專利名稱：連續(xù)復合環(huán)保過濾器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種過濾器，尤其是一種連續(xù)復合環(huán)保過濾器。
背景技術：
過濾是用于去除水和廢水中懸浮物和膠體的最后一個程序，過濾裝置廣 泛地應用于飲用水處理、生活飲用水處理、生活污水處理、工業(yè)廢水回用處 理、廢水深度處理等各種處理工藝中。現(xiàn)在國內(nèi)外過濾設備種類繁多，在種 類上大至可分為兩大類，即自上而下流動的重力式過濾和自下向上流動的上 向流式過濾等。
然而，由于現(xiàn)有濾心式過濾器內(nèi)部的過濾材料均采用單層結構設計，水 中的懸浮物或顆粒物均被滯留于過濾材料的表面及內(nèi)部，在增加過濾材料吸 附體積的同時，還降低了濾材整體的吸附能力與濾材效率；另外，在對濾材 進行清洗時，由于污染物深陷于濾層的內(nèi)部，從而加大了清洗的難度，也導 致加快濾材的更換，不但縮短了資源的使用時間，也造成了濾材的浪費。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種設計結構緊湊合理，過濾與清洗效果好， 并且能夠實現(xiàn)多層次過濾的一種連續(xù)復合環(huán)保過濾器。
為實現(xiàn)上述目的，提供一種連續(xù)復合環(huán)保過濾器，包括過濾器主體，所 述過濾器主體為立式結構，外側表面還設有與所述過濾器主體內(nèi)部相連通的 進水管，底部還設有排水裝置，所述過濾器主體內(nèi)部設有密度調(diào)節(jié)器與多個 纖維盤，所述密度調(diào)節(jié)器的一端與至少一個纖維盤連接，所述多個纖維盤按 順序依次排列，并且在所述相鄰纖維盤之間還設有多層環(huán)保濾材。
所述環(huán)保濾材為柔性纖維束制成，并且由至少四層構成，所述環(huán)保濾材 的密度由上至下分別為40—100微米、20—40微米、10—20微米與5微米或5微米以下。
所述纖維束為長纖，單股為25支，每支的直徑為40—50微米，長度為5 —50厘米或50厘米以上。
所述密度調(diào)節(jié)器由調(diào)節(jié)部件、拉伸部件與螺桿構成，所述螺桿與所述過 濾器主體外側的手動轉盤連接，所述調(diào)節(jié)部件可以由齒輪組或油壓部件構成; 所述齒輪組采用立式與臥式相互齒合連接，并且分別與所述螺桿的一端與所 述拉伸部件連接；所述油壓部件可以采用手動或自動調(diào)節(jié)方式。
所述拉伸部件具有伸縮性能的高彈性部件構成， 一端與所述頂層的纖維 盤連接，另一端則與所述過濾器主體的內(nèi)側表面連接。
所述纖維盤由纖維混紡制成，其寬度與所述過濾器主體的內(nèi)部的寬度相同。
所述排水裝置由出水孔、再生排水孔與止水閥構成，所述止水閥分別與 所述出水孔及所述再生水排水閥連接。
所述過濾器主體的內(nèi)側底部還設有曝氣裝置，所述曝氣裝置為曝氣盤或 曝氣機。
所述過濾器主體的內(nèi)部還設有電動閥與加藥裝置，所述電動閥與所述密 度調(diào)節(jié)器連接，所述加藥裝置內(nèi)部設有混凝劑。 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點-
