專利名稱：一種免維護相分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種應用于石油或者石化中的分離器，具體地說是一種免 維護、成本低的相分離器。
背景技術(shù)：
當前工業(yè)上常用的液一液分離方法主要有三種
一種是稱為離心萃取機的裝置來分離不互溶的液體。離心萃取機的轉(zhuǎn)鼓環(huán)
繞著一個筒形軸以每分鐘2 000-5 000轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)，而使轉(zhuǎn)鼓繞自身軸線超 速旋轉(zhuǎn)。形成強大的離心力場。物料由底部進液口射入，離心力迫使料液沿轉(zhuǎn) 鼓內(nèi)壁向上流動，且因料液不同組分的密度差而分層。密度大的液相形成外環(huán)， 密度輕的液相形成內(nèi)環(huán)，流動到轉(zhuǎn)鼓上部各自的排液口排出。此種方法的主要 缺陷是能耗和故障率高，不易實現(xiàn)連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)。
第二種是斜板重力分離器，通常采用45°斜板。它是將淺池原理和聚結(jié)原 理結(jié)合而設(shè)計的。由于斜板的加入，使液滴沉降時間變短，從而提高分離效率。 水平流動的液液兩相流，通過斜板后輕相液滴因浮力作用開始上升，最后到達 斜板開始潤濕斜板，形成大的液滴，并與斜板相互作用，最后形成流動層膜。 分散相液滴與沿著斜板流動的層膜相互作用最后聚結(jié)在流動層膜上，完成聚結(jié) 過程，最后由斜板重力分離器輕相出口排出。連續(xù)相在重力作用下沉降，由斜 板底部流出，最后實現(xiàn)兩相分離。此種方法的主要缺陷是設(shè)備外形尺寸大，分 離效果欠佳。
第三種是膜分離技術(shù)，膜分離是迅速崛起的一門分離新技術(shù)。膜分離技術(shù) 雖然已獲得巨大的進展，但它畢竟還是處于上升發(fā)展階段，對于化工中腐蝕嚴 重的介質(zhì)處理還有一定的局限性。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷而提供一種免 維護相分離器，解決現(xiàn)有技術(shù)的能耗和故障率高，不易實現(xiàn)連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)、 設(shè)備外形尺寸大，分離效果欠佳、腐蝕嚴重的問題。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種免維護相分離器， 其結(jié)構(gòu)包括分離罐、弧型板組，所述的分離罐分為左右兩部分，其中置于左部 分中的弧型板組與右部分邊緣密封連接，所述的分離罐右部分的上方開設(shè)帶有 輕相出口的分離輕相區(qū)，下方則為重相區(qū)且開設(shè)重相出口。
所述的分離罐左部分開設(shè)有進口，所述的分離罐的右部分重相區(qū)和分離輕 相區(qū)均開設(shè)有視鏡。
所述的分離罐上開設(shè)有排空口。
所述的分離罐的排空口中設(shè)置有插入分離罐內(nèi)腔中的溫度表，所述的分離 輕相區(qū)的輕相出口中設(shè)置液位計。
所述的分離罐和分離輕相區(qū)均開設(shè)有備用口 。 所述的分離罐底部設(shè)置有固定腿。
本實用新型的一種免維護相分離器與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果 本實用新型的一種免維護相分離器，不同角度的"弧"型板組，對斜板分 離器結(jié)構(gòu)參數(shù)進行優(yōu)化，從而提高了設(shè)備利用率，使得分離效果能達到最佳簡 潔的設(shè)計，只要兩種介質(zhì)互不相溶，并且密度差大于2%，都可以進行有效的分 離。主要應用于石油石化和化工企業(yè)的污水處理，如油田采出水、煉油廠焦化 水、酸性水，化工企業(yè)含有有機物的廢水處理等。以下結(jié)合附圖
和具體實施方式
對本實用新型進一步說明。 附圖為一種免維護相分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1、進口； 2、排空口； 3、分離罐；4、弧型板組；5、排空口 ； 6、 溫度表；7、分離輕相區(qū)；8、輕相出口； 9、液位計；10、備用口； 11、視鏡；
