專利名稱：用于內(nèi)燃機(jī)的工作介質(zhì)的過濾器和這種過濾器的組成部分的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于內(nèi)燃機(jī)的工作介質(zhì)的過濾器，例如一個油過濾器或一個燃料
過濾器O

發(fā)明內(nèi)容
特別應(yīng)該指出的是，下面所有描述的建議可以在同一個過濾器中實(shí)現(xiàn)，這樣在當(dāng) 前的申請內(nèi)分別單獨(dú)描述的建議可以單獨(dú)地實(shí)現(xiàn)，或可以成多個在同一過濾器中實(shí)現(xiàn)，或 可以全部在同一過濾器中實(shí)現(xiàn)。按照第一種建議，可以這樣改進(jìn)一種此類型的過濾器，即確保一個設(shè)置在過濾器 中的功能元件在最好的新的狀態(tài)下使用。例如由實(shí)踐已知，這樣實(shí)施過濾器更換，即更換所謂的濾芯。此類型的濾芯包括原 本的過濾元件，亦即一個過濾面，它例如可以構(gòu)成為紙質(zhì)折疊過濾器。對過濾的工作介質(zhì) 的質(zhì)量不斷提高的要求，導(dǎo)致采用的過濾器具有日益提高的過濾細(xì)度。例如采用具有只有 2μπι的過濾細(xì)度的燃料過濾器。在這樣細(xì)的過濾器中，包裝盒的磨損已可能是不期望地大 并且可能堵塞過濾面。為了得到一種盡可能高的集成密度，可以有利地設(shè)定，裝入過濾器殼體中的功能 元件例如上述的濾芯具有一個輸入管道或一個排出管道，用于一種待過濾的或已經(jīng)過濾的 流體。為了確保，例如可能具有大于2 μ m的顆粒尺寸的所述磨損不進(jìn)入用于濾芯的輸入管 道，可以有利地按照第一種建議構(gòu)成過濾器在此設(shè)置一個封閉元件，該封閉元件在功能元 件的拆卸狀態(tài)下封閉所述輸入或排出管道，因此防止污染物侵入。該封閉元件設(shè)置在功能 元件上并且相對于剩下的功能元件是可運(yùn)動的。它這樣構(gòu)成，以致它在安裝功能元件期間 自動地運(yùn)動，亦即從其封閉位置運(yùn)動出來并轉(zhuǎn)移到一個開放位置，在該開放位置，該封閉元 件開放所述輸入或排出管道。如果功能元件處在其完全組裝狀況，則封閉元件最遲占有該 開放位置。在此可以有利地在殼體中設(shè)置一個止擋，這樣在安裝功能元件時，封閉元件被導(dǎo) 向該止擋。在功能元件繼續(xù)運(yùn)動時，在繼續(xù)的安裝進(jìn)展中因此自動地迫使封閉元件運(yùn)動并 將封閉元件引導(dǎo)到其開放位置。在一種盡可能高的集成密度的意義上，可以特別有利地設(shè)定，在功能元件上設(shè)置 至少兩個輸入或排出管道，其中封閉元件有利地封閉兩個輸入或排出管道，從而代替多個 封閉元件的設(shè)置可以有利地保持少的構(gòu)件數(shù)量。有利的是，可以將封閉元件構(gòu)成為沿安裝方向移動的環(huán)。作為備選方案或在環(huán)的 擴(kuò)大的實(shí)施形式中可以設(shè)定，該環(huán)可以繞其軸線旋轉(zhuǎn)并且具有閉合的圓周部分以及設(shè)有孔 的圓周部分。特別是如果為環(huán)的一個軸向的可動性提供不多的空間，則通過扭轉(zhuǎn)該環(huán)可以 實(shí)現(xiàn)封閉元件能夠從其閉合位置到其開放位置的運(yùn)動，而可能沒有任何附加的空間需要。有利地可以設(shè)定，將封閉元件可靠地保持在其開放位置。按這種方式例如能夠防 止敏感的材料如所述用于折疊過濾元件的紙質(zhì)材料受到由于可能的自由運(yùn)動的功能元件造成的損壞。因此通過封閉元件以及功能元件具有對應(yīng)的卡鎖機(jī)構(gòu)的方式，可以有利地設(shè) 置封閉元件的止鎖。如上所述，功能元件可以例如構(gòu)成為過濾元件或具有一個過濾元件以及一個排出 管道，已凈化的流體例如燃料或油可以通過該排出管道流向供給部位。借助按建議設(shè)置的 封閉元件封閉該排出管道，這樣，可能大于由于選擇的過濾細(xì)度而允許存在于過濾過的流 體中的顆粒的顆粒不可能進(jìn)入排出管道中繼而不可能到達(dá)在過濾器后面連接的供給部位。


與
具體實(shí)施例方式圖1示出一個過濾器的一個功能元件的出廠狀態(tài)，圖2示出圖1的功能元件的組裝狀態(tài)，其中只部分地示出容納功能元件的過濾器， 和圖3示出功能元件在其從過濾器取出以后。在各圖中總體上用1標(biāo)記一個功能元件，它構(gòu)成為濾芯并且以本身已知的方式具 有一個上面的端圓盤2，它可以借助一些卡鎖臂3與一個過濾器殼體的一個蓋夾緊。蓋與 功能元件1 一起被操作，而功能元件1首先沿軸向方向插入一個大致杯形的過濾器殼體中。 最后蓋的螺紋處于殼體的對應(yīng)的螺紋中，從而緊接著擰緊蓋并由此將功能元件經(jīng)由一個最 后的路段軸向插入殼體中。所示的功能元件1具有一個折疊過濾元件4，它向下由一個下面的、環(huán)形的端圓盤 5限定。