專利名稱：高效濃密機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種髙效濃密機(jī)。
背景技術(shù)：
目前作為大型槽體上固液分離設(shè)備的髙效濃密機(jī)通常采用周邊傳動(dòng)結(jié)構(gòu),即在槽中心安裝一固定支撐,支撐上設(shè)置一個(gè)可以旋轉(zhuǎn)的圓盤機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)裝置安裝在槽體的槽壁最上平面,用鋼梁橋架將傳動(dòng)裝置和圓盤機(jī)構(gòu)連接在一起，排泥設(shè)備固定在鋼梁橋架的下端，傳動(dòng)裝置在槽壁上平面圍繞槽中心運(yùn)動(dòng)，將帶動(dòng)橋架及排泥設(shè)備也圍繞槽中心運(yùn)動(dòng)做圓周運(yùn)動(dòng),達(dá)到將槽底部的泥刮向排泥口。該型號(hào)設(shè)備對(duì)槽體槽壁上平面的要求非常高,不僅平面的光潔度好，并且整個(gè)平面在一個(gè)水平面上,否則會(huì)影響傳動(dòng)的平穩(wěn)性,但這項(xiàng)要求在實(shí)際槽體施工時(shí)很難保證；由于鋼梁橋架在旋轉(zhuǎn)時(shí)穿越清液層,會(huì)擾動(dòng)清液層的流動(dòng)性，會(huì)影響清液層澄清度,并不適合在固含要求很低的固液分離環(huán)境中使用；對(duì)于那些槽體直邊很髙的槽體，周邊傳動(dòng)的鋼梁橋架必須設(shè)計(jì)得非常髙排泥設(shè)備才能正常排泥，由此整臺(tái)設(shè)備的重量變得非常的大，現(xiàn)實(shí)當(dāng)中無(wú)法采用。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中普通濃密機(jī)傳動(dòng)的平穩(wěn)性難以保證、適用范圍較小的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種高效濃密機(jī)，該髙效濃密機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、工作的穩(wěn)定性髙、適用范圍廣、可靠性強(qiáng)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是包括耙子和由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)構(gòu)成的動(dòng)力源，動(dòng)力源為三組，且成三角形分布，每一動(dòng)力源的減速機(jī)構(gòu)的輸出軸上均設(shè)有小齒輪，小齒輪與回轉(zhuǎn)支撐盤內(nèi)嚙合，回轉(zhuǎn)支撐盤通過(guò)外接轉(zhuǎn)盤與傳動(dòng)籠頂相連，傳動(dòng)籠頂?shù)南露斯探踊剞D(zhuǎn)主軸，耙子固定在回轉(zhuǎn)主軸的兩側(cè)。
回轉(zhuǎn)主軸的截面為方形框架，回轉(zhuǎn)主軸中間設(shè)有鋼管支柱。耙子沿回轉(zhuǎn)主軸方形框架的對(duì)角線方向固定在回轉(zhuǎn)主軸的兩側(cè)壁上。
在回轉(zhuǎn)主軸的側(cè)部設(shè)有喂料井。
本發(fā)明通過(guò)上述具體設(shè)計(jì),將傳動(dòng)方式由周邊傳動(dòng)改為中心傳動(dòng)，解除對(duì)槽壁的支撐作用，提髙了設(shè)備使用的穩(wěn)定性，而且可以適用于深錐型槽體內(nèi)，底流濃度提髙了，高效濃密機(jī)的使用效率也得到了提升，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、工作的穩(wěn)定性高、適用范圍廣、可靠性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的詳細(xì)內(nèi)容。圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是

圖1的A—A剖視圖；圖3是驅(qū)動(dòng)部分的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖所示，本發(fā)明包括耙子1和由驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、減速機(jī)構(gòu)3構(gòu)成的動(dòng)力源，動(dòng)力源為三組，且成三角形分布，每一動(dòng)力源的減速機(jī)構(gòu)3的輸出軸上均設(shè)有小齒輪4，小齒輪4與回轉(zhuǎn)支撐盤5內(nèi)嚙合，回轉(zhuǎn)支撐盤5通過(guò)外接轉(zhuǎn)盤6與傳動(dòng)籠頂7相連，傳動(dòng)籠頂7的下端固接回轉(zhuǎn)主軸8，耙子1固定在回轉(zhuǎn)主軸8的兩側(cè)。由于設(shè)備需要的動(dòng)力很大,而轉(zhuǎn)速較低，濃密機(jī)的驅(qū)動(dòng)部分采用塔式組合，三個(gè)電機(jī)分別帶動(dòng)幾個(gè)減速機(jī)的組合體，本發(fā)明中采用的是二級(jí)減速，在最后一級(jí)減速機(jī)的輸出軸上配小齒輪4,三個(gè)小齒輪4同時(shí)帶動(dòng)一個(gè)能承載大扭矩的回轉(zhuǎn)支撐盤5，為了減小齒輪箱的體積，小齒輪4與回轉(zhuǎn)支撐盤5采用內(nèi)嚙合，回轉(zhuǎn)主軸8的截面為方形框架，回轉(zhuǎn)主軸8中間設(shè)有鋼管支柱9，鋼管支柱9的下端固定，用于支撐上方設(shè)備。