專利名稱：一種吸收塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種吸收塔，可用于提金尾渣綜合利用及各種硝酸工業(yè)生產(chǎn)中氧 化氮尾氣處理。
背景技術(shù)：
目前，氧化氮尾氣的吸收工藝流程復(fù)雜，通常需要4至5級吸收塔串聯(lián)，每級間需 要循環(huán)泵進行物料輸送及采用換熱器進行換熱，占地空間和設(shè)備投資較大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服已有技術(shù)的缺點，提供一種物料塔內(nèi)直接換熱，可以 提高吸收效率并縮短工藝流程的一種吸收塔。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種吸收塔，它包括塔體，在所述的塔體內(nèi)設(shè)置有塔板，在相鄰設(shè)置的所述的塔板 之間設(shè)置有收液箱，其特征在于在所述的塔體內(nèi)連接有換熱器。在所述的塔板之間設(shè)置有收液箱，在所述的塔體內(nèi)連接有換熱器。采用本實用新型的吸收塔，根據(jù)塔內(nèi)換熱要求設(shè)置換熱器的個數(shù)，可以每層塔板 均設(shè)置換熱器，換熱面積增加，流經(jīng)每層塔板的介質(zhì)有效的收集后及時進行熱量交換，這樣 大大提高了熱交換效率，為提高介質(zhì)的吸收效率提供了可靠的保證。同時，塔體作為殼程， 設(shè)置可抽滑道，換熱管束采用可抽式的U型管管束，使操作和維修十分方便。并且縮短了工 藝流程，減少了設(shè)備投資。

圖1是本實用新型的一種吸收塔的主視圖；圖2是本實用新型的圖1所示的吸收塔的換熱器局部剖面詳圖；圖3是圖2的VI示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。如圖1-3所示的一種吸收塔，它包括裝在裙座1上的塔體2，在所述的塔體內(nèi)設(shè)置 有塔板3，在所述的塔板之間設(shè)置有收液箱4，在所述的塔體內(nèi)連接有換熱器5。所述的換熱 器5的殼程為所述的塔體并且換熱管束采用可抽式的U型管管束。優(yōu)選的在所述的U型管管束外連接有管束支撐板6，所述的管束支撐板底部平行 的焊接有兩根圓鋼滑道7，在收液箱的底板上平行的焊接有兩個軌道支撐架8，所述的兩根 圓鋼滑道分別安裝在所述的兩個軌道支撐架上。本組合式吸收塔，即塔板塔與換熱器組合，塔內(nèi)可以設(shè)1至100層板式塔盤，根據(jù) 實際傳質(zhì)傳熱的要求每層塔板均設(shè)置換熱器或者幾層塔板設(shè)置一個換熱器，換熱面積為1平方米至2000平方米。流經(jīng)每層塔板的介質(zhì)有效、及時進行熱量交換，提高熱交換效率，為提高介質(zhì)的吸收效率提供了可靠的保證。同時，塔體作為換熱器殼程，為便于換熱管束操作與維修，換熱管束采用可抽式的 U型管管束，兩根圓鋼滑道分別安裝在所述的兩個軌道支撐架上可以方便抽取。本塔可使工藝流程縮短，并減少了設(shè)備投資。
權(quán)利要求一種吸收塔，它包括塔體，在所述的塔體內(nèi)設(shè)置有塔板，在相鄰設(shè)置的所述的塔板之間設(shè)置有收液箱，其特征在于在所述的塔體內(nèi)連接有換熱器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收塔，其特征在于換熱器的殼程為所述的塔體并且換熱 管束為采用可抽式的U型管管束。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸收塔，其特征在于在所述的U型管管束外連接有支撐板， 所述的支撐板底部平行的焊接有兩根圓鋼滑道，在收液箱的底板上平行的焊接有兩個軌道 支撐架，所述的兩根圓鋼滑道分別安裝在所述的兩個軌道支撐架上并且能夠與之滑動配合。
專利摘要本實用新型公開了一種吸收塔，它包括塔體，在所述的塔體內(nèi)設(shè)置有塔板，在所述的塔板之間設(shè)置有收液箱，在所述的塔體內(nèi)連接有換熱器。采用本實用新型的吸收塔，根據(jù)塔內(nèi)換熱要求設(shè)置換熱器的個數(shù)，可以每層塔板均設(shè)置換熱器，換熱面積增加，流經(jīng)每層塔板的介質(zhì)有效的收集后及時進行熱量交換，這樣大大提高了熱交換效率，為提高介質(zhì)的吸收效率提供了可靠的保證。同時，塔體作為殼程，設(shè)置可抽滑道，換熱管束采用可抽式的U型管管束，使操作和維修十分方便。并且縮短了工藝流程，減少了設(shè)備投資。
文檔編號B01D53/18GK201551946SQ20092025059
公開日2010年8月18日 申請日期2009年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月19日
發(fā)明者嚴永華, 張忠誠, 耿玉俠, 袁學(xué)民, 邵金剛, 馬國棟, 馬立全 申請人:中國天辰工程有限公司