到濾袋的內(nèi)部進(jìn)行脈沖噴 吹清灰，由于該室處于完全密閉狀態(tài)，噴吹離開濾袋表面的粉塵自由沉降到袋除塵區(qū)灰斗
3內(nèi)。收集下來的粉塵經(jīng)卸灰閥和輸灰裝置送走。待粉塵完全沉降后，重新打開提升閥和電 動(dòng)閥，該室進(jìn)入過濾工作狀態(tài)，同時(shí)進(jìn)入到下一個(gè)袋室的清灰程序。本發(fā)明的有益效果在于減少了輸灰裝置的數(shù)量，簡化了工藝布置的流程；完全 離線清灰，清灰徹底，阻力上升緩慢，噴吹次數(shù)減少，濾袋使用壽命得到延長，保證了電袋復(fù) 合除塵器長期、穩(wěn)定、低阻運(yùn)行。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的袋除塵區(qū)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明卸灰口布置示意圖。圖中1為電除塵區(qū)灰斗、2為灰斗框架、3為電場系統(tǒng)、4為進(jìn)口封頭、5為內(nèi)頂梁、 6為支承架、7為均風(fēng)板橫梁、8為絕緣均風(fēng)板、9為袋除塵區(qū)灰斗、10為卸灰閥、11為輸灰裝 置、12為噴吹裝置、13為濾袋、14為提升閥、15為進(jìn)出風(fēng)道、16接管一、17為電動(dòng)閥、18為接
A-A; _-目~- ο
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本發(fā)明主要包括電除塵區(qū)灰斗1、灰斗框架2、電場系統(tǒng)3、進(jìn)口封頭4、內(nèi)頂梁5、支 承架6、均風(fēng)板橫梁7、絕緣均風(fēng)板8、袋除塵區(qū)灰斗9、卸灰閥10、輸灰裝置11、噴吹裝置12、 濾袋13、提升閥14、進(jìn)出風(fēng)道15、接管一 16、電動(dòng)閥17、接管二 18。電除塵區(qū)灰斗1的上邊 口與灰斗框架2連接，電場系統(tǒng)3通過內(nèi)頂梁5懸掛于灰斗框架2的上方，均風(fēng)板橫梁7架 設(shè)于內(nèi)頂梁5上，絕緣均風(fēng)板8通過支承架6的聯(lián)接懸掛在電除塵區(qū)與袋除塵區(qū)之間，袋除 塵區(qū)灰斗9的上邊口同樣與灰斗框架2連接，電除塵區(qū)灰斗1和袋除塵區(qū)灰斗9的下口與 卸灰閥10的上口相連，卸灰閥10的下口與輸灰裝置11連接。袋除塵區(qū)的噴吹裝置12設(shè) 在濾袋袋口的上方，提升閥14設(shè)在袋除塵區(qū)的進(jìn)出風(fēng)管15的上方，接管一 16的上口與進(jìn) 出風(fēng)道15的下邊相通，下口與電動(dòng)閥17相連，電動(dòng)閥17的下口與接管二 18上口相連，接 管二 18下口連接在灰斗框架2上。工作時(shí)，帶有粉塵的氣流經(jīng)進(jìn)口封頭4進(jìn)入電場系統(tǒng)3內(nèi)，經(jīng)高壓直流電的荷電分 離作用，80%左右的粉塵被收集下來。經(jīng)振打作用，收集的粉塵落入電除塵區(qū)灰斗1內(nèi)，并 由卸灰閥10和輸灰裝置11送走。殘余的粉塵隨氣流經(jīng)過絕緣均風(fēng)板8的均風(fēng)作用進(jìn)入 到進(jìn)出風(fēng)道15下側(cè)內(nèi)，并折向下經(jīng)接管一 16、電動(dòng)閥17、接管二 18進(jìn)入到袋除塵區(qū)灰斗9 內(nèi)，在負(fù)壓的作用下折向上經(jīng)濾袋13的過濾作用將殘余粉塵全部收集下來，潔凈氣流經(jīng)敞 開的提升閥14進(jìn)入進(jìn)出風(fēng)道15內(nèi)并進(jìn)入后續(xù)管道。