在下面的端圓盤5下面設(shè)置功能元件1的其他的構(gòu)件。例如折疊過濾元件4可以 構(gòu)成為主過濾器或精細(xì)過濾器，而在下面的端圓盤5下面設(shè)置例如粗過濾器或預(yù)過濾器。 并且徑向從外向內(nèi)被流過功能元件1具有一個用于已凈化的流體的排出管道6，其中排出 管道6在下面的端圓盤5下面徑向向外引導(dǎo)。該排出管道6用于將已凈化的流體導(dǎo)向內(nèi)燃 機(jī)的供給部位，例如如果功能元件1用作為燃料過濾器，則導(dǎo)向一個噴射裝置，或者如果功 能元件1例如設(shè)置用于過濾油，則導(dǎo)向馬達(dá)的潤滑部位。為了防止排出管道6在功能元件1處在其在過濾器殼體內(nèi)的安裝狀態(tài)之前受到污 染，設(shè)置一個封閉元件7。封閉元件7構(gòu)成為環(huán)，如果功能元件1按圖1處于其出廠狀態(tài)，則 該環(huán)貼緊密封件8和9，其中下面的密封件9在圓周上環(huán)繞整個功能元件1。圖2示出功能元件1在一個杯形的殼體10內(nèi)的組裝狀態(tài)下的一部分殼體10具 有一個傾斜延伸的止擋11，當(dāng)功能元件ι沿軸向方向插入殼體10時，封閉元件7自動地接 近止擋11。當(dāng)功能元件1繼續(xù)運(yùn)動時，止擋11自動地引起封閉元件7的一種相對運(yùn)動，因 為封閉元件在一定程度上相對于剩下的功能元件1向上移動。事實(shí)上，封閉元件7保留其 貼緊止擋11的位置，而剩下的功能元件1沿軸向方向繼續(xù)運(yùn)動。當(dāng)功能元件1處在其組裝 狀態(tài)時，左邊的密封件8和密封件9密封排出管道6，從而實(shí)現(xiàn)一種從排出管道6到純凈流 體管道12的密封連接。下面的密封件9在圓周上圍繞整個的功能元件1并且在內(nèi)部貼緊殼體10。殼體 10在形成用于密封件9的密封座的區(qū)域內(nèi)可以構(gòu)成為輕微圓錐形的首先為了能夠無困難 地從注塑模具中取出構(gòu)成為注塑成型件的殼體。其次，為了通過在殼體10內(nèi)經(jīng)在盡可能長 的路段上保持盡可能大的內(nèi)徑，在將功能元件1沿軸向方向插入殼體10中時，能夠使功能 元件1無困難地插入殼體10中。由此保護(hù)密封件9，只要它不在殼體內(nèi)壁上的一個不期望 的大的路段上摩擦。第三，為了通過在殼體10的形成用于密封圈9的密封座的區(qū)域內(nèi)相應(yīng)地減小內(nèi)徑，確保密封件9在殼體10上的可靠的密封接觸。特別由圖2的放大視圖顯而易見的是，在折疊過濾元件4上在其下面的區(qū)域內(nèi)設(shè) 置一個環(huán)繞的突起。該突起通過一個膠帶14構(gòu)成，該膠帶在折疊過濾元件4制造以后在圓 周上環(huán)繞地被涂敷并且構(gòu)成一個第一卡鎖機(jī)構(gòu)。封閉元件7因此具有一個與其對應(yīng)的卡鎖 機(jī)構(gòu)，亦即一個環(huán)繞的、向內(nèi)凸出的突起15。如果功能元件完全過渡到其組裝狀態(tài)，如它由 圖2顯而易見的那樣，則在此期間將封閉元件7連同其突起15 —起壓過膠帶14。封閉元件7的內(nèi)徑和膠帶14的外徑確保無間隙地固定封閉元件7，從而避免在這 兩個構(gòu)件之間的不期望的相對運(yùn)動繼而防止形成不期望的磨損或損壞折疊過濾元件4。并 且封閉元件7可以形成一個沖擊面用于要穿過折疊過濾元件4并由其過濾的原流體的輸 入管道可以例如在封閉元件7的高度上通入殼體10。為了能夠?qū)崿F(xiàn)流體的高的流速，輸入 管道的通口可以切向地連接到殼體10上，以便原流體不以完全的沖力撞到折疊過濾元件4 上。通過封閉元件7形成所述沖擊面，可以實(shí)現(xiàn)對折疊過濾元件4的一種附加的保護(hù)，和/ 或通過例如用于原流體的輸入管道不是必要地切向，而例如也可以允許徑向連接到殼體10 上，可以實(shí)現(xiàn)附加的結(jié)構(gòu)上的自由空間，而不危害折疊過濾元件4。此外通過將封閉元件7保持在其開放位置，確保即使在從殼體10取出功能元件1 時，排出管道6仍保持打開，從而功能元件1在拆卸期間可以空運(yùn)行。通過在膠帶14與封 閉元件7的在內(nèi)部環(huán)繞的突起15之間的止鎖，封閉元件7保持開啟。按照第二種建議，設(shè)置一個密封件，它以本身已知的方式具有兩個密封部分，其中 兩個密封部分相互連接。按照建議，兩個密封部分相互相對可偏轉(zhuǎn)，從而按這種方式也可以 采用一種便宜制成的密封件，它只在一個唯一的平面內(nèi)延伸，以便密封復(fù)雜的構(gòu)件幾何形 狀并且例如相互成角度地密封相遇的管道。例如在相應(yīng)的擺動過程以后，兩個密封部分可 以相互成90°。通過各密封部分的連接是點(diǎn)形的，有助于可變形性并且支持密封件的一種 實(shí)施形式，這種實(shí)施形式雖然發(fā)生的變形也仍可靠地貼緊待密封的構(gòu)件繼而確保所要求的 密封。