專利名稱：多功能均質(zhì)濾料污水過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種過濾設(shè)備，尤其是多功能均質(zhì)濾料污水過濾器。
背景技術(shù)：
目前，在油田含油污水處理中，過濾設(shè)備釆用雙濾料，多介質(zhì)過濾器,都是 一種以石英砂，無煙煤，磁鐵礦，海綠石等作為過濾介質(zhì)的過濾器。但隨著聚 合物活興劑驅(qū)油技術(shù)的推廣，普通雙濾料，多介質(zhì)過濾器在處理含聚污水時(shí)， 出現(xiàn)了濾料清洗不干凈，跑料，出水水質(zhì)不合格等問題。造成這種現(xiàn)象的原因 是水中殘留的聚合物在濾床上層形成粘附于濾料上的膠凍狀濾層，濾料沾度加 大。在正常反沖洗條件下，不能有效的將膠凍狀濾料層沖洗干凈，加大反沖洗 強(qiáng)度，又會(huì)把濾料沖跑，造成濾層變溥，出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)。為解決上述問題， 油田釆用多種沖洗辦法，變頻反沖洗，氣液反沖洗，氣浮反沖洗，攪拌反沖洗， 大排量反沖洗等。這些辦法現(xiàn)在不同程度上解決了多介質(zhì)，雙濾料過濾器存在 的部分問題。但都存在投資大，復(fù)雜，根除不徹底等問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種新型的多功能均質(zhì)濾料污 水過濾器，這種多功能均質(zhì)濾料污水過濾器，達(dá)到了一個(gè)較好的過濾效果，并 且提高了過濾精度，從而避免了在進(jìn)行沖洗時(shí)憋壓，跑料現(xiàn)象的發(fā)生。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所釆用的技術(shù)方案是多功能均質(zhì)濾料污水過 濾器，它是罐體的頂部中間裝有高壓橡膠軟管，高壓橡膠軟管一邊有沖洗水進(jìn)口法蘭，另一邊有中心管法蘭，中心管法蘭下邊有電動(dòng)升降器和電機(jī)，中心管 外面自上而下有懸掛套管、油水分離器套管、油氣集污器套管、它里面有油水 分離檔板，罐體中間有油水分離器密封，濾料防護(hù)網(wǎng)、密封盒、沖洗器、濾料 層、上模塊透水板、模塊濾網(wǎng)、下模塊透水板，底部中間有穩(wěn)流出水器，它伸 出罐體底部并有法蘭， 一邊有出水口法蘭，罐體內(nèi)底部有承托板支架，罐體外 底部有支腿。罐體外一邊自上而下有過濾污水進(jìn)口法蘭、排污出口、人孔法蘭、
排砂孔法蘭；另 一邊罐體外中部有觀察窗，上部有裝料取樣管。
該種多功能均質(zhì)濾料污水過濾器，由原來常規(guī)結(jié)構(gòu)型濾罐罐體，進(jìn)出水兩 用水管，出水進(jìn)水兩用管改進(jìn)為兩個(gè)進(jìn)水管，兩個(gè)出水管， 一個(gè)油水分離器， 一個(gè)電動(dòng)升降器， 一個(gè)集油氣排污器以及一個(gè)主要由模塊透水板和模塊濾網(wǎng)層 構(gòu)成的濾網(wǎng)承托層。
其中，所述兩個(gè)進(jìn)水管，由原來一個(gè)過濾水進(jìn)口改分為過濾污水進(jìn)口和沖 洗水進(jìn)口 。兩個(gè)出水管由原來一個(gè)濾后水出口改分為過濾出水口和排污出口 。 所述油水分離器的主體為一個(gè)側(cè)壁與進(jìn)水管相連通的空心的分水簡。在這個(gè)分 水簡，下兩端安裝一個(gè)連接油水分離器密封法蘭。分水簡下部鉆有多排很小直 徑的分水孔。所述活動(dòng)升降沖洗器是由一個(gè)電動(dòng)升降器，密封盒，中心管，沖 洗器，高壓橡膠軟管組成。所述集油氣排污器，是由一個(gè)油氣集污器套管與排 污出口相連通的空心的集油氣簡。油氣簡內(nèi)有一個(gè)油水分離檔板。所述濾網(wǎng)承 托層是由上模塊透水板，模塊濾網(wǎng)，下模塊透水板和承托板支架組成。
本實(shí)用新型的有益效果是，這種過濾器改變了原來過濾器的結(jié)構(gòu)，通過在 過濾器罐體上安裝升降沖洗器，可以將濾料沖洗沸騰。增加了濾料間的摩擦碰 撞，從而將濾料徹底清洗干凈。同時(shí)在罐體內(nèi)頂部增加了一個(gè)擋水排污分水器，來有效排污，增設(shè)了油水分離裝置，快速使油從水中分離出來，并且通過改換 原來底部石英砂，海綠石墊層為透水板濾網(wǎng)承托層，將有效過濾層增加，由原 來的多種介質(zhì)濾料改為均質(zhì)粒徑的一種細(xì)濾料。吸附納污能力大為提高，從而 達(dá)到一個(gè)較好的過濾效果。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是多功能均質(zhì)濾料污水過濾器的主剖視圖。
