專利名稱：旋風(fēng)逆流霧化除塵設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及除塵設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及礦山、水泥、玻璃行業(yè)的碎磨 車間的一種除塵設(shè)備。
背景技術(shù)：
礦山、水泥、玻璃行業(yè)的碎磨車間經(jīng)常產(chǎn)生大量的粉塵，而現(xiàn)有的除塵 設(shè)備是通用型的，其針對性不強(qiáng)，而碎磨車間所產(chǎn)生粉塵的粒度等特性和其它 地方不太一致，通用型的不能針對礦山、水泥、玻璃行業(yè)碎磨車間所產(chǎn)生粉塵 進(jìn)行凈化處理?，F(xiàn)有這類設(shè)備多采用濕式加格柵、網(wǎng)狀材料加其他方法的復(fù)合 或采用靜電除塵等，缺點(diǎn)是設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、 一次性投入大、維護(hù)周期短、運(yùn)行 成本高等。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種除塵設(shè)備，耗水少并能有效改善礦山、水 泥、玻璃行業(yè)的碎磨車間空氣質(zhì)量。 本實用新型的技術(shù)方案是-
一種旋風(fēng)逆流霧化除塵設(shè)備，它包括除塵器，所述除塵器內(nèi)設(shè)有噴霧呈旋 轉(zhuǎn)形式的霧化噴頭，除塵器的上端與引風(fēng)機(jī)連接，除塵器的一側(cè)連接有吸風(fēng)罩。
所述霧化噴頭噴出水霧的旋轉(zhuǎn)方向與除塵器內(nèi)形成的風(fēng)道軌跡的旋轉(zhuǎn)方 向相反。
所述除塵器的吸風(fēng)口和出風(fēng)口的軸線均與除塵器的軸線不相交。 所述霧化噴頭通過管道與過濾器連接，過濾器通過管道依次與循環(huán)泵以及 沉淀池連接。
所述霧化噴頭有多個，從上到下依次設(shè)置。
3所述過濾器和霧化噴頭之間的管道上還設(shè)有增壓泵。 所述除塵器下端設(shè)有自動排泄逆止閥。
本實用新型通過在除塵器內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)噴出水霧的霧化噴頭和通過引風(fēng)機(jī) 以及管道使含塵氣體旋轉(zhuǎn)抽出，使除塵效率更高，其優(yōu)點(diǎn)如下-
1、 除塵效率高，除塵效率》99%;
2、 出口排塵濃度為200mg/Nm3—300mg/Nm3，符合國家新環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) (300mg/Nm3)。
3、 經(jīng)過兩級沉淀，污水經(jīng)沉淀池處理后可循環(huán)利用，耗水量少；
4、 水霧層的穩(wěn)定性很好，它可不受粉塵濃度的影響，不受粉塵粒徑的影
響；
5、 由于排塵濃度控制在〈300mg/Nm3以下，解決了引風(fēng)機(jī)葉輪磨損問題。
6、 系統(tǒng)簡單、易安裝、造價低、安裝逆流霧化除塵系統(tǒng)投入資金僅是靜 電除塵器投入資金的1/15。
7、 可調(diào)的除塵效率。通過改變供水壓力、供水量、霧化器的分布與結(jié)構(gòu)， 均可實現(xiàn)對霧化水層強(qiáng)度、厚度及霧化粒徑的控制，從而實現(xiàn)對除塵效率的控 制。
本實用新型可針對礦山、水泥、玻璃行業(yè)碎磨車間所產(chǎn)生二氧化硅粉塵的 凈化處理。通過減少車間內(nèi)粉塵的排放，可有效預(yù)防或減少砂("矽"，二氧化 硅的舊稱)肺病，并且具備投資少、效率高的優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

如圖1所示，本實用新型包括除塵器2，除塵器2為圓桶形，在除塵器2 的下半部分一側(cè)通過管道12連接有吸風(fēng)罩1，吸風(fēng)罩1設(shè)在產(chǎn)生粉塵的地方。 除塵器2的底部還設(shè)有自動排泄逆止閥4，在除塵器2的頂部通過底部通過管道11連接有引風(fēng)機(jī)3。管道12、管道11與除塵器2連接處分別為進(jìn)風(fēng)口和出 風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的軸線與除塵器2管壁的切線平行，使得風(fēng)可以從切線 方向進(jìn)出。進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的軸線與除塵器2管壁的切線不垂直均可。在除塵 器2中間部分設(shè)有若干個(圖中所示為兩個)霧化噴頭IO，霧化噴頭10沿除 塵器2的中心軸線上從上到下依次設(shè)置。霧化噴頭IO為特制噴頭，噴出的水 霧呈螺旋狀，其旋轉(zhuǎn)方向和吸風(fēng)口的風(fēng)的旋轉(zhuǎn)方向相反。
霧化噴頭10分別并聯(lián)在細(xì)管13上，細(xì)管13左側(cè)與增壓泵9連接，增壓 泵9的另一端連接過濾器8。過濾器8下端設(shè)有凈水和污水兩個出口 ，過濾器 8上端通過管道與循環(huán)泵7相連。循環(huán)泵7通過管道與二級沉淀池6連通，二 級沉淀池6與其右側(cè)的一級沉淀池5連通。管道14 一端連接在過濾器8下端 的污水出口，其另一端接入一級沉淀池5。 一級沉淀池5設(shè)在除塵器2的下方， 在一級沉淀池5上口還設(shè)有漏斗15。漏斗15位于自動排泄逆止閥4下方，用 于將從自動排泄逆止閥4排放下來的泥化塵埃送入一級沉淀池5。