代替將兩個密封部分分別構(gòu)成本身選擇的并且只經(jīng)由一個點(diǎn)形的連接元件連在 一起，可以有利地設(shè)定，經(jīng)由至少兩個點(diǎn)形的連接部位實(shí)現(xiàn)各密封部分的連接。在一個例如 環(huán)形的第一密封部分上因此可以成型一個大致弓形的第二密封部分，它可以相對于第一密 封部分偏轉(zhuǎn)并且其中有利地將兩個連接部位以彼此間距連接到環(huán)形的第一密封部分上。有利的是，密封件在兩個連接部位之間可以盡可能直線地延伸。一種實(shí)際直線的 延伸是最好的，因?yàn)檫@在兩個密封部分相互相對一偏轉(zhuǎn)時引起一種盡可能小的形狀改變繼 而引起密封件在待密封的構(gòu)件上的一種最好的接觸。按照設(shè)定的安裝，可以將所述一個或多個第二密封部分向外凸出地或向內(nèi)凸出地 連接到第一密封部分上，特別是當(dāng)它構(gòu)成大致環(huán)形的時。如果例如要將按照建議的密封件 套裝到一個構(gòu)件上，該構(gòu)件緊接著要裝入另一構(gòu)件中，則向外凸出的第二密封部分可能會 在它們從其變形的、偏轉(zhuǎn)的設(shè)置必要時由于恢復(fù)力企圖不貼緊所述構(gòu)件而重新變形回到一 個向外凸出的位置方面是困難的。這在安裝構(gòu)件時可能導(dǎo)致困難并且可能不排除密封件的 損壞。如果一個流體過濾器的一個濾芯如它在汽車工業(yè)的領(lǐng)域內(nèi)那樣用于燃料或油的 過濾，要設(shè)有一個這樣的密封件并緊接著要插入過濾器的一個大致杯形的殼體中，則可以
6將其用于實(shí)踐中。相反，如果在安裝濾芯之前要將按照建議的密封件裝入殼體中，則各第二 密封部分的向外凸出的設(shè)置是有利的，因?yàn)樵谶@種情況下通過所述恢復(fù)力，密封件會自動 地最好地靠緊杯形的殼體。相反可以有利地設(shè)定，如果要將按照建議的密封件安裝在濾芯上，則將各第二密 封部分設(shè)置在環(huán)形的第一密封部分之內(nèi)。恢復(fù)力會引起各第二密封部分最好地靠緊濾芯 而沒有妨礙地向外凸出，從而可以將濾芯無困難地并在密封材料被保護(hù)下插入過濾器殼體 中。為了確保偏轉(zhuǎn)的密封部分的要求的位置，可以有利地設(shè)置一個附加的支架，它設(shè) 置在待偏轉(zhuǎn)的第二密封部分上。該支架可以例如構(gòu)成為連接板或構(gòu)成為大致蘑菇形的突 起，從而可以將支架壓入或扣入一個相應(yīng)的凹槽中。作為備選方案，可以將支架構(gòu)成為大致 環(huán)形的扣眼，它可以扣到構(gòu)件的一個相應(yīng)的凸出部上，第二密封部分要貼緊該構(gòu)件。利用按照建議的密封件，可以提供一種密封設(shè)置，在該密封設(shè)置中，以最小的空間 可以相互相對地密封多個流體空間。這樣，第一密封部分可以相對一個第二流體空間密封 一個第一流體空間，并且第二密封部分不僅可以相對第一流體空間而且還可以相對一個第 三流體空間密封第二流體空間。下面借助僅示意的視圖更詳細(xì)地說明一個按照建議的密封件的一個實(shí)施例。其 中圖4具有一個第一和一個第二密封部分的密封件，圖5具有組裝的密封件的嵌件，圖6圖2的嵌件連同圖1的密封件在一個包圍的構(gòu)件內(nèi)，圖7和8具有多個第二密封部分的密封件的生產(chǎn)狀態(tài)，以及圖9和10圖7和8的密封件的組裝狀態(tài)。在各圖中用16標(biāo)記一個密封件，它具有一個大的環(huán)形的第一密封部分17以及一 個較小的、弓形的第二密封部分18。圖4示出密封件16的變形狀態(tài)兩個密封部分17和18分別具有密封材料的一個 環(huán)形的材料部分，就這方面類似一個0型密封圈，并且密封件16首先這樣制造，以致兩個密 封部分17和18處于一個平面內(nèi)。通過扭轉(zhuǎn)第一密封部分17，第二密封部分18—定程度向 上翻轉(zhuǎn)、亦即偏轉(zhuǎn)，直到它在一個平面內(nèi)延伸，該平面在圖4中示出且與第一密封部分17所 延伸的平面成90°延伸。圖5示出在一個構(gòu)件上的密封件16，它構(gòu)成為嵌件19。圖6示出在一個殼體20內(nèi)的嵌件19。殼體20構(gòu)成一個接管21。在嵌件19下面 具有一個第一流體空間22，它通過第一密封部分17相對圍繞殼體20的構(gòu)成一個第二流體 空間23的氣氛密封。一個通過嵌件19和接管21延伸的流體管道構(gòu)成一個第三流體空間 24，它通過第二密封部分18不僅相對第一流體空間22而且相對周圍氣氛也就是相對第二 流體空間23密封。