當(dāng)濾袋13的外表面粉塵集聚到一定 厚度時(shí)，同時(shí)關(guān)閉某一室的提升閥14和電動(dòng)閥17，此時(shí)該室處于完全離線狀態(tài)，啟動(dòng)噴吹 裝置12，高壓氣體瞬間噴入到濾袋13的內(nèi)部進(jìn)行脈沖噴吹清灰，由于該室處于完全密閉狀 態(tài)，噴吹離開濾袋13表面的粉塵自由沉降到袋除塵區(qū)灰斗9內(nèi)，而且因絕緣均風(fēng)板8采用 氟橡膠絕緣材料，沒有電荷吸附作用，氣流中的殘余粉塵在吸附到濾袋表面時(shí)仍帶有電荷， 因此，在電荷的作用下，粉塵粒子之間相互排斥而松散分布，有利于粉塵的噴吹清灰。收集 下來的粉塵經(jīng)卸灰閥10和輸灰裝置11送走。待粉塵完全沉降后，重新打開提升閥14和電動(dòng)閥17，該室進(jìn)入過濾工作狀態(tài)，同時(shí)進(jìn)入到下一個(gè)袋室的清灰程序。
權(quán)利要求
1.一種完全離線清灰電袋復(fù)合除塵器，包括電除塵區(qū)灰斗、灰斗框架、電場系統(tǒng)、進(jìn)口 封頭、內(nèi)頂梁、支承架、均風(fēng)板橫梁、絕緣均風(fēng)板、袋除塵區(qū)灰斗、卸灰閥、輸灰裝置、噴吹裝 置、濾袋；電除塵區(qū)灰斗的上邊口與灰斗框架連接，電場系統(tǒng)通過內(nèi)頂梁懸掛于灰斗框架的 上方，均風(fēng)板橫梁架設(shè)于內(nèi)頂梁上，絕緣均風(fēng)板通過支承架的聯(lián)接懸掛在電除塵區(qū)與袋除 塵區(qū)之間，袋除塵區(qū)灰斗的上邊口與灰斗框架連接，電除塵區(qū)灰斗和袋除塵區(qū)灰斗的下口 與卸灰閥的上口相連，卸灰閥的下口與輸灰裝置連接；袋除塵區(qū)的噴吹裝置設(shè)在濾袋袋口 的上方；其特征在于還包括提升閥、進(jìn)出風(fēng)道、接管一、電動(dòng)閥、接管二，提升閥設(shè)在袋除 塵區(qū)每個(gè)室的進(jìn)出風(fēng)管上方，接管一的上口與進(jìn)出風(fēng)道的下邊相通，下口與電動(dòng)閥相連，電 動(dòng)閥的下口與接管二上口相連，接管二下口連接在灰斗框架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種完全離線清灰電袋復(fù)合除塵器，其特征在于電除塵區(qū)灰 斗和袋除塵區(qū)灰斗在進(jìn)風(fēng)方向的邊長等距，電除塵區(qū)灰斗的卸灰口與電除塵器的卸灰口在 一條直線上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種完全離線清灰電袋復(fù)合除塵器包括電除塵區(qū)灰斗、灰斗框架、電場系統(tǒng)、進(jìn)口封頭、內(nèi)頂梁、支承架、均風(fēng)板橫梁、絕緣均風(fēng)板、袋除塵區(qū)灰斗、卸灰閥、輸灰裝置、噴吹裝置、濾袋、提升閥、進(jìn)出風(fēng)道、接管一、電動(dòng)閥、接管二。電除塵區(qū)和袋除塵區(qū)灰斗的上邊口分別與灰斗框架連接，電場系統(tǒng)通過內(nèi)頂梁懸掛于灰斗框架的上方，均風(fēng)板橫梁架設(shè)于內(nèi)頂梁上，絕緣均風(fēng)板懸掛在電除塵區(qū)與袋除塵區(qū)之間，電除塵區(qū)灰斗和袋除塵區(qū)灰斗的下口與卸灰閥的上口相連，卸灰閥的下口與輸灰裝置連接。袋除塵區(qū)設(shè)有噴吹裝置、提升閥、進(jìn)出風(fēng)管、接管一、電動(dòng)閥、接管二。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了完全離線清灰，減少了輸灰裝置數(shù)量，簡化了工藝流程，延長了濾袋使用壽命。
文檔編號(hào)B01D50/00GK102091491SQ20101057211
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者何美華, 劉懷平, 徐志海, 袁海燕 申請(qǐng)人:江蘇中科節(jié)能環(huán)保技術(shù)有限公司