工作時，引風(fēng)機(jī)3工作，風(fēng)從管道11向左抽出，除塵器2將粉塵從吸風(fēng) 罩1吸入，除塵器2內(nèi)含有粉塵的風(fēng)順時針方向轉(zhuǎn)動。同時，循環(huán)泵7工作將 水從二級沉淀池6抽出，經(jīng)過濾器8過濾后，凈水經(jīng)增壓泵9進(jìn)入各個霧化噴 頭10霧化噴出。經(jīng)過濾器8過濾后的污水經(jīng)管道14重新送入一級沉淀池5。 沉淀后進(jìn)入二級沉淀池6，再次進(jìn)入循環(huán)。
除塵器2內(nèi)含粉塵的風(fēng)與相反方向旋轉(zhuǎn)的水霧接觸后，沉積在除塵器2底 部，并經(jīng)自動排泄逆止閥4排出，經(jīng)漏斗15進(jìn)入一級沉淀池5內(nèi)沉淀。
在除塵器1內(nèi)，含塵氣體和水霧不僅流動方向相反，而且二者的旋轉(zhuǎn)方向 也是相反的。水霧的旋轉(zhuǎn)方向是通過特制的霧化噴頭10來實現(xiàn)的，霧化噴頭 10為噴頭內(nèi)設(shè)有可在水力作用下螺旋轉(zhuǎn)動的構(gòu)件，或者是噴頭內(nèi)部有若干個細(xì) 小的螺旋排列的螺旋狀的噴霧管路，從而使得噴出的水霧呈螺旋狀，或者是噴 頭本身可以轉(zhuǎn)動從而噴出螺旋形的水霧。
含塵氣體的旋轉(zhuǎn)是在引風(fēng)機(jī)3的作用下，氣體沿圓柱形除塵器2的切線方向進(jìn)入，而后又沿其切線方向?qū)С龀龎m器2。含塵氣體在引風(fēng)機(jī)3的作用下從 除塵器2入口沿切線方向?qū)雸A柱形除塵器，形成旋轉(zhuǎn)向上的旋流。懸浮于旋 流中的粉塵在與流動方向和旋轉(zhuǎn)方向均與之相反的水霧相遇時，結(jié)合成泥化水 滴，在離心力和重力的作用下，沿器壁向下沉降至除塵器2下部。凈化后的氣 體形成上升的內(nèi)旋流并經(jīng)過排氣管道11排出。
停機(jī)狀態(tài)時，排泄逆止閥4閥口在重力作用下，處于微微張開的狀態(tài)，當(dāng) 引風(fēng)機(jī)3運(yùn)行時，由于除塵器3內(nèi)外存在氣體壓差，排泄逆止閥4隨即閉合； 設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時，當(dāng)除塵器2底部積累的泥化塵埃達(dá)到一定量的情況下，排泄 逆止閥4閥口在泥化塵埃重力作用下自動開啟排泄。
權(quán)利要求1、一種旋風(fēng)逆流霧化除塵設(shè)備，其特征在于它包括除塵器，所述除塵器內(nèi)設(shè)有噴霧呈旋轉(zhuǎn)形式的霧化噴頭，除塵器的上端與引風(fēng)機(jī)連接，除塵器的一側(cè)連接有吸風(fēng)罩。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)逆流霧化除塵設(shè)備，其特征在于所述霧 化噴頭噴出水霧的旋轉(zhuǎn)方向與除塵器內(nèi)形成的風(fēng)道軌跡的旋轉(zhuǎn)方向相 反。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋風(fēng)逆流霧化除塵設(shè)備，其特征在于所 述除塵器的吸風(fēng)口和出風(fēng)口的軸線均與除塵器的軸線不相交。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)逆流霧化除塵設(shè)備，其特征在于所述霧 化噴頭通過管道與過濾器連接，過濾器通過管道依次與循環(huán)泵以及沉 淀池連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的旋風(fēng)逆流霧化除塵設(shè)備，其特征在于所 述霧化噴頭有多個，從上到下依次設(shè)置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋風(fēng)逆流霧化除塵設(shè)備，其特征在于所述過 濾器和霧化噴頭之間的管道上還設(shè)有增壓泵。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)逆流霧化除塵設(shè)備，其特征在于所述除 塵器下端設(shè)有自動排泄逆止閥。
專利摘要本實用新型公開了一種旋風(fēng)逆流霧化除塵設(shè)備，它包括除塵器，所述除塵器內(nèi)設(shè)有噴霧呈旋轉(zhuǎn)形式的霧化噴頭，除塵器的上端與引風(fēng)機(jī)連接，除塵器的一側(cè)連接有吸風(fēng)罩。所述霧化噴頭噴出水霧的旋轉(zhuǎn)方向與除塵器內(nèi)形成的風(fēng)道軌跡的旋轉(zhuǎn)方向相反。本實用新型可針對礦山、水泥、玻璃行業(yè)碎磨車間所產(chǎn)生二氧化硅粉塵的凈化處理。通過減少車間內(nèi)粉塵的排放，可有效預(yù)防或減少矽(“矽”，二氧化硅的舊稱)肺病，并且具備投資少、效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B01D50/00GK201295581SQ20082022123
公開日2009年8月26日 申請日期2008年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月24日
發(fā)明者王安理, 范尚立, 蔡圣鋒 申請人:靈寶市金源礦業(yè)有限責(zé)任公司