在圖1至3的實(shí)施例中，可以設(shè)定，在那里設(shè)置的密封件8和9在當(dāng)前的建議的意 義上構(gòu)成為一個唯一的密封件16:下面的、在圓周上環(huán)繞的密封件9是第一密封部分17，而 上面的、用8標(biāo)記的密封件是類似圖4和5中所示的第二密封部分18的弓形的密封部分， 它們分別圍繞一個確定的流體空間延伸，例如圍繞在圖1至3中分別在左邊示出的排出管道6延伸。在此僅示例性地借助在左邊示出的在圖1至3中用8標(biāo)記的密封部分說明一個支 架25，它將向上擺動的密封部分保持在其偏轉(zhuǎn)的位置上。圖7和8示出一個密封件16，它具有多個第二密封部分18，其中每個第二密封部 分18設(shè)有一個支架25。首先密封件16特別經(jīng)濟(jì)地扁平地只在一個平面內(nèi)制造。只有緊接 著使密封件16的第一密封部分17以這樣的方式滾動，以致各第二密封部分18從扁平地處 在一個示于圖9和10中的定位偏轉(zhuǎn)出來。滾動運(yùn)動可以例如這樣實(shí)現(xiàn)，即密封件16以其 第一密封部分17繞到一個構(gòu)件上，如例如繞到圖1中所示的功能元件1上，從而在這各滾 動運(yùn)動期間，各第二密封部分18靠緊該構(gòu)件。它們可以通過支架25固定在該貼緊的位置 上。按照另一建議，過濾器以本身已知的方式設(shè)有兩個流體密封的相互相對密封的空 間，亦即一個所謂的過濾空間，在其中設(shè)置過濾元件，而另一方面一個沒有過濾功能的所謂 的集流空間。在用作為燃料過濾器時，可以例如在過濾空間中設(shè)置所述過濾元件，未凈化的 燃料穿過該過濾元件，其中在過濾空間中不僅從燃料中濾出不期望的顆粒，而且在過濾空 間中還對包含在燃料中的水成分進(jìn)行分離。分離的具有比燃料更高比重的水自動地向下沉 并且進(jìn)入集流空間。在此一個通道從過濾空間穿過集流空間向外延伸，例如作為關(guān)于未凈 化的燃料的輸入通道通入過濾空間，或作為從過濾器導(dǎo)出已凈化的燃料的排出通道，例如 導(dǎo)向一個內(nèi)燃機(jī)的噴射裝置。按照建議設(shè)定，該通道不軸向向下亦即從過濾器殼體的底面排出，而是寧可徑向 向外引導(dǎo)亦即穿過殼體的圓周外表面引導(dǎo)。按這種方式，能夠無干擾邊緣地構(gòu)成底部，從而 在底部上不可能有污染物聚集，它們?nèi)缓罂赡懿黄谕嘏懦?，并且通過可以無困難地凈化 底部，簡化了集流空間的清洗。圖11示出一個過濾器的一個實(shí)施例，該實(shí)施例基本上與圖1至3的實(shí)施例相同， 從而相同的構(gòu)件用與在上述圖1至6中相同的標(biāo)記進(jìn)行標(biāo)注。不過圖11中未示出功能元 件1的封閉元件7。杯形的過濾器殼體10具有一個上面的過濾空間，在其中設(shè)置折疊過濾元件4。殼 體10在其下面的區(qū)域內(nèi)具有一個底部26并且在底部上面具有一個集流空間27，在其中重 力決定地收集從燃料分離的水成分。不僅過濾空間而且集流空間27都通過一個大致圓柱 形的圓周外表面28包圍。排出管道6穿過集流空間27并相對集流空間密封。為此采用一個密封件16，它類 似于圖7至10的實(shí)施例構(gòu)成。它具有一個環(huán)繞的第一密封部分17和多個弧形向上延伸的 第二密封部分18，從而這些第二密封部分18之一包圍排出管道6并相對殼體10密封。底部26可以最好構(gòu)成為光滑的并且便于凈化的而且它沒有向下軸向從殼體10導(dǎo) 出的接頭，因此按圖11構(gòu)成的過濾器也可以在很擠的空間情況下亦即以底部26密封地安 裝在其他的構(gòu)件上面，因?yàn)樵诘撞?6下面不必設(shè)置在過濾器中或從過濾器導(dǎo)出的通道。按照另一建議，設(shè)置一個過濾器，其中兩個穿過殼體的圓周外表面引導(dǎo)到殼體中 或從殼體中導(dǎo)出的管道。在此各管道的相應(yīng)的通孔不是重疊地設(shè)置于殼體中，而是寧可沿 圓周外表面的圓周彼此隔開距離。按這種方式可以在過濾器殼體很低的結(jié)構(gòu)高度情況下實(shí) 現(xiàn)大量接頭，從而可以實(shí)現(xiàn)一種具有緊湊的尺寸和高的功能密度的過濾器。
有利的是，可以將各通孔設(shè)置在一個平面內(nèi)，亦即在過濾器的一個圓盤形部分內(nèi)， 其中這個想象的圓盤橫向于殼體的中軸線延伸，從而各通孔設(shè)置在一個環(huán)繞殼體的想象的 地帶內(nèi)。在此從應(yīng)該密封全部通孔出發(fā)，以便排除在各個管道之間的流體的混合。與之相 應(yīng)地，必須圍繞每個通孔延伸一個密封件。在過濾器的該實(shí)施形式中，可以有利地采用已述 的具有一個第一密封部分和一個或多個第二密封部分的單件式的密封件由于各通孔基本 上設(shè)置在過濾器殼體的同一軸向高度上，可以設(shè)置一個密封件，其第一密封部分構(gòu)成為較 大的環(huán)并且周圍貼緊整個的過濾器殼體，例如在內(nèi)部貼緊過濾器殼體。從該第一密封部分 出發(fā)，延伸多個弓形的第二密封部分，它們包圍至少兩個通孔，其中分別有一個第二密封部 分包圍一個通孔并且相對環(huán)境密封。