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加氫反應(yīng)釜筒體的制作方法

文檔序號:5051994閱讀:402來源:國知局
專利名稱:加氫反應(yīng)釜筒體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及到一種壓力容器焊接技術(shù),尤其是涉及到一種連續(xù)加氫法生產(chǎn)各
種化工原料的反應(yīng)釜筒體焊接技術(shù)。
背景技術(shù)
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,化工和制藥等行業(yè)所需的山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇和糠醇等產(chǎn)品都是采用連續(xù)加氫法進(jìn)行生產(chǎn),在生產(chǎn)此類產(chǎn)品的設(shè)備中最為核心的設(shè)備就是
加氫反應(yīng)釜,同時(shí)生產(chǎn)廠家為了提高產(chǎn)能,要求反應(yīng)釜的容積也越來越大,最大的要達(dá)到30m 在生產(chǎn)過程中要求工作壓力要達(dá)到10-13MPa,工作溫度要達(dá)到150-200°C,因此一般碳鋼和搪瓷結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜不能滿足生產(chǎn)的需求,必須采用不銹鋼反應(yīng)釜,但如果反應(yīng)釜全部采用不銹鋼制造,其成本很高, 一般的生產(chǎn)廠家接受不了 ,為此反應(yīng)釜的筒體由不銹鋼和碳鋼鋼板采用爆炸復(fù)合的方法結(jié)合在一起后,經(jīng)加熱轉(zhuǎn)壓成圓筒形焊接而成,這樣在保證反應(yīng)釜強(qiáng)度的條件下,大大降低了反應(yīng)釜的制造成本,但是在不銹鋼和碳鋼鋼焊接時(shí)常常會出現(xiàn)裂紋,影響產(chǎn)品的質(zhì)量,長時(shí)間使用后易出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象;同時(shí)為了保證反應(yīng)釜的耐壓性能,所采用的碳鋼板的厚度要達(dá)到100-120mm厚度,采用一般的三角形坡口焊會大大增加其加工量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種加氫反應(yīng)釜筒體新型的焊接結(jié)構(gòu),不但降低碳鋼的
焊接量,同時(shí)使內(nèi)層不銹鋼焊接時(shí)不會出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象,大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量。 實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是 —種加氫反應(yīng)釜筒體,由不銹鋼層和碳鋼層組成,所述碳鋼層通過碳鋼焊層焊接在一起,所述不銹鋼層通過不銹鋼焊層焊接在碳鋼焊層上,其特征在于所述碳鋼層的焊接坡口為雙"U"型結(jié)構(gòu)。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn) 1.由于碳鋼層的焊接過程中,每層焊接必須一次結(jié)束,坡口采用雙"U"型結(jié)構(gòu),每層的焊接量大體相同,不會出現(xiàn)三角形坡口越往上,其焊接面積越大的現(xiàn)象,這樣大大降低了焊工的勞動強(qiáng)度。 2.由于在不銹鋼和碳鋼焊層之間采用A042焊條焊接的過渡焊層,這樣大大提高不銹鋼和碳鋼之間的焊接質(zhì)量,不會出現(xiàn)因兩者之間的性能不同而出現(xiàn)焊接裂紋。

圖1為本實(shí)用新型所述加氫反應(yīng)釜筒體的焊接截面示意圖 1.不銹鋼層2.不銹鋼焊層3.碳鋼層 4.焊接坡口 5.碳鋼焊層6.過渡焊層具體實(shí)施方式從圖1中可以看出,一種加氫反應(yīng)釜筒體,由不銹鋼層1和碳鋼層3組成,所述碳 鋼層3通過碳鋼焊層5焊接在一起,所述不銹鋼層1通過不銹鋼焊層2焊接在碳鋼焊層5 上,所述碳鋼層3的焊接坡口 4為雙"U"型結(jié)構(gòu)。 為了提高不銹鋼和碳鋼之間的焊接質(zhì)量,所述碳鋼焊層5和不銹鋼焊層2之間有 采用A042焊條焊接的過渡焊層6。
權(quán)利要求一種加氫反應(yīng)釜筒體,由不銹鋼層(1)和碳鋼層(3)組成,所述碳鋼層(3)通過碳鋼焊層(5)焊接在一起,所述不銹鋼層(1)通過不銹鋼焊層(2)焊接在碳鋼焊層(5)上,其特征在于所述碳鋼層(3)的焊接坡口4為雙“U”型結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加氫反應(yīng)釜筒體,其特征在于所述碳鋼焊層(5)和不銹鋼焊層(2)之間有過渡焊層(6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)加氫法生產(chǎn)各種化工原料的加氫反應(yīng)釜筒體,由不銹鋼層和碳鋼層組成,碳鋼層通過碳鋼焊層焊接在一起,不銹鋼層通過不銹鋼焊層焊接在碳鋼焊層上,碳鋼層的焊接坡口為雙“U”型結(jié)構(gòu),每層的焊接量大體相同,不會出現(xiàn)三角形坡口越往上,其焊接面積越大的現(xiàn)象,這樣大大降低了焊工的勞動強(qiáng)度。同時(shí)在不銹鋼和碳鋼焊層之間采用A042焊條焊接的過渡焊層,這樣大大提高不銹鋼和碳鋼之間的焊接質(zhì)量。
文檔編號B01J19/00GK201470379SQ200920305748
公開日2010年5月19日 申請日期2009年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月7日
發(fā)明者倪加明 申請人:倪加明
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