12、備用口； 13、備用口； 14、視鏡；15、重相出口； 16、固定腿；17、排空□。
具體實施方式
根據(jù)附圖所示， 一種免維護相分離器，其結(jié)構(gòu)包括分離罐3、弧型板組4， 所述的分離罐3分為左右兩部分，其中置于左部分中的弧型板組4與右部分邊 緣密封連接，所述的分離罐3右部分的上方開設(shè)帶有輕相出口 8的分離輕相區(qū)7， 下方則為重相區(qū)且開設(shè)重相出口 15。
所述的分離罐左部分開設(shè)有進口 1，所述的分離罐的右部分重相區(qū)和分離輕相區(qū)均開設(shè)有視鏡14、 11。
所述的分離罐上開設(shè)有排空口2、 5、 17。
所述的分離罐的排空口中設(shè)置有插入分離罐內(nèi)腔中的溫度表6，所述的分 離輕相區(qū)的輕相出口中設(shè)置液位計9。
所述的分離罐和分離輕相區(qū)均開設(shè)有備用口 10、 12、 13。 所述的分離罐底部設(shè)置有固定腿16。
液液分散相由進口流入相分離器，并流過具有相分離功能的相分離元件(PS 板組)。每個PS板組包括幾個PS弧形板，把它們一個接一個的堆在一起，在這 些弧形板中間設(shè)有距離支架，分散相以一種波浪的形式流過PS弧形板。在流過 PS弧形板時，分散相的液滴可以聚積在弧形板表面并浸潤它。從而分散相的液 膜就形成了，由于PS弧形板的彎度，大液滴從PS弧形板脫離并逐漸形成分層 界面。
罐殼體按照GB150-1998壓力容器制造；內(nèi)件板組材料為不銹鋼或氟聚合物 材料等耐腐蝕材料，連接螺栓材料為不銹鋼或耐腐蝕塑料。
權(quán)利要求1、一種免維護相分離器，其特征是其結(jié)構(gòu)包括分離罐、弧型板組，所述的分離罐分為左右兩部分，其中置于左部分中的弧型板組與右部分邊緣密封連接，所述的分離罐右部分的上方開設(shè)帶有輕相出口的分離輕相區(qū)，下方則為重相區(qū)且開設(shè)重相出口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免維護相分離器，其特征是所述的分離罐 左部分開設(shè)有進口，所述的分離罐的右部分重相區(qū)和分離輕相區(qū)均開設(shè)有視鏡。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種免維護相分離器，其特征是所述的分 離罐上開設(shè)有排空口。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種免維護相分離器，其特征是所述的分離罐 的排空口中設(shè)置有插入分離罐內(nèi)腔中的溫度表，所述的分離輕相區(qū)的輕相出口 中設(shè)置液位計。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種免維護相分離器，其特征是所述的分 離罐和分離輕相區(qū)均開設(shè)有備用口 。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種免維護相分離器，其特征是所述的分 離罐底部設(shè)置有固定腿。
專利摘要本實用新型公開了一種免維護相分離器，其結(jié)構(gòu)包括分離罐、弧型板組，所述的分離罐分為左右兩部分，其中置于左部分中的弧型板組與右部分邊緣密封連接，所述的分離罐右部分的上方開設(shè)帶有輕相出口的分離輕相區(qū)，下方則為重相區(qū)且開設(shè)重相出口。本實用新型的一種免維護相分離器，不同角度的“弧”型板組，對斜板分離器結(jié)構(gòu)參數(shù)進行優(yōu)化，從而提高了設(shè)備利用率，使得分離效果能達到最佳簡潔的設(shè)計，只要兩種介質(zhì)互不相溶，并且密度差大于2％，都可以進行有效的分離。
文檔編號B01D17/02GK201175594SQ200820110489
公開日2009年1月7日 申請日期2008年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月18日
發(fā)明者仁 張, 楊積志 申請人:上海安賜機械設(shè)備有限公司