按這種方式，能夠?qū)崿F(xiàn)過濾器的特別簡單的安裝，只要 不是必須操作大量單個構(gòu)件而是通過使用所述一個密封件就能夠?qū)崿F(xiàn)多個管道的密封。特別這樣簡化安裝，即過濾器的殼體可以有利地具有一個圓的、特別是一個圓形 的橫截面。通過避免拐角有助于一種均勻的密封作用并且這特別在殼體的一種圓形橫截面 情況下是特別突出的情況。在圖1至3的實(shí)施例中設(shè)置過濾器的一種這樣的實(shí)施形式與排出管道6對置地 設(shè)置一個第一管道29。同樣如圖2中所示，排出管道6通向殼體10的一個通孔30，這樣在 圖2中未示出的、右側(cè)上，在殼體10的圓周外表面28中為第二管道29設(shè)置一個相應(yīng)的通 孔。在圖11中也構(gòu)成一個第二管道29，它向在殼體10的圓周外表面28中的一個通孔延 伸，其中該通孔不處在圖11的剖切平面內(nèi)并因此未在圖11中示出。按照本發(fā)明的另一建議，過濾器構(gòu)成為燃料過濾器。它具有一個過濾器殼體，該過 濾器殼體用一個可除去的蓋封閉，例如用一個螺紋蓋。以本身已知的方式在燃料循環(huán)中設(shè) 置一個手動輸送泵，它例如用于，在過濾器更換以后，此時空氣進(jìn)入燃料循環(huán)中，在例如重 新運(yùn)行由燃料供應(yīng)的后接的噴射裝置或內(nèi)燃機(jī)之前，首先將充滿空氣的空間重新用燃料注
、/斗倆。按照建議設(shè)定，在過濾器的蓋中設(shè)置燃料手動輸送泵而且這樣，以致在過濾器更 換以后可以無困難地操縱該手動輸送泵。因此設(shè)定，借助一個泵手柄操縱手動輸送泵，泵手 柄在過濾器的蓋封閉時是可接近的。由于為了過濾器更換過濾器殼體的蓋本來必須是可接 近的，所以手動輸送泵的泵手柄與其相應(yīng)地也是可很好接近的。一種這樣構(gòu)成的燃料過濾 器也可以用在很擠的安裝空間中，因?yàn)樗豁氃O(shè)置一個通路，即為了過濾器更換本來不可 避免地要設(shè)置該通路，亦即為了能夠抓住蓋和從過濾器殼體中去掉蓋。與手動輸送泵的其 他的設(shè)置不同，為了能夠操作手動輸送泵，不需要第二通路空間。為了將手動輸送泵在吸入側(cè)和壓力側(cè)接入到燃料循環(huán)中，可以有利地在中心穿過 過濾器殼體引導(dǎo)相應(yīng)的吸入管道或壓力管道。在那里有利地反正設(shè)置一個支承元件，支承 元件例如稱為支承拱頂并且它防止橫截面環(huán)形構(gòu)成的過濾元件萎陷，如果該過濾元件徑向 從外向內(nèi)被流過并且在燃料過濾器的運(yùn)行中產(chǎn)生通常的壓力和溫度的話。該支承元件可以 要么構(gòu)成為可更換的濾芯的部分要么在更換過濾元件時在過濾器上固定地作為所謂的支 承拱頂保留在過濾器的殼體中。下面借助僅示意的視圖更詳細(xì)地說明一個實(shí)施例。其中圖12具有一個設(shè)置在蓋中的手動輸送泵的燃料過濾器，其中手動輸送泵處于鎖 緊狀態(tài)，
圖13圖12的過濾器，具有解鎖的手動輸送泵，圖14同一過濾器，具有最大拉出的泵手柄，以及圖15圖12-14的過濾器的蓋連同手動輸送泵。圖12中示出一個燃料過濾器，具有一大致杯形的殼體10、一個具有環(huán)形橫截面的 折疊過濾元件4和一個封閉殼體10的可擰出的蓋31。在燃料過濾器的內(nèi)部設(shè)置一個支承 元件32，它構(gòu)成為一個可更換的濾芯的部分并且它向內(nèi)支承折疊過濾元件4。在蓋31內(nèi)設(shè)置一個手動輸送泵33，為了操縱手動輸送泵33，手動輸送泵具有一個 泵手柄34，它可軸向來回移動地支承。泵手柄34與蓋31擰緊并且在圖12中處于其固定的 或鎖緊的位置，亦即完全擰入蓋31中。圖13示出與圖12相同的燃料過濾器，不過其中泵手柄34從蓋31中擰出，從而現(xiàn) 在可以操縱手動輸送泵33。圖14示出同一裝置，不過按圖14，泵手柄34最遠(yuǎn)地從剩下的手動輸送泵33繼而 從蓋31中拉出，因此已實(shí)施最大的泵行程。圖15示出蓋31在一個從殼體10擰出的視圖也拆掉了可更換的濾芯，它否則由 卡鎖凸緣35保持。類似如在開頭所述的建議中那樣，按照另一建議，可以設(shè)置一個封閉元件，在從過 濾器除去一個功能元件時或在安裝一個這樣的功能元件之前，該封閉元件密封輸入或排出 管道。不過按照當(dāng)前的建議設(shè)定，封閉元件不設(shè)置在功能元件本身上，以便因此可靠地封閉 功能元件的各管道，而是設(shè)定，封閉元件設(shè)置在過濾器殼體上，以便例如可以在原側(cè)的與凈 側(cè)的管道之間不發(fā)生混合。在組裝的功能元件情況下，不同的管道本來相互相對密封。各 管道構(gòu)成不同的壓力空間或連接到不同的壓力空間，因此與此相應(yīng)地相互相對密封。相反， 在取出功能元件時，中斷各管道并開放各管道的通口孔。