本實用新型提供的連續(xù)復合環(huán)保過濾器，過濾器主體為立式結構，內(nèi)部 設有密度調(diào)節(jié)器與多個纖維盤，纖維盤按順序依次排列，并且在相鄰纖維盤 之間還設有多層環(huán)保濾材。該環(huán)保濾材為柔性纖維束制成，并且由至少四層 構成，其密度由上至下分別為40—100微米、20—40微米、10—20微米與5 微米或5微米以下。密度調(diào)節(jié)器由調(diào)節(jié)部件、拉伸部件與螺桿構成，螺桿與 過濾器主體外側的手輪連接，調(diào)節(jié)部件可以由齒輪組或油壓部件構成。調(diào)節(jié) 部件分別與螺桿的一端與拉伸部件連接，拉伸部件一端與纖維盤連接，另一 端則與過濾器主體的內(nèi)側表面連接，齒輪組采用立式與臥式相互齒合連接， 油壓部件可以采用手動或自動調(diào)節(jié)方式。本實用新型通過拉伸部件帶動纖維 盤對環(huán)保濾材進行擠壓或釋放，從而控制環(huán)保濾材的密度，不但提高了機體 的過濾與清洗功能，還實現(xiàn)了深層過濾的效果。本實用新型機體結構緊湊合理，可通過自清洗來恢復過濾性能，給使用者帶來極大的方便，由于使用壽 命長，日常維護方便，可廣泛應用于對液體的連續(xù)過濾。


圖l為本實用新型內(nèi)部結構示意圖； 圖2為本實用新型過濾運行過程示意圖。 主要元件符號說明如下
1進水管 2螺桿 3纖維盤
4環(huán)保濾材 5出水孔 6再生排水孔
7止水閥 8過濾器主體 9調(diào)節(jié)部件
10手動轉盤 11拉伸部件
具體實施方式
圖1為本實用新型內(nèi)部結構示意圖，包括過濾器主體8、纖維盤3、環(huán)保 濾材4、調(diào)節(jié)部件9、螺桿2、手動轉盤10與拉伸部件11。過濾器主體8的 外側表面設有與過濾器主體8相連通的進水管1，內(nèi)部還設有密度調(diào)節(jié)器與纖 維盤3，該密度調(diào)節(jié)器由拉伸部件11、調(diào)節(jié)部件9與螺桿2構成，該調(diào)節(jié)部 件9可以由齒輪組或油壓部件構成，油壓部件可采用手動或自動調(diào)節(jié)方式對 拉伸部件ll進行調(diào)節(jié)。齒輪組設有為兩個齒輪，兩個齒輪之間采用立式與臥 式相互齒合的方式連接，其中，立式齒輪與螺桿2的一端連接，臥式齒輪則 設:覽于拉伸部件11表面。拉伸部件11采用具有伸縮性能的高彈性部件構成， 較佳的方式為采用高性能彈簧為主要組件，拉伸部件ll的一端與纖維盤3連 接，另一端則與過濾器主體8的內(nèi)側表面固定連接。螺桿2的另一端還與過 濾器主體8的外側表面的手動轉盤10連接，通過手動旋轉轉盤10依次帶動 螺桿、立式齒輪與臥式齒輪轉動，從而使拉伸部件向過濾器主體的底部延伸。 纖維盤3采用纖維混紡制成，具有較好的耐酸堿性能，若干個纖維盤按照由 上至下的順序依次設置于過濾器主體的內(nèi)部，纖維盤的寬度與過濾器主體內(nèi)部的寬度相同，纖維盤的數(shù)量可根據(jù)實際需要進行設置，相鄰兩個纖維盤之
間還設有環(huán)保濾材4。該環(huán)保濾材采用柔性纖維束構成，纖維束為長纖，單股 為25支，每支纖維束的直徑為40—50微米，長度為5—50厘米或50厘米以 上。纖維束的使用量過濾器主體處理的水量而定，纖維經(jīng)永久性蓬松處理后， 從而提高了其整體的耐酸堿性能。由于環(huán)保濾材采用柔性纖維束構成，因此 在受到擠壓時能夠提高其整體的密度便于過濾，而減壓時則降低密度有利于 清汰。密度調(diào)節(jié)器通過纖維盤對環(huán)保濾材進行擠壓與松弛，從而調(diào)節(jié)環(huán)保濾 材的密度。另外，調(diào)節(jié)部件9還可以采用油壓部件來調(diào)節(jié)拉伸部件11對纖維 盤3進行擠壓或松弛，其中，油壓部件的兩端分別與螺桿2的一端及拉伸部 件Ll的表面相連接。密度調(diào)節(jié)時可依清洗或過濾流程的需要而上升或下壓， 因此，該環(huán)保濾材為一種調(diào)整密度的濾心過濾設備。環(huán)保濾材的層級與纖維 盤的數(shù)量為基準，以四層為例，環(huán)保濾材的密度由上至下分別為40—100微 米、20—40微米、10—20微米與5微米或5微米以下。