專利名稱：袋式除塵器的噴吹清灰裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型應(yīng)用于采用噴吹清灰方式的袋式除塵器。
背景技術(shù)：
過去，袋式除塵器的噴吹清灰裝置的噴吹管多采用等直徑噴口 ；噴吹管與主管的 焊接采用插入式或騎座式；在運(yùn)行時，各個噴吹管噴口的壓縮空氣流量不均，導(dǎo)致噴吹的效 果不一，部分濾袋清灰效果很差，使得設(shè)備的除塵效果降低。嚴(yán)重時，由于濾袋清灰效果差， 使得清灰效果好的濾袋負(fù)荷增大，導(dǎo)致壽命降低。

發(fā)明內(nèi)容為解決已有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用性型提出 一種可使濾袋所承受的負(fù)荷相等的清灰 裝置。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的袋式除塵器的噴吹清灰裝置，包括脈沖 閥、凈氣室、噴吹裝置、提升閥、濾袋、凈氣出口、噴吹干管、噴吹支管。其特征在于噴吹裝置 用螺紋聯(lián)接固定在凈氣室上，提升閥焊接在凈氣室上；濾袋通過彈性鋼圈固定在凈氣室上。 凈氣出口通過焊接與凈氣室的花孔板固定在一起，噴吹支管分別固定在噴吹干管上。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是很好的解決了噴吹小不均引起的上述問題，該裝置解決了 局部阻力及流量分配不均問題，使其達(dá)到各點(diǎn)壓頭相等，使各濾袋清灰效果好，濾袋所承受 的負(fù)荷相等，降低了換袋率。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的清灰裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式袋式除塵器的噴吹清灰裝置，由脈沖閥1、凈氣室2、噴吹裝置3、提升閥4、濾袋5、 凈氣出口 6、噴吹干管7、噴吹支管8、噴吹支管9組成。噴吹裝3置用螺紋與凈氣室2聯(lián)接， 提升閥4焊接在凈氣室2上；濾袋5通過彈性鋼圈固定在凈氣室上，凈氣出口 6通過焊接方 式與凈氣室2的花孔板固定在一起，噴吹支管8、噴吹支管9分別固定在噴吹干管7上。
權(quán)利要求袋式除塵器的噴吹清灰裝置，包括脈沖閥、凈氣室、噴吹裝置、提升閥、濾袋、凈氣出口、噴吹干管、噴吹支管 ,其特征在于噴吹裝置用螺紋與凈氣室聯(lián)接，提升閥焊接在凈氣室上；濾袋通過彈性鋼圈固定在凈氣室上，凈氣出口通過焊接方式與凈氣室的花孔板固定在一起，噴吹支管分別固定在噴吹干管上。
專利摘要袋式除塵器的噴吹清灰裝置，包括脈沖閥、凈氣室、噴吹裝置、提升閥、濾袋、凈氣出口、噴吹干管、噴吹支管。噴吹裝置用螺紋聯(lián)接固定在凈氣室上，提升閥焊接在凈氣室上；濾袋通過彈性鋼圈固定在凈氣室上。凈氣出口通過焊接與凈氣室的花孔板固定在一起，噴吹支管分別固定在噴吹干管上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，是解決了噴吹不均引起的問題，該裝置解決了局部阻力及流量分配不均問題，使其達(dá)到各點(diǎn)壓頭相等，使各濾袋清灰效果好，濾袋所承受的負(fù)荷相等，降低了布袋的更換頻率。
文檔編號B01D46/02GK201516320SQ20092020327
公開日2010年6月30日 申請日期2009年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月14日
發(fā)明者臧立民 申請人:營口創(chuàng)世紀(jì)環(huán)保設(shè)備有限公司