圖2是多功能均質(zhì)濾料污水過濾器沖洗器的主視圖。 圖3是多功能均質(zhì)濾料污水過濾器沖洗器的俯視圖。 圖4是多功能均質(zhì)濾料污水過濾器濾料防護(hù)網(wǎng)的主視圖。 圖5是多功能均質(zhì)濾料污水過濾器濾料防護(hù)網(wǎng)的俯視圖。 圖中l(wèi).高壓橡膠軟管，2.中心管法蘭，3.電動(dòng)升降器，4.電機(jī)，5.懸掛套 管，6.油水分離器套管，7.油氣集污器套管，8.油水分離檔板，9.裝料取樣管， 10.油水分離器密封，11.濾料防護(hù)網(wǎng)，12.罐體，13.密封盒，14.觀察窗，15. 沖洗器，16.濾料層，17.上模塊透水板，18.模塊濾網(wǎng)，19.下模塊透水板，20. 穩(wěn)流出水器，21.支腿，22.法蘭，23.出水口法蘭，24.承托板支架，25.排砂孔 法蘭，26.人孔法蘭，27.排污出口， 28.過濾污水進(jìn)口法蘭，29.沖洗水進(jìn)口法
具體實(shí)施方式
在
圖1、 2、 3、 4、 5中，多功能均質(zhì)濾料污水過濾器，它是罐體U2)的 頂部中間裝有高壓橡膠軟管(1),高壓橡膠軟管一邊有沖洗水進(jìn)口法蘭(29), 另一邊有中心管法蘭(2)，中心管法蘭下邊有電動(dòng)升降器(3)和電機(jī)(4),中心管外面自上而下有懸桂套管(5 )、油水分離器套管(6 )、油氣集污器套管(7 )、 它里面有油水分離檔板(8 ),罐體中間有油水分離器密封UO )，濾料防護(hù)網(wǎng)(11 )、 密封盒(13)、沖洗器(15)、濾料層(16)、上模塊透水板(17)、模塊濾網(wǎng)(18)、 下模塊透水板U9)，底部中間有穩(wěn)流出水器(20),它伸出罐體底部并有法蘭 (22)， 一邊有出水口法蘭(23),罐體內(nèi)底部有承托板支架(24〉，罐體外底部 有支腿(21)。罐體外一邊自上而下有過濾污水進(jìn)口法蘭(28)、排污出口 (27)、 人孔法蘭(26)、排砂孔法蘭(25);另一邊罐體外中部有觀察窗(14),上部有 裝料取樣管(9)。
權(quán)利要求1、一種多功能均質(zhì)濾料污水過濾器，由高壓橡膠軟管、中心管法蘭、電動(dòng)升降器、電機(jī)、懸掛套管、油水分離器套管、油氣集污器套管、油水分離檔板、裝料取樣管、油水分離器密封、濾料防護(hù)網(wǎng)、罐體、密封盒、觀察窗、沖洗器、濾料層、上模塊透水板、模塊濾網(wǎng)、下模塊透水板、穩(wěn)流出水器、支腿、法蘭、出水口法蘭、承托板支架、排砂孔法蘭、人孔法蘭、排污出口、過濾污水進(jìn)口法蘭、沖洗水進(jìn)口法蘭組成，其特征是它是罐體(12)的頂部中間裝有高壓橡膠軟管(1)，高壓橡膠軟管一邊有沖洗水進(jìn)口法蘭(29)，另一邊有中心管法蘭(2)，中心管法蘭下邊有電動(dòng)升降器(3)和電機(jī)(4)，中心管外面自上而下有懸掛套管(5)、油水分離器套管(6)、油氣集污器套管(7)、它里面有油水分離檔板(8)，罐體中間有油水分離器密封(10)，濾料防護(hù)網(wǎng)(11)、密封盒(13)、沖洗器(15)、濾料層(16)、上模塊透水板(17)、模塊濾網(wǎng)(18)、下模塊透水板(19)，底部中間有穩(wěn)流出水器(20)，它伸出罐體底部并有法蘭(22)，一邊有出水口法蘭(23)，罐體外一邊自上而下有過濾污水進(jìn)口法蘭(28)、排污出口(27)、人孔法蘭(26)、排砂孔法蘭(25)；另一邊罐體外中部有觀察窗(14)，上部有裝料取樣管(9)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多功能均質(zhì)濾料污水過濾器，其特征是罐體內(nèi) 底部有承托板支架(24)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多功能均質(zhì)濾料污水過濾器，其特征是罐體外 底部有支腿(21)。
專利摘要一種多功能均質(zhì)濾料污水過濾器。它是罐體的頂部中間裝有高壓橡膠軟管，它一邊有沖洗水進(jìn)口法蘭，另一邊有中心管法蘭，它下邊有電動(dòng)升降器和電機(jī)，中心管外面自上而下有懸掛套管、油水分離器套管、油氣集污器套管、它里面有油水分離檔板，罐體中間有油水分離器密封，濾料防護(hù)網(wǎng)、密封盒、沖洗器、濾料層、上模塊透水板、模塊濾網(wǎng)、下模塊透水板，底部中間有穩(wěn)流出水器，它伸出罐體底部并有法蘭，一邊有出水口法蘭，罐體外一邊自上而下有過濾污水進(jìn)口法蘭、排污出口、人孔法蘭、排砂孔法蘭，上部有裝料取樣管。該種過濾器吸附納污能力大為提高，從而達(dá)到一個(gè)較好的過濾效果。
文檔編號(hào)B01D24/12GK201370983SQ20092001797
公開日2009年12月30日 申請日期2009年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月11日
發(fā)明者金樹懷 申請人:金樹懷