過濾器主體8的內(nèi)側 底部還設有曝氣裝置(圖中未描述)，曝氣裝置為曝氣盤或曝氣機，本機體清 洗吋所需要時間為10—15分鐘，清洗時，啟動曝氣裝置后，利用其發(fā)出的氣 泡及水使污染物上浮后導出機體外側，從而使濾材在清洗時能夠相互磨擦， 實現(xiàn)對機體內(nèi)部進行徹底清洗目的。過濾器主體的底部還設有排水裝置由出 水孔5、再生排水孔6與止水閥7構成，止水閥7分別與出水孔5及再生排水 孔6連接，用于控制出水孔與再生排水孔的開啟及關閉。過濾器主體8的內(nèi) 部還設有電動閥(圖中未描述)與加藥裝置(圖中未描述)，電動閥與密度調(diào) 節(jié)器連接，啟動電動帶動拉伸部件上下反復擠壓松弛，磨擦震動后附著于濾 材中的污染物及可排出，此動作反復4至5次可完成再生清洗。當污染物的 體積小于5微米或污染物可與水自然溶解時，機體內(nèi)部的環(huán)保濾材便無法將 其進行過濾，為解決此種情況，便在機體內(nèi)部設置了加藥裝置，通過藥物對 上述兩種污染物進行過濾。該加藥裝置內(nèi)部設有混凝劑，該混凝劑可使微小 的分子凝聚為小分子團，隨著分子團體積的逐漸擴大，在通過環(huán)保濾材內(nèi)部 時，及可被濾材予以截留達到過濾的目的。
圖2為本實用新型過濾運行示意圖，通過進水管1將含有污染物的水注入過濾器的內(nèi)部，當水注滿后將進水管關閉。采用手動或電動的方式通過拉 伸部件與纖維盤對環(huán)保濾材進行擠壓與松弛，過濾時，對環(huán)保濾材進行下壓， 環(huán)保濾材的密度上松下緊，污染物會因其體積的大小被不同層次與密度的濾 材截留在濾材中，從而達到深層過濾的目的。清洗時，對環(huán)保濾材的密度進 行釋放，使濾材的密度上升，各層次的濾材處于松散狀態(tài)也便于清洗。采用 此種方式，在對污染物進行過濾時，攔截污染物的容量與所使用的時間均好
于一般的過濾器。另外，當污染物的體積小于5微米或污染物可與水自然溶 解時，機體內(nèi)部的環(huán)保濾材便無法將其進行過濾，為解決此種情況，便在機 體內(nèi)部設置了加藥裝置，通過藥物對上述兩種污染物進行過濾。該加藥裝置 內(nèi)部設有混凝劑，該混凝劑可使微小的分子凝聚為小分子團，隨著分子團體 積的逐漸擴大，在通過環(huán)保濾材內(nèi)部時，及可被濾材予以截留達到過濾的目 的。
由于該環(huán)保濾材主要采用纖維制成，因為纖維為有機物，其本身便具有 吸附力，因此能夠去除污水中的金屬元素。以去除鐵元素為例，地下水中的 二價鐵經(jīng)氧化后形成三價鐵，無需通過混凝沉淀可直接進行過濾。以10ppm 的含鐵量為例，過濾后含鐵量小于1.5ppm。當纖維與鐵接觸后，短時間內(nèi)可 在纖維表層形成一層摧化膜(俗稱鐵膜)，從而使大量的鐵元素吸附于纖維的 表面，達到對水中鐵元素的過濾目的。
綜上所述，本實用新型通過拉伸部件帶動纖維盤對環(huán)保濾材進行擠壓或 釋放，從而控制環(huán)保濾材的密度，不但提高了機體過濾與清洗的功能，還實 現(xiàn)了深層過濾的效果。本實用新型機體結構緊湊合理，可通過自清洗來恢復 過濾性能，給使用帶來極大的方便，由于使用壽命長，日常維護方便，還可 以對廢水、排放水、回收水、循環(huán)水、地下水、去離子水等工業(yè)用水進行過 濾，在達到環(huán)保要求的同時，可廣泛應用于對液體的連續(xù)過濾。
以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例，但是，本實用新型并非 局限于此，任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本實用新型的保護 范圍。