為了可靠地排除污染物的侵入和 各管道內(nèi)含物的混合，按照建議，設(shè)置封閉元件，它固定安裝在過濾器上，亦即，當(dāng)從過濾器 中取出功能元件時，例如在過濾器更換框架內(nèi)從過濾器殼體中取出一個可更換的濾芯并用 一個未動用過的濾芯代替時，封閉元件保留在過濾器殼體上。有利的是，可以將封閉元件構(gòu)成為環(huán)，從而利用簡單的機(jī)構(gòu)同時通過使該環(huán)運(yùn)動 就可以打開或封閉多個輸入或排出管道的多個通口或通孔。有利的是，將待打開的或待封閉的各輸入或排出管道的各通口設(shè)置在一個直立的 環(huán)面上，例如通過將它們構(gòu)成為在過濾器殼體的圓周外表面中的通孔。按這種方式，反正都 排除各管道因落下的顆粒引起的污染，從而能夠?qū)崿F(xiàn)各管道的一種特別可靠的保護(hù)而免受 侵入的污染。封閉元件可以有利地構(gòu)成為彈簧加載的構(gòu)件，它自動地亦即通過彈簧作用處于其 閉合位置，在該閉合位置，它封閉各管道。在將功能元件裝入過濾器中時，封閉元件克服彈 簧的作用從其閉合位置壓到一個開放位置。在取出功能元件時，彈簧引起封閉元件從其強(qiáng)制的開放位置到閉合位置的運(yùn)動。 為了確保，封閉元件處在其閉合位置并且此外不再繼續(xù)運(yùn)動，直到可靠地封閉各管道可能 受危害，可以有利地設(shè)置一個止擋，它限定封閉元件通過彈簧引起的運(yùn)動。下面借助僅示意的視圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明的一個實(shí)施例。其中圖16—個過濾器，其封閉元件處于其開放位置，并且其功能元件安裝在過濾器中，以及圖17同一過濾器在安裝或拆卸功能元件期間的情況，其中封閉元件處在其閉合位置。在圖16中示出一個燃料過濾器，具有一個殼體10、一個蓋31、一個手動輸送泵33 和一個泵手柄34，其中一個用于已過濾的燃料的排出管道6穿過一個在殼體10的圓周外 表面28中的通孔30延伸。一個功能元件1構(gòu)成為可更換的濾芯，它在折疊過濾元件4下 面包括其他的功能組件，例如一個預(yù)過濾器以及輸入和排出管道如此外還有排出管道6的 一個部分。功能元件1以其下面的區(qū)域貼緊一個封閉元件36，它作為環(huán)繞的環(huán)貼緊殼體10 的圓周外表面28的內(nèi)面。通過一個壓簧37對封閉元件36加載并將其向上擠壓，不過封閉 元件通過組裝的功能元件1克服壓簧37的作用保持在其開放位置。如果從過濾器的殼體10擰出蓋31，則功能元件1同樣向上從殼體10運(yùn)行出來，因 為它經(jīng)由卡鎖臂3和卡鎖凸緣35與蓋31連接。與此相應(yīng)地，通過功能元件1的向上運(yùn)動 可以放松壓簧37并在此向上引導(dǎo)封閉元件36，從而環(huán)形的封閉元件36封閉排出管道6的 通孔30。一個支承環(huán)38在過濾器上固定地處在殼體10的底部26上，它通過多個向外凸出 的凸舌構(gòu)成多個止擋39，環(huán)形的封閉元件36以一個向內(nèi)折彎的支承凸緣40在其向上運(yùn)動 時接近各止擋，從而即使在仍存在壓簧37的張力時，封閉元件36也不可能繼續(xù)向上運(yùn)動并 且可靠地處在一個封閉通孔30的閉合位置。由于各管道的其他的通孔也設(shè)置在與通孔30同一的高度上，在封閉元件36的由 圖17顯而易見的閉合位置，全部這些管道都被可靠地封閉。按照另一建議，建議一種在極強(qiáng)集成的過濾器，它包括一個既具有較粗的而且又 具有較細(xì)的過濾細(xì)度的預(yù)過濾器以及原本的主過濾器。粗過濾器可以例如具有一個100 μ m 的細(xì)度，而主過濾器具有一個2 μ m的細(xì)度。在此設(shè)定，將過濾器設(shè)置在一個流體系統(tǒng)內(nèi)，在 該流體系統(tǒng)中還設(shè)置多個其他的部件。為了在預(yù)過濾與主過濾之間能夠?qū)⒘黧w供給其他的 裝置，設(shè)置排出和輸入管道，它們能夠?qū)崿F(xiàn)一個與預(yù)過濾器循環(huán)分開的主過濾器循環(huán)，從而 可以將流體首先導(dǎo)入過濾器并在那里預(yù)過濾以及緊接著可以再次從該過濾器引向另一裝 置并且緊接著可以經(jīng)由另一輸入管道進(jìn)入主過濾器進(jìn)行過濾并可以再次從該過濾器排出 已過濾的流體。在用作為燃料過濾器時，可以例如設(shè)定，在預(yù)過濾器與主過濾器之間設(shè)置一個所 謂的預(yù)輸送泵，而沿流動方向在主過濾器后面則可以設(shè)置一個高壓泵，它將燃料在高壓下 供給一個噴射裝置。下面借助僅示意的視圖更詳細(xì)地說明一個按照建議的過濾器的一個實(shí)施例。其 中圖18具有預(yù)過濾器和主過濾器的燃料過濾器沿一個平面A-A截取的縱剖面視圖，圖19同一過濾器沿線C-C截取的剖面視圖，圖20過濾器沿圖18中的平面B-B截取的橫剖面視圖，其中在該視圖中A-A和線走向C-C是顯而易見的，以及圖21同一過濾器仰視圖，而且處在圖18的平面E-E內(nèi)。