耙子l沿回轉(zhuǎn)主軸8方形框架的對(duì)角線方向固定在回轉(zhuǎn)主軸8的兩側(cè)壁上。實(shí)現(xiàn)的傳動(dòng)方式為內(nèi)靜止外轉(zhuǎn)動(dòng)，回轉(zhuǎn)部分可以繞著鋼管支柱9旋轉(zhuǎn)。回轉(zhuǎn)部分在該發(fā)明中作用有二個(gè), 一要傳遞強(qiáng)大扭矩,二要?jiǎng)傂院蛷?qiáng)度來(lái)支撐大重量的耙子1，而且隨著槽體高度的增加，對(duì)回轉(zhuǎn)部分的剛性要求更高,這時(shí)，只需要放大回轉(zhuǎn)主軸8方形框架的邊長(zhǎng)就可以了，而用傳統(tǒng)管子結(jié)構(gòu)就無(wú)法實(shí)現(xiàn)。為了提髙沉降效率,通常在進(jìn)料中要添加絮凝劑,而為了讓絮凝劑與物料充分混合，本發(fā)明在回轉(zhuǎn)主軸8的側(cè)部設(shè)置一個(gè)直徑較大的喂料井10。以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明高效濃密機(jī)的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明方案的前提下，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種外型變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明高效濃密機(jī)的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種高效濃密機(jī)，包括耙子和由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)構(gòu)成的動(dòng)力源，其特征是動(dòng)力源為三組，且成三角形分布，每一動(dòng)力源的減速機(jī)構(gòu)(3)的輸出軸上均設(shè)有小齒輪(4)，小齒輪(4)與回轉(zhuǎn)支撐盤(5)內(nèi)嚙合，回轉(zhuǎn)支撐盤(5)通過(guò)外接轉(zhuǎn)盤(6)與傳動(dòng)籠頂(7)相連，傳動(dòng)籠頂(7)的下端固接回轉(zhuǎn)主軸(8)，耙子(1)固定在回轉(zhuǎn)主軸(8)的兩側(cè)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效濃密機(jī)，其特征是回轉(zhuǎn)主軸(8)的截面為方形框架，回轉(zhuǎn)主軸(8)中間設(shè)有鋼管支柱(9)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的髙效濃密機(jī)，其特征是耙子(1)沿回轉(zhuǎn)主軸(8)方形框架的對(duì)角線方向固定在回轉(zhuǎn)主軸(8)的兩側(cè)壁上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的髙效濃密機(jī)，其特征是在回轉(zhuǎn)主軸(8)的側(cè)部設(shè)有喂料井(10)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高效濃密機(jī)，包括耙子和由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)構(gòu)成的動(dòng)力源，動(dòng)力源為三組，且成三角形分布，每一動(dòng)力源的減速機(jī)構(gòu)的輸出軸上均設(shè)有小齒輪，小齒輪與回轉(zhuǎn)支撐盤內(nèi)嚙合，回轉(zhuǎn)支撐盤通過(guò)外接轉(zhuǎn)盤與傳動(dòng)籠頂相連，傳動(dòng)籠頂?shù)南露斯探踊剞D(zhuǎn)主軸，耙子固定在回轉(zhuǎn)主軸的兩側(cè)，回轉(zhuǎn)主軸的截面為方形框架，回轉(zhuǎn)主軸中間設(shè)有鋼管支柱。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中普通濃密機(jī)傳動(dòng)的平穩(wěn)性難以保證、適用范圍較小的缺陷，通過(guò)上述設(shè)計(jì)，以中心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)解除對(duì)槽壁的支撐作用，提高了設(shè)備使用的穩(wěn)定性，而且可以適用于深錐型槽體，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、工作的穩(wěn)定性高、適用范圍廣、可靠性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D21/06GK101530683SQ20091009793
公開日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2009年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月21日
發(fā)明者何廣洲, 葉勝康, 王東超, 遲順宗, 鄒福生 申請(qǐng)人:浙江恒豐泰減速機(jī)制造有限公司