專利名稱：在線排污瀝青過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬流量?jī)x表過濾裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種在線排污浙青過濾器。
背景技術(shù)：
在浙青熔化過程中，會(huì)有一部分雜質(zhì)隨著液態(tài)浙青進(jìn)入熔化系統(tǒng)，時(shí)間一長(zhǎng)混入 液態(tài)浙青中的雜質(zhì)易堵塞浙青輸送系統(tǒng)，尤其易損壞輸送系統(tǒng)中的浙青泵，導(dǎo)致影響生產(chǎn) 活動(dòng)正常的運(yùn)行，甚至生產(chǎn)被迫停止。所以，目前使用的浙青過濾器每隔一段時(shí)間，必須停 泵檢修，清除內(nèi)部堆積的雜物和更換濾網(wǎng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡(jiǎn)單、可不中斷生產(chǎn)在線排污的浙青 過濾器ο為解決上述技術(shù)問題，采用的技術(shù)方案是一種在線排污浙青過濾器，包括手 輪、殼體、置于所述殼體內(nèi)腔的過濾網(wǎng)桶、以及儲(chǔ)污倉(cāng)和排污閥，其特征在于所述網(wǎng)桶置于 所述殼體內(nèi)腔上固定板與下固定板之間，呈上小、下大錐形結(jié)構(gòu)，所述網(wǎng)桶內(nèi)置與中心轉(zhuǎn)軸 焊接連接的螺旋刮板。所述網(wǎng)桶的外側(cè)、上固定板與下固定板之間橫向置有U字形導(dǎo)流板，所述U字形導(dǎo) 流板的底部朝向過濾器浙青進(jìn)口，U字形開口邊與殼體內(nèi)壁焊接連接，上、下兩邊分別與上 固定板、下固定板連接。所述轉(zhuǎn)軸分上軸和下軸兩段，凹凸嵌合榫接，手輪與上軸固定連接，下軸置于所述 網(wǎng)桶內(nèi)，并與螺旋刮板焊接連接。所述下固定板與定位圈上表面相接，所述定位圈外周邊與殼體的內(nèi)壁焊接連接， 連接撐桿下端置于定位圈的定位孔內(nèi)，與所述定位圈固定連接，連接撐桿上端與上固定板 固定連接。所述殼體為帶導(dǎo)熱油進(jìn)出口的內(nèi)外桶體雙層結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果是附著在錐形網(wǎng)桶內(nèi)壁上的雜物，由螺旋刮板刮除并絞送到 儲(chǔ)污倉(cāng)，經(jīng)排污閥直接排出.排污可在線完成，避免停機(jī)拆開清理，使用更方便。本發(fā)明 不僅適用于浙青過濾，還適用于各種高粘度重質(zhì)稠油過濾，操作簡(jiǎn)單易行，濾網(wǎng)使用壽命長(zhǎng)。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1中B向結(jié)構(gòu)剖視圖。圖中，1-手輪；2-蓋；3-殼體；4-導(dǎo)流板；5-螺旋刮板；6_網(wǎng)桶；7_下固定 板；8-定位圈；9-儲(chǔ)污倉(cāng)；10-排污閥；11-吊環(huán)螺帽；12-上軸；13-上固定板；14-連接撐桿；15-下軸。具體實(shí)施方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)如圖1所示，由圖可見，一種在線排污浙青過濾器，包括手輪1、殼體3、置 于所述殼體3內(nèi)腔的過濾網(wǎng)桶6、以及儲(chǔ)污倉(cāng)9和排污閥10，其特征在于所述網(wǎng)桶6置于 所述殼體3內(nèi)腔上固定板13與下固定板7之間，呈上小、下大錐形結(jié)構(gòu)，所述網(wǎng)桶6內(nèi)置與 中心轉(zhuǎn)軸焊接連接的螺旋刮板5。所述網(wǎng)桶6的外側(cè)、上固定板13與下固定板7之間橫向置有U字形導(dǎo)流板4，所述 U字形導(dǎo)流板4的底部朝向過濾器浙青進(jìn)口，U字形開口邊與殼體3內(nèi)壁焊接連接，上、下兩 邊分別與上固定板13、下固定板7焊接連接。所述轉(zhuǎn)軸分上軸12和下軸15兩段，凹凸嵌合榫接，手輪1與上軸12固定連接，下 軸15置于所述網(wǎng)桶6內(nèi)，并與螺旋刮板5焊接連接。所述下固定板7與定位圈8上表面相接，所述定位圈8外周邊與殼體3的內(nèi)壁連 接，連接撐桿14下端置于定位圈8的定位孔內(nèi)，與所述定位圈8固定連接，連接撐桿14上 端與上固定板13固定連接。所述殼體3為帶導(dǎo)熱油進(jìn)出口的內(nèi)外桶體雙層結(jié)構(gòu)，通導(dǎo)熱油加溫可降低浙青的 粘度、增加流動(dòng)性。