在各圖中，與本申請的其余的建議的標(biāo)記一致地示出一個具有一個殼體10和一個蓋31的燃料過濾器，其中在過濾器殼體內(nèi)設(shè)置一個功能元件1，它基本上與圖1至圖3的 一致，從而請參考這些圖，不過其中未示出封閉元件7并且在圖18中所示的過濾器配備有 一個手動輸送泵33。在下面的端圓盤5下面示出一個預(yù)過濾元件41，它如折疊過濾元件4那樣具有一 個環(huán)形的橫截面，如以上所述，一個具有一個環(huán)繞的第一密封部分17和多個弓形的或弧形 的第二密封部分18的密封件16設(shè)置在功能元件1上。圖20示出功能元件1在平面內(nèi)的 一個剖面圖，在平面內(nèi)設(shè)置不同的進(jìn)口和出口。用6表示用于主過濾器的排出管道，它通向 通孔30。另外通向主過濾器的進(jìn)口在上面且不在同一平面內(nèi)實(shí)現(xiàn)在圖18中用42很示意 地說明一個接頭接管，它切向地連接到殼體10的圓周外表面28上，從而流入的燃料由于切 向的入流不以完全沖力對準(zhǔn)折疊過濾元件4并且與此相應(yīng)地保護(hù)折疊過濾元件4免受因沖 擊的燃料流的損壞。其余的共同與排出管道6位于一個平面內(nèi)進(jìn)口和出口，如由圖20顯而易見的那 樣，一個供給管道43通向預(yù)過濾器以及一個從預(yù)過濾器的返回管道44以及一個排氣管道 45，它最后返回燃料箱并且燃料以及包含在燃料中的小氣泡返回箱中，并且在維修情況下， 當(dāng)打開過濾器并擰出蓋31時，處于過濾器杯的內(nèi)部的燃料可以流回到箱中。
權(quán)利要求
1.用于內(nèi)燃機(jī)的工作介質(zhì)的過濾器，工作介質(zhì)如油或燃料，過濾器具有一個殼體和一 個可裝入殼體中的功能元件，如一個濾芯，其中功能元件具有一個用于流體的輸入或排出 管道，其特征在于，具有一個封閉元件，該封閉元件設(shè)置在功能元件上并且在功能元件的拆 卸狀態(tài)下封閉輸入或排出管道，并且該封閉元件相對于剩下的功能元件構(gòu)成為可這樣運(yùn)動 的，以致該封閉元件在安裝功能元件期間自動地運(yùn)動到一個開放位置，在該開放位置，當(dāng)功 能元件處在其裝入狀態(tài)時，該封閉元件開放輸入或排出管道。
2.按照權(quán)利要求1所述的過濾器，其特征在于，在殼體中設(shè)置一個止擋，封閉元件在安 裝功能元件期間接近該止擋，并且該止擋在繼續(xù)的安裝進(jìn)展中引起封閉元件的運(yùn)動。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的過濾器，其特征在于，封閉元件封閉至少兩個輸入或排出 管道。
4.按照上述權(quán)利要求之一所述的過濾器，其特征在于，封閉元件構(gòu)成為沿安裝方向可 移動的環(huán)。
5.按照上述權(quán)利要求之一所述的過濾器，其特征在于，封閉元件構(gòu)成為環(huán)，該環(huán)繞其軸 線可旋轉(zhuǎn)并且具有沿其圓周閉合的且具有透孔的部分。
6.按照上述權(quán)利要求之一所述的過濾器，其特征在于，功能元件和封閉元件具有相互 對應(yīng)的卡鎖機(jī)構(gòu)，這些卡鎖機(jī)構(gòu)將封閉元件保持在其開放位置。
7.按照上述權(quán)利要求之一所述的過濾器，其特征在于，功能元件具有一個過濾元件以 及一個具有一個通過封閉元件可封閉的排出孔的排出管道。
8.密封件，具有一個第一密封部分和一個第二密封部分，其中兩個密封部分相互連接， 其特征在于，兩個密封部分相互相對可這樣偏轉(zhuǎn)，以致它們在不同的平面內(nèi)延伸，并且各密 封部分的連接是點(diǎn)形的。
9.按照權(quán)利要求8所述的密封件，其特征在于，各密封部分的連接經(jīng)由至少兩個點(diǎn)形 的連接部位實(shí)現(xiàn)。
10.按照權(quán)利要求9所述的密封件，其特征在于，兩個連接部位彼此隔開距離。
11.按照權(quán)利要求10所述的密封件，其特征在于，密封件在兩個連接部位之間直線延伸。
12.按照權(quán)利要求8至11之一所述的密封件，其特征在于，至少第一密封部分環(huán)形閉合 地延伸。
13.按照權(quán)利要求12所述的密封件，其特征在于，在環(huán)形的第一密封部分內(nèi)設(shè)置一個第二密封部分。
14.按照權(quán)利要求8至13之一所述的密封件，其特征在于，在第二密封部分上成型一個 將第二密封部分固定在其相對第一密封部分偏轉(zhuǎn)的位置上的支架。
15.在應(yīng)用按照權(quán)利要求8至14之一所述的密封件情況下的密封設(shè)置，其中第一密封 部分相對一個第二流體空間密封一個第一流體空間，并且第二密封部分相對第一和/或第 二流體空間密封一個流體空間。