權利要求1、一種連續(xù)復合環(huán)保過濾器，包括過濾器主體，所述過濾器主體為立式結構，外側表面還設有與所述過濾器主體內(nèi)部相連通的進水管，底部還設有排水裝置，其特征在于，所述過濾器主體內(nèi)部設有密度調(diào)節(jié)器與多個纖維盤，所述密度調(diào)節(jié)器的一端與至少一個纖維盤連接，并且在所述多個纖維盤按順序依次排列，所述相鄰纖維盤之間還設有多層環(huán)保濾材。
2、 如權利要求1所述的連續(xù)復合環(huán)保過濾器，其特征在于，所述環(huán)保濾 材為柔性纖維束制成，并且由至少四層構成，所述環(huán)保濾材的密度由上至下 分別為40~100微米、20""40微米、10—20微米與5微米或5微米以下。
3、 如權利要求2所述的連續(xù)復合環(huán)保過濾器，其特征在于，所述纖維束 為長纖，單股為25支，每支的直徑為40—50微米，長度為5—50厘米或50 厘米以上。
4、 如權利要求1所述的連續(xù)復合環(huán)保過濾器，其特征在于，所述密度調(diào) 節(jié)器由調(diào)節(jié)部件、拉伸部件與螺桿構成，所述螺桿與所述過濾器主體外側的 手動轉盤連接，所述調(diào)節(jié)部件可以由齒輪組或油壓部件構^K;所述齒輪組采 用立式與臥式相互齒合連接，并且分別與所述螺桿的一端與所述拉伸部件連 接；所述油壓部件可以采用手動或自動調(diào)節(jié)方式。
5、 如權利要求4所述的連續(xù)復合環(huán)保過濾器，其特征在于，所述拉伸部 件具有伸縮性能的高彈性部件構成， 一端與所述頂層的纖維盤連接，另一端且與所述過濾器主體的內(nèi)側表面連接。
6、 如權利要求1所述的連續(xù)復合環(huán)保過濾器，其特征在于，所述纖維盤 由纖維混紡制成，其寬度與所述過濾器主體的內(nèi)部的寬度相同。
7、 如權利要求1所述的連續(xù)復合環(huán)保過濾器，其特征在于，所述排水裝 置由出水孔、再生排水孔與止水閥構成，所述止水閥分別與所述出水孔及所 述再生水排水閥連接。
8、 如權利要求1所述的連續(xù)復合環(huán)保過濾器，其特征在于，所述過濾器 主體的內(nèi)側底部還設有曝氣裝置，所述曝氣裝置為曝氣盤或曝氣機。
9、 如權利要求1所述的連續(xù)復合環(huán)保過濾器，其特征在于，所述過濾器 主體的內(nèi)部還設有電動閥與加藥裝置，所述電動閥與所述密度調(diào)節(jié)器連接， 所述加藥裝置內(nèi)部設有混凝劑。
專利摘要本實用新型涉及一種連續(xù)復合環(huán)保過濾器，過濾器主體內(nèi)部設有密度調(diào)節(jié)器與多個纖維盤，多個纖維盤按順序依次排列，在相鄰纖維盤之間還設有多層環(huán)保濾材。該環(huán)保濾材為柔性纖維束制成，其密度的大小由上至下可分多種不同的層次。密度調(diào)節(jié)器由調(diào)節(jié)部件、拉伸部件與螺桿構成，螺桿與過濾器主體外側的手輪連接，調(diào)節(jié)部件可以由齒輪組或油壓部件構成。調(diào)節(jié)部件分別與螺桿的一端與拉伸部件連接，拉伸部件一端與纖維盤連接，另一端則與過濾器主體的內(nèi)側表面連接。本實用新型通過拉伸部件帶動纖維盤對環(huán)保濾材進行擠壓或釋放，從而控制環(huán)保濾材的密度，不但提高了機體的過濾與清洗功能，還實現(xiàn)了深層過濾的效果，可廣泛應用于對液體的連續(xù)過濾。
文檔編號B01D24/12GK201279402SQ20082013247
公開日2009年7月29日 申請日期2008年8月15日 優(yōu)先權日2008年8月15日
發(fā)明者田心廸 申請人:田心廸