浙青在線排污過濾器工作時(shí)，液態(tài)浙青經(jīng)進(jìn)口流入過濾器內(nèi)腔，在導(dǎo)流板4的作 用下向兩側(cè)分流，經(jīng)上固定板13流入錐形過濾網(wǎng)桶6，過濾后從過濾器出口流出，濾后雜 質(zhì)附著在錐形網(wǎng)桶6內(nèi)壁上或沉積在螺旋刮板5上。當(dāng)過濾器進(jìn)出口兩端有差壓或需定期 清污時(shí)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪1帶動(dòng)上軸12和下軸15，使與下軸15焊接的螺旋刮板5刮除附 著在網(wǎng)桶6內(nèi)壁的雜物，并使雜物在螺旋刮板5螺旋面的擠壓引導(dǎo)下，進(jìn)入儲(chǔ)污倉(cāng)9。多 次順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪1，過濾器兩端仍有壓差時(shí)，則需打開排污閥10，使儲(chǔ)污倉(cāng)9內(nèi)的雜物 排出過濾器，稍后關(guān)閉排污閥10，完成在線排污過程。整個(gè)過程均在線完成，無需停泵， 不影響生產(chǎn)。如遇雜物較多的特殊情況，可松開吊環(huán)螺帽11，快速打開蓋2取出過濾內(nèi)芯 組件進(jìn)行清洗。
權(quán)利要求
在線排污瀝青過濾器，包括手輪(1)、殼體(3)、置于所述殼體(3)內(nèi)腔的過濾網(wǎng)桶(6)、以及儲(chǔ)污倉(cāng)(9)和排污閥(10)，其特征在于所述網(wǎng)桶(6)置于所述殼體(3)內(nèi)腔上固定板(13)與下固定板(7)之間，呈上小、下大錐形結(jié)構(gòu)，所述網(wǎng)桶(6)內(nèi)置與中心轉(zhuǎn)軸焊接連接的螺旋刮板(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述在線排污浙青過濾器，其特征在于所述網(wǎng)桶(6)的外側(cè)、上固 定板(13)與下固定板(7)之間橫向置有U字形導(dǎo)流板(4)，所述導(dǎo)流板(4)的U字形底部 朝向過濾器浙青進(jìn)口，U字形開口邊與殼體(3)內(nèi)壁焊接連接，上、下兩邊分別與上固定板 (13)、下固定板(7)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述在線排污浙青過濾器，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸分上軸(12)和下 軸(15)兩段，凹凸嵌合榫接，手輪(1)與上軸(12)固定連接，下軸(15)置于所述網(wǎng)桶(6) 內(nèi)，并與螺旋刮板(5)焊接連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述在線排污浙青過濾器，其特征在于所述下固定板(7)與定位 圈(8)上表面相接，所述定位圈(8)外周邊與殼體(3)的內(nèi)壁連接，連接撐桿(14)下端置 于定位圈(8)的定位孔內(nèi)，與所述定位圈(8)固定連接，連接撐桿(14)上端與上固定板(13) 固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述在線排污浙青過濾器，其特征在于所述殼體(3)為帶導(dǎo)熱油 進(jìn)出口的內(nèi)外桶體雙層結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明屬流量?jī)x表過濾裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及在線排污瀝青過濾器，其特征在于過濾器殼體腔內(nèi)，過濾網(wǎng)桶置于上固定板與下固定板之間，呈上小、下大錐形結(jié)構(gòu)，所述網(wǎng)桶內(nèi)置與中心轉(zhuǎn)軸焊接連接的螺旋刮板。所述轉(zhuǎn)軸分上軸和下軸兩段，凹凸嵌合榫接，手輪與上軸固定連接，下軸置于所述網(wǎng)桶內(nèi)，并與螺旋刮板焊接連接。本發(fā)明的有益效果是附著在錐形網(wǎng)桶內(nèi)壁上的雜物,由螺旋刮板刮除并絞送到儲(chǔ)污倉(cāng),經(jīng)排污閥直接排出。排污可在線完成,避免停機(jī)拆開清理,使用更方便。本發(fā)明不僅適用于瀝青過濾，還適用于各種高粘度重質(zhì)稠油過濾，操作簡(jiǎn)單易行,而且延長(zhǎng)了濾網(wǎng)的使用壽命。
文檔編號(hào)B01D29/35GK101972564SQ20101050312
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月14日
發(fā)明者羅成 申請(qǐng)人:羅成