16.用于內(nèi)燃機(jī)的工作介質(zhì)的過濾器，工作介質(zhì)如油或燃料，過濾器具有一個殼體和一 個管道，所述殼體具有一個過濾空間和一個集流空間和一個沿軸向方向界定殼體的底部以 及一個沿徑向方向界定殼體的圓周外表面，所述管道構(gòu)成為通入過濾空間的輸入管道或構(gòu) 成為從過濾空間導(dǎo)出的排出管道并且穿過集流空間延伸，其中管道流體密封地與集流空間分開，其特征在于，管道穿過殼體的圓周外表面。
17.用于內(nèi)燃機(jī)的工作介質(zhì)的過濾器，工作介質(zhì)如油或燃料，過濾器具有一個殼體和至 少兩個管道，這些管道構(gòu)成為通入過濾空間的輸入管道或構(gòu)成為從過濾空間導(dǎo)出的排出管 道，其特征在于，各管道穿過殼體的圓周外表面，其中在圓周外表面中設(shè)置各管道的通孔并 且這些通孔沿圓周外表面的圓周彼此隔開距離。
18.按照權(quán)利要求17所述的過濾器，其特征在于，過濾器的殼體(19)構(gòu)成杯形的并 且各通孔基本上這樣設(shè)置在一個平面內(nèi)，以致這些通孔處在殼體(19)的一個橫向于殼體 (19)中軸線的圓盤形部分內(nèi)。
19.按照權(quán)利要求17或18所述的過濾器，其特征在于，各通孔借助按照權(quán)利要求8至 14之一所述的共同的密封件(16)密封，其中圍繞每個通孔延伸一個第二密封部分(18)。
20.按照上述權(quán)利要求17至19之一所述的過濾器，其特征在于，過濾器的殼體(19)具 有一個圓形的橫截面。
21.用于燃料的過濾器，具有一個殼體和一個封閉所述殼體的、可取下的蓋，其特征在 于，在蓋中設(shè)置一個燃料手動輸送泵，其中手動輸送泵借助一個泵手柄是可操縱的，泵手柄 在蓋封閉時是可接近的。
22.按照權(quán)利要求21所述的過濾器，其特征在于，過濾器具有一個可更換的濾芯，該濾 芯包括一個徑向從外向內(nèi)被流過的具有環(huán)形橫截面的過濾元件，其中在過濾元件的內(nèi)部設(shè) 置一個防止過濾元件萎陷的支承元件，并且一個通向手動輸送泵的泵吸管道和/或一個從 手動輸送泵向外弓I導(dǎo)的泵壓力管道在該支承元件的內(nèi)部延伸。
23.按照權(quán)利要求1所述的過濾器，其特征在于，在過濾器中設(shè)置至少兩個彼此分開的 壓力空間，并且封閉元件按選擇封閉或開放兩個壓力空間的輸入或排出管道，其中封閉元 件這樣固定設(shè)置在過濾器上，以致該封閉元件在更換功能元件時保留在過濾器的殼體(10) 中。
24.按照權(quán)利要求23所述的過濾器，其特征在于，封閉元件構(gòu)成為環(huán)。
25.按照權(quán)利要求23或24所述的過濾器，其特征在于，輸入或排出管道的通口設(shè)置在 一個直立的環(huán)面內(nèi)。
26.按照上述權(quán)利要求23至25之一所述的過濾器，其特征在于，封閉元件彈簧加載地 壓到其封閉輸入或排出管道的閉合位置，并且在安裝功能元件期間，封閉元件自動地克服 彈簧作用運(yùn)動到其開放位置，在該開放位置，封閉元件開放輸入或排出管道。
27.按照權(quán)利要求26所述的過濾器，其特征在于，設(shè)置一個止擋，該止擋限定封閉元件 的通過彈簧引起的運(yùn)動。
28.用于內(nèi)燃機(jī)的工作介質(zhì)的過濾器，工作介質(zhì)如油或燃料，過濾器具有一個殼體和一 個可裝入殼體中的功能元件，其中功能元件具有一個稱為主過濾器的具有一個第一過濾細(xì) 度的過濾器和一個稱為預(yù)過濾器的具有一個第二過濾細(xì)度的過濾器，所述第二過濾細(xì)度比 主過濾器的過濾細(xì)度小，并且其中穿過預(yù)過濾器和主過濾器的各管道彼此分開并且分別具 有穿過過濾器的殼體(19)的接頭。
29.按照權(quán)利要求28所述的過濾器，其特征在于，功能元件具有至少兩個用于一種流 體的輸入或排出管道。
全文摘要
本發(fā)明按照第一種建議涉及一種用于內(nèi)燃機(jī)的工作介質(zhì)的過濾器，工作介質(zhì)如油或燃料，過濾器具有一個殼體和一個可裝入殼體中的功能元件，如一個濾芯，其中功能元件具有一個用于流體的輸入或排出管道，并且其中具有一個封閉元件，該封閉元件設(shè)置在功能元件上并且在功能元件的拆卸狀態(tài)下封閉輸入或排出管道，并且該封閉元件相對于剩下的功能元件構(gòu)成可這樣運(yùn)動的，以致該封閉元件在安裝功能元件期間自動地運(yùn)動到一個開放位置，在該開放位置，當(dāng)功能元件處在其裝入狀態(tài)時，該封閉元件開放輸入或排出管道。
文檔編號B01D35/147GK102112194SQ200980127322
公開日2011年6月29日 申請日期2009年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月9日
發(fā)明者W·阿德斯 申請人:亨格斯特有限及兩合公司