專利名稱：用于合成高效減水劑過程中殘留萘的回收沉降室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水泥混凝土中使用的萘系高效減水劑領(lǐng)域，具體的講，是涉及合成萘 系高效減水劑過程中殘留萘的回收沉降室。
背景技術(shù)：
萘系高效減水劑是目前國內(nèi)市場生產(chǎn)量最大、使用量最廣的高效減水劑。萘系高 效減水劑是由日本的服部健一發(fā)明，用作水泥、混凝土減水劑領(lǐng)域已經(jīng)有近40年的歷史， 其生產(chǎn)工藝比較成熟。其生產(chǎn)方法是將工業(yè)萘熔解后用98%的濃硫酸磺化，加水水解，再加 甲醛縮聚，加堿中和，使其成為水溶性的萘磺酸甲醛縮合物的鈉鹽，得到液體產(chǎn)品，也可將 液體產(chǎn)品進行噴霧干燥制得粉狀產(chǎn)品。目前存在的主要問題是生產(chǎn)過程中在較高溫度下熔萘磺化時，萘不能完全熔化， 或磺化過程中萘未完全反應(yīng)，造成萘資源的浪費，由放空管排入空氣中，對大氣造成污染， 遇到煙氣管道堵塞、回收釜損壞等情況。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種用于合成高效減水劑過程中殘 留萘的回收沉降室，能夠回收萘系減水劑生產(chǎn)過程中熔萘和磺化反應(yīng)后殘留的萘，同時吸 收產(chǎn)品中游離的萘蒸汽，并能夠提高減水劑產(chǎn)品的質(zhì)量。該沉降室可以降低生產(chǎn)成本，提高 原料利用率6%左右，同時實現(xiàn)了對環(huán)境污染物的利用。在磺化反應(yīng)釜的底部設(shè)有連通萘回收沉降室的氣體管道，磺化反應(yīng)中未徹底反應(yīng) 的殘留萘以氣態(tài)形式從溫度為80-100°C的磺化反應(yīng)釜內(nèi)通過管道進入溫度為25°C、壓力 為常壓的萘回收沉降室，萘沉降室有扇形墻體，萘蒸汽通過墻體的緩沖作用后流速逐漸下 降，溫度逐漸下降，經(jīng)過3-5個小時，萘蒸汽結(jié)晶為固體萘，沉降于萘回收沉降室底部空間。萘沉降室的側(cè)面設(shè)置封閉小門，每完成10-15次高效減水劑的生產(chǎn)，操作人員進 入萘沉降室回收殘留萘。萘的市場價格在7. 5-9. 5元/公斤左右，萘的回收利用率在6%左 右，每投入100公斤工業(yè)萘，可回收6公斤左右，可節(jié)約成本45-57元，對于生產(chǎn)萘系高效減 水劑量大的企業(yè)來說，每年可節(jié)約1000萬以上的成本。采用上述方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比有以下有益效果本發(fā)明設(shè)備簡單，成本低，回收率顯著，提高了萘利用率，節(jié)約了生產(chǎn)成本，使萘有 效的進行二次利用。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意簡圖
具體實施例方式圖1所示的標記如下管道1、萘蒸汽2、扇形墻體3、固態(tài)萘4、萘回收沉降室5、封閉小門6在磺化反應(yīng)釜的底部設(shè)有連通萘回收沉降室的氣體管道1，磺化反應(yīng)中未徹底反 應(yīng)的殘留萘以氣態(tài)形式從溫度為80-100°C的磺化反應(yīng)釜內(nèi)通過管道進入溫度為25°C、壓 力為常壓的萘回收沉降室5，萘沉降室有扇形墻體3，萘蒸汽2通過扇形墻體3的緩沖作用 后流速逐漸下降，溫度逐漸下降，經(jīng)過3-5個小時，萘蒸汽結(jié)晶為固體萘4，沉降于萘回收沉 降室底部空間。萘沉降室的側(cè)面設(shè)置封閉小門6，每完成10-15次高效減水劑的生產(chǎn)，操作人員進 入萘沉降室回收殘留萘。萘的市場價格在7. 5-9. 5元/公斤左右，萘的回收利用率在6%左 右，每投入100公斤工業(yè)萘，可回收6公斤左右，可節(jié)約成本45-57元，對于生產(chǎn)萘系高效減 水劑量大的企業(yè)來說，每年可節(jié)約1000萬以上的成本。
權(quán)利要求
用于合成高效減水劑過程中殘留萘的回收沉降室，其特征在于在磺化反應(yīng)釜的底部設(shè)有連通萘回收沉降室的氣體管道，磺化反應(yīng)中未徹底反應(yīng)的殘留萘以氣態(tài)形式從溫度為80 100℃的磺化反應(yīng)釜內(nèi)通過管道進入溫度為25℃、壓力為常壓的萘回收沉降室，萘沉降室有扇形墻體，萘蒸汽通過墻體的緩沖作用后流速逐漸下降，溫度逐漸下降，經(jīng)過3 5個小時，萘蒸汽結(jié)晶為固體萘，沉降于萘回收沉降室底部空間，萘沉降室的側(cè)面設(shè)置封閉小門，每完成10 15次高效減水劑的生產(chǎn)，操作人員進入萘沉降室回收殘留萘。
全文摘要
本發(fā)明涉及水泥混凝土中使用的萘系高效減水劑領(lǐng)域，具體的講，是涉及合成萘系高效減水劑過程中殘留萘的回收沉降室。目前存在的主要問題是生產(chǎn)過程中在較高溫度下熔萘磺化時，萘不能完全熔化，或磺化過程中萘未完全反應(yīng)，造成萘資源的浪費，由放空管排入空氣中，對大氣造成污染，遇到煙氣管道堵塞、回收釜損壞等情況。本發(fā)明提供了一種用于合成高效減水劑過程中殘留萘的回收沉降室，能夠回收萘系減水劑生產(chǎn)過程中熔萘和磺化反應(yīng)后殘留的萘，同時吸收產(chǎn)品中游離的萘蒸汽，并能夠提高減水劑產(chǎn)品的質(zhì)量。該沉降室可以降低生產(chǎn)成本，提高原料利用率6％左右，同時實現(xiàn)了對環(huán)境污染物的利用。
文檔編號B01D7/02GK101912695SQ20101023731
公開日2010年12月15日 申請日期2010年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月27日
發(fā)明者宮世全, 宮振鑫 申請人:大連市銘源